Устройство и ремонт оцинкованной кровли, как сделать монтаж, какой вес оцинкованного листа, как обустроить фартук крыши, фото и видео инструкции

Грунтование кровельной листовой стали

Одним из недостатков стальной кровли является ее быстрая коррозия при неблагоприятных экологических и атмосферных условиях. Для того чтобы кровля прослужила дольше, листовой материал необходимо загрунтовать.

Оцинкованная крыша

Грунтование — несложная операция, которая заключается в том, что стальные листы, предварительно очищенные от пыли, покрываются с обеих сторон натуральной олифой. Олифа наносится ровным слоем на всю поверхность листа, а чтобы избежать пропусков, в бесцветную и прозрачную олифу надо добавить небольшое количество тертого сурика в соотношении 10 : 1.

На стол устанавливается металлический противень, в который наливается олифа, смешанная с суриком. Туда же на ребро ставится стальной лист, и кровельщик, поддерживая его одной рукой, другой рукой при помощи смоченной в олифе ветоши протирает сначала одну сторону, а потом другую. Выполнять эту операцию рекомендуется с некоторым давлением.

По ее окончании необходимо убедиться, что на листе нет пропусков и затеков олифы, и только после этого приступать к другому листу.

Загрунтованные стальные листы перед использованием должны быть хорошо просушены.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

  • Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.
    Фальцевая кровля
    Фальцевая кровля
  • Профнастил. Следующей эволюционной формой кровельной стали является профнастил. В строительстве все чаще применяют листы оцинкованной стали, которым в процессе формовки придается гофрированная форма. За счет трапециевидного или волнообразного профиля повышается несущая способность и жесткость материала. С одной стороны профнастил может быть покрыт полимерной пленкой или краской, а с другой стороны лита он остается неокрашенным.
    Профнастил
    Профнастил
  • Металлочерепица. Металлочерепица – это металлическая имитация керамической традиционной черепицы. Технология заключается в придании заготовки из оцинкованной стали поперечного волнообразного профиля с помощью пресса. С наружной стороны металлочерепица покрывается специальным устойчивым полимером, повышая антикоррозионные свойства кровельного материала.
    Металлочерепица
    Металлочерепица

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

  1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
  2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
  3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
  4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
  5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
  6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Виды тонколистовой стали
Виды тонколистовой сталиСтроение листа металлочерепицы
Строение листа металлочерепицы

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Процесс грунтовки оцинкованного железа

В процессе нанесения грунтовки обе стороны листа оцинкованного железа очищают от пыли и грязи и покрывают олифой на натуральной основе. Состав необходимо наносить в один слой, не оставляя необработанных участков. Чтобы не допустить некачественного выполнения работы в виде пропусков в прозрачную олифу рекомендуется добавлять в пропорции десять к одному тертый сурик.  устройство кровли из оцинкованного листа
Для нанесения грунтовки необходимо взять металлический противень и налить в него натуральную олифу, после чего добавить сурик. Затем в емкость надо поставить на ребро металлический лист. С такой работой легко справится один человек. Одной рукой он придерживает лист металла, а другой, применяя ветошь, наносит олифу на обе его стороны. После завершения покрытия материала грунтовкой нужно убедиться, что не осталось необработанных мест, и отсутствуют подтеки. Если с этим листом все в порядке, тогда приступают к работе со следующим. Загрунтованные изделия необходимо обязательно просушить.

Технология создания оцинкованной крыши

Самостоятельное устройство кровли из оцинкованного листа предполагает проведение подготовительных работ, которые заключаются в изготовлении картин (соединений элементов рядового покрытия), а также подготовке материала для выполнения желобов, свесов и других деталей, необходимых для завершения строительства крыши. Также делают фартук из оцинкованной кровельной стали. Картина состоит из двух листов, края которых подготавливают для соединения фальцевым способом. Для этого потребуется верстак (так называется рабочий стол), имеющий размер 2х1 метр, у которого левый край представляет собой форму угла. Лист железа для кровли помещают на верстак и на нем отмечают сгиб фальцевой кромки.
Затем нанесенную риску требуется совместить с ребром, расположенным на углу рабочего стола. При помощи киянки на углах листа намечают маячные отгибы. После этого надо полностью отогнуть кромку, находящуюся вдоль нанесенной отметки. Лист переворачивают и кромку загибают в направлении к плоскости поверхности материала. Аналогично первому листу оцинкованной стали обрабатывают второй.  фартук из оцинкованной кровельной стали
Приступают к следующему этапу, когда необходимо соединить листы замком и при помощи киянки выполнить его уплотнение. С целью усиления надежности полученного соединения производят подсечение фальца, для чего потребуется иметь в распоряжении металлическую планку и молоток.
Когда завершены работы по подготовке картин, приступают к покрытию карнизных свесов и устанавливают настенные желоба. Сначала на карнизном свесе размечают расположение костылей, при этом шаг установки должен составлять 50-60 сантиметров, а расстояние от края карниза – 15 сантиметров.

Когда производится монтаж оцинкованной кровли, первую картину помещают на костыли, она должна плотно войти в зазор отворота, и прибивают с другой стороны к обрешетке. Слева от первой картины с нахлестом располагают вторую и так продолжают до тех пор, пока не будет готова горизонтальная полоса.

виды фальцев для монтажа оцинкованной кровли
Первую полосу, состоящую из картин, монтируют по фронтонному свесу с 30-миллиметровым напуском за края обрешетки, одновременно припуск по карнизному свесу делают равным около 100 миллиметров.
На заключительном этапе выполняется зацепление кромок, отогнутых по стоку, натягивание картин с последующим уплотнением фальцев с использованием молотка и планки. Желоба устанавливают на место сверху свеса. Для обработки фальцевых швов используют суриковую замазку, затем уплотняют и склепывают желоба и крючья.
Дальше приступают к созданию рядового покрытия из оцинкованного материала. Готовые картины раскладывают вдоль свеса кровли по обрешетке. Крепят листы кляммерами: их отгибают на 2 сантиметра и гвоздями прибивают к основанию по правому краю, а через 6 сантиметров отгибают по стоячему фальцу (прочитайте также: «Самозащелкивающаяся фальцевая кровля»).

Устройство картин на крыше из железа

Чтобы уложить картины в вертикальном направлении от конька к свесу, лежачие фальцы покрывают замазкой и сплющивают горизонтально и приступают к укладке следующего ряда. Второй ряд монтируют таким образом, чтобы края большого фальца, находящегося в первом ряду, примыкали к меньшему фальцу последующего ряда. Лежачие фальцы смещают по горизонтали на 20 миллиметров.  устройство оцинкованной кровли
Стоячие фальцы скрепляют, прижимают к деревянной обрешетке и загибают больший фальц по меньшему фальцу – таким образом, получается примерно 20-миллиметровое ребро. По правой стороне крепят кляммеры и приступают к монтажу следующей полосы картин. В завершение на верхнем листе делают стоячий фальц (прочтите также: «Ремонт фальцевой кровли — выбор материала»).

Покраска крыши из оцинкованной стали

 

Покраска оцинкованной кровельной стали необходима для надежной эксплуатации крыши, перекрытой таким материалом. Одна из причин, почему это требуется сделать, заключается в том, что в результате негативного воздействия погодных условий возможно разрушение достаточно тонкого слоя цинка. Также после покраски внешний вид кровли выглядит более привлекательно. Если покрасить оцинкованное железо правильно, то срок службы кровельного покрытия увеличится и на протяжении ближайшего десятка лет не потребуется производить его ремонт.

Из инструментов, приспособлений и материалов понадобятся:

  • краска;
  • краскопульт (можно заменить валиком);
  • кисточка;
  • ведро или другая небольшая емкость;
  • растворитель (для очистки загрязненных мест);
  • страховочный монтажный пояс;
  • резиновая обувь.

Монтаж оцинкованной кровли, подробно на видео:

При покупке краски для оцинкованной крыши обращают внимание на совместимость ее с поверхностью кровли, которую необходимо подкрасить. Нельзя использовать обычную алкидную эмаль, поскольку в результате ее контакта с оцинкованным железом происходит окисление.

Идеальным вариантом специалисты считают применение матовых акриловых красок с добавками активных антикоррозийных компонентов. Они обладают отличной водостойкостью и устойчивостью к солнечным лучам. Чтобы произвести ими покраску, не надо выполнять грунтовку поверхности. Покрывают оцинкованную железную кровлю одним слоем акриловой краски (прочитайте: «Монтаж фальцевой кровли — технология»).

Крышам из оцинкованного железа необходим периодический ремонт, поэтому, не дожидаясь появления в кровле протечек нужно своевременно осуществлять профилактические мероприятия. Прочитайте также: «Инструмент для фальцевой кровли».

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

  • Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
  • Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
  • Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
  • Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
  • Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Кровельный пирог металлических кровель
Кровельный пирог металлических кровель

Важно! В маркировке обычно указывается вся необходимая информация: толщина стали, ширина листа и длина в мм. Цена зависит от размеров изделия, но опытные мастера рекомендуют заказывать листы, нарезанные в размер вашей крыши, чтобы при монтаже не было горизонтальных швов.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

  1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
  2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
  3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
  4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
  5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
  6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Требования к конструкции
Требования к конструкции

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Калькулятор расчета: Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80

Листовой оцинкованный и рулонный прокат изготавливаются по ГОСТ Р 52246-2004 шириной от 710 до 1800 мм. включительно, толщиной от 0.3 мм. до 3 мм. и длиной от 400 мм. до 6000 мм.
Основным покрытием оцинкованного листа считается покрытие 2-го класса без узора кристаллизации. Это позволяет обеспечить длительный срок эксплуатации листа оцинкованного, что очень важно для всех потребителей.
Различают листы оцинкованные по маркировкам:
ХШ- Оцинковка первой группы. Используется на производстве для холодной штамповки.
ПК- Оцинковка второй группы. Применяется с целью последующей покраски.
ХП- Оцинковка третьей группы. Используется для холодного профилирования.
ОН- Оцинковка четвертой группы. Представляет собой сталь общего назначения.
Лист изготовленный по ГОСТ 14918-80 -сталь оцинкованная востребована не только у производителей, но и у физических лиц. Повышенное внимание лист оцинкованный заслужил благодаря высокой прочности и долговечности, благодаря этим свойствам спрос на него не снижается, а напротив постоянно растет. Индивидуальная рубка листа из рулона в размер. Изготовление штрипса.

Лист оцинкованный

Договорная

В античные времена, цинк часто называли еще и фальшивым серебром. Но в век развития технологий этот металл занял в жизни человека, пожалуй очень значительное место. Особое значение для применения цинка отводиться антикоррозионным свойствам. Со времен обнаружения железа, занимающее в жизни всех народов по сей день основное место, как в трудовой деятельности, так и в обиходе. Но свойства железа таковы, что под воздействием природных факторов оно «разлагается», и основной задачей на протяжении долгового времени (даже сегодня) самые «светлые» головы решают задачу продления срока службы того что уже построено или будет введено в эксплуатацию. Своевременное открытие цинка как химического элемента до сих пор является практически главным способом защиты от коррозии. Развитие металлургической промышленности не обошло вниманием цинк и как результат мы имеем лист металлический оцинкованный. Оцинкованный лист производится путем нанесения цинка на поверхность в соответствии с технологическим процессом.
Лист оцинкованный пожалуй единственный материал, который можно применить практически во всех областях нашей жизни.
Не давала покоя и мысль об увеличении срока службы изделий. За многие годы развития листовая сталь оцинкованная стала неотъемлемой частью производства и жизни человека. С разработкой технологии оцинкованного покрытия значительно возросли возможности промышленности и производства, и мы замечаем значительное улучшение качества жизни современного человека, где не последнюю роль играют лист стальной оцинкованный, лист оцинкованный окрашенный (с полимерным покрытием).
Мы знаем, что оцинкованный прокат останется еще долго лидером основного сырья для производителей, но и не один вид новых материалов будет разработан именно на основе листа оцинкованного.
Учитывая время, которое показало, что без применения листа оцинкованного наша жизнь была бы другой. Цинк по праву можно назвать «Золотым» открытием человечества.
Применение листовой и рулонной оцинковки практически безгранична. Лист стальной оцинкованный настолько активно используется, что уже трудно представить какой материал может заменить сталь оцинкованную. В быту, на улице и на производстве нас окружают изделия из оцинкованной стали. Оцинкованная сталь с полимерным покрытием является сырьем для производства профнастила. Лист оцинкованный нашел применения для благоустройства, являясь сырьем для многих изделий. Машины, станки, двери, заборы это далеко не весь перечень применения листовой стали оцинкованной. Коррозионная стойкость цинка позволило оцинкованному прокату занять лидирующие позиции в использовании.
Вы сможете заказать оцинкованный лист рулонный роспуск под необходимые вам размеры или по предварительному заказу разных размеров. Осуществляем продольную и поперечную резку рулона на ленту, полосу или штрипс оцинкованный в кратчайшие сроки. Ширина рулона- стандартная 1250мм и 1000мм и нестандартный до 1500мм. Рулон оцинкованный после резки упаковывается. Компания ДвиМет всегда по вашей заявке сможем предоставить рулоны весом который вы укажите цена рассчитывается отдельно. Оцинкованный лист рулонный в строгом соответствии с государственными стандартами. Широкое применение листа оцинкованного для производства отливов и откосов.

Технические требования к оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80

Оцинкованную сталь по ГОСТ 14918-80 изготавливают из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности, соответствующим ГОСТ 16523-97. В таблице 1а ГОСТ 14918-80 приведены марки стали для изготовления каждой группы и категории оцинкованной стали.

Для нанесения защитного покрытия применяют цинк марки Ц0 и Ц1 по ГОСТ3640-94 с добавлением других металлов, например алюминия или свинца. Покрытие должно быть сплошным, без растрескивания, а поверхность оцинкованной стали чистой. В месте изгиба на 180° у оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм не должно быть отслоений, обнажающих стальную поверхность. При этом для всех групп оцинкованной стали допускаются мелкие шероховатости, царапины и потертости, не нарушающее сплошность покрытия, а также наличие светлых и матовых пятен. Уменьшенная разнотолщинность для разных классов оцинкованной стали должна быть от 4 до 16 мкм.

В таблице 1б стандарта приведены такие технические характеристики, как сопротивление на разрыв, предел текучести и относительное удлинение для разных групп, категорий и толщин оцинкованной стали.

ГОСТ 14918-80 регламентирует также характеристики кристаллической структуры исходного сырья и допустимое количество перегибов без изломов. Так для оцинкованной стали, толщиной до 0,8 мм, количество таких перегибов должно быть не меньше 8.

Ниже в таблице приведены характеристики оцинкованного листа.

Лист ГОСТ 14918-80 — технические характеристики

Размер листа,
мм
Группа листа
по ГОСТ 14918-80
Марка
стали
ГОСТ 14918-80,
вес листа,
кг
0,4х1000х2000 ОН,ВГ 08пс3сп 6.95
0,4х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 8.64
0,45х1000х2000 ОН,ВГ 08пс3сп 7.42
0,5х1000х2000 ОН,ВГ 08пс3сп 8.25
0,5х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 12.89
0,55х1000х2000 ОН,ВГ 08пс3сп 9.8
0,55х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 15.3
0,6х1000х2000 ОН,ВГ 08пс3сп 9.89
0,6х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 15.45
0,7х1000х2000 ОН,ВГ 08пс3сп 11.39
0,7х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 19
0,78х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 21.1
0,8х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 21.4
0,9х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 22.71
1,0х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 26.3
1,2х1250х2500 ОН,ВГ 08пс3сп 31.2

Влияние ГОСТ на качество оцинкованной стали

Стандартом жестко регламентируются требования к качеству оцинкованной стали, объему испытаний и методике проверки предприятиями качества готовой продукции. Каждая партия оцинкованной стали должна иметь документ, оформленный по ГОСТ7566-94, подтверждающий соответствие данной партии требованиям ГОСТ 14918-80, сертификат соответствия, получаемый покупателем металла, при этом гарантирует, что продукция прошла на заводе-изготовителе все необходимые испытания.

Качество поверхности листов проверяют внешним осмотром. Для проверки на растяжение, на прочность сцепления защитного покрытия с металлической основой и для оценки микроструктуры, а также толщины покрытия и разнотолщинности, из рулона вырезают образцы.

Все это практически исключает выход некачественной готовой продукции за территорию предприятия-изготовителя.

Полностью готовые к перевозки листы оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80

ГОСТ14918-80 также регламентируются требования к упаковке, транспортировке и хранению оцинкованной стали, дополняющие ГОСТ 7566-94. Для защиты поверхности при транспортировке и хранении, оцинкованную сталь консервируют пассивированием или промасливанием.

Листы упаковывают в пачку, боковые поверхности которой защищают швеллерами из отожженного стального листа. Снизу к пачке крепятся деревянные бруски.

Пачки и рулоны оцинкованной стали должны быть прочно обвязаны металлической лентой. Вес одной пачки или рулона не должен быть меньше 3 и больше 10 тонн.

Горячее цинкование — это… Что такое Горячее цинкование?

Кристаллическая поверхность горячеоцинкованного металла

Горячее цинкование — покрытие металла (обычно железа или стали) слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Под атмосферным воздействием чистый цинк (Zn) вступает в реакцию с кислородом (O2) и формирует оксид цинка (ZnO), с последующей реакцией с двуокисью углерода (CO2) и формированием карбоната цинка (ZnCO3), обычно серого матового, достаточно твёрдого материала, останавливающего дальнейшую коррозию материала.

Горячее цинкование считается одним из самых надёжных, экономичных и потому распространённых методов защиты железа и стали от коррозии.

Для металлоконструкций горячее цинкование является бесспорно самым распространённым видом покрытия.

Толщина цинкового слоя колеблется от 30 до 100 мкм[1], обычно — от 45 до 65 мкм.

История

  • В 1742 году французский химик и физик Поль Жак Малуэн (1701—1778) описал метод цинкования железа погружением в ванну с расплавленным цинком в докладе французской Королевской академии.
  • В 1836 году французский химик Станислас Сорел (1803—1871) получил патент на данный метод цинкования железа, после очистки его сначала 9 % раствором серной кислоты (h3SO4) и затем флюсом — хлоридом аммония (Nh5Cl).

Фото

  • Ванна с расплавленным цинком для горячего цинкования
  • Горячеоцинкованная балка
  • Горячеоцинкованный уголок
  • Стальная труба, готовая к горячей оцинковке

Процесс

Горячеоцинкованные болты, гайки и шайбы

Технология нанесения покрытия, в двух словах, такова.

После обезжиривания, промывки, травления и повторной промывки, детали в барабане окунают в ванну (обычно керамическую) с расплавленным цинком. Вращением барабана обеспечивают поток цинковой массы относительно деталей для заполнения всех пор и микротрещин. Затем барабан вынимают из ванны и раскручивают для удаления излишков цинка центрифугированием. Однако на внутренней резьбе (на гайках) все же остаются излишки цинка, поэтому внутреннюю резьбу после цинкования протачивают. Отсутствие покрытия на внутренней резьбе не влияет на коррозионную устойчивость соединения, если гайка применяется с горячеоцинкованным болтом или шпилькой. Благодаря высокой анодности цинка по отношению к железу при температурах до 70°, цинк сам покрывает непокрытые и поврежденные участки детали со скоростью около 2 мм в год. В данном случае цинк с наружной резьбы болта, благодаря разности потенциалов цинка и железа в естественной влажной и кислой среде переносится на участки внутренней резьбы гайки, оставшиеся при проточке резьбы без покрытия.

Достоинства

1. Коррозионная устойчивость в 5-7 раз превышает электрооцинкованный крепеж и приближается к устойчивости нержавеющей стали.

2. Покрытие само себя восстанавливает на поврежденных участках.

3. Покрытие более устойчиво к сколам при ударах, чем аналогичные по коррозионной устойчивости полимерные лакокрасочные покрытия.

4. Покрытие устраняет поверхностные дефекты, приводящие к разрушению резьбы под нагрузкой.

5. По прочности горячеоцинкованный крепеж превышает крепеж из нержавеющей стали, широко распространён класса прочности 8.8, доступен 10.9.

6. Покрытие препятствует водородному охрупчиванию крепежа.

7. Горячеоцинкованный крепеж дешевле нержавеющего в 3-4 раза, и всего на 20- 40% дороже электрооцинкованного.

8. Красится, благодаря шероховатой пористой поверхности. Главным функциональным достоинством горячеоцинкованного крепежа является существенная экономия на эксплуатации сооружений, благодаря отсутствию необходимости их перекрашивать.

Недостатки

1. Требует специальной высадки под толщину покрытия. Нельзя, из-за значительной толщины покрытия, просто купить болты без покрытия и оцинковать их горячим методом.

2. Не все типоразмеры доступны (только от М8).

3. Внешний вид — серый матовый.

4. Из-за неравномерной толщины покрытия невозможно достичь высокой точности изделия.

5. Гайки поставляются покрытыми транспортировочной смазкой (видно на фото- гайка блестит), для защиты от коррозии поврежденных проточкой участков внутренней резьбы.

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

  • Одинарный стоячий фальц.
  • Одинарный лежачий фальц.
  • Двойной стоячий фальц.
  • Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Виды фальца
Виды фальцаТехнология укладки профнастила
Технология укладки профнастила

Источники
  • https://best-stroy.ru/statya_ustanovka-krovli-iz-stalnykh-listov_122
  • https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/drugie-vidy-materialov/ocinkovannaya-krysha.html
  • https://kryshadoma.com/faltsevaya-krovlya/remont-otsinkovannoy-krovli-tekhnologiya.html
  • https://www.dvimet.ru/ocinkovannyi-metall/list-ocinkovanniy.html
  • https://oprofnastile.ru/tehnicheskie-harakteristiki/gost-14918-80.html
  • https://pellete.ru/stal/stal-goryacheocinkovannaya.html
[свернуть]
Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть
Adblock
detector