Трубы для дымохода: виды, требования и какие лучше выбрать

О дымоходах

В представлении обычного человека дымоход служит только для удаления в атмосферу продуктов сгорания, образующихся при сжигании топлива. Но не все догадываются, что функция дымохода на этом не заканчивается.

Ведь, как известно, для функционирования печи, камина или газового котла, необходим кислород.
Кто-то может подумать, что чем больше воздуха поступает в топку, тем лучше.
Это не совсем верно. Всего должно быть в достаточном количестве.

Кто связан с автомобилями, поймут правильно, система работы любого котла, камина или печи почти не отличается от работы ДВС. Переизбыток или недостаток воздуха или топлива приводят к потере мощности, нестабильной работе двигателя и перерасходу топлива.

Если посмотреть в общем, более широком плане, дымоход является частью закольцованной системы.
Проходя через дымоход, отработанные газы удаляются в атмосферу, за счет этого возникает разряжение в приемной части котла или печи, и в топку из атмосферы засасывается свежий воздух.
Смешиваясь с топливом, он сгорает и за счет нагрева удаляется вверх через дымоход и так до того момента, пока в топке есть топливо.

Но что произойдет, если установить дымоход, совершенно неподходящий к типу вашего отопительного прибора или провести неправильный его монтаж?

Многие уже поняли – нарушится весь цикл циркуляции. Как итог:

Неправильное сгорание топлива.
Неэффективная работа отопительного прибора.
Перерасход топлива.
Возможное проникновение угарных газов в помещение, а это уже опасно для жизни.
Возможность возникновения пожара.

Поэтому тема, какой дымоход лучше, должна плавно перейти в виды дымоходов, их функциональные способности, при работе с теми или иными отопительными приборами.

Хороший дымоход для печи, камина или газового котла должен обеспечивать такие условия, при которых происходит полное сгорание топлива, без его перерасхода.
Он должен быть долговечным, легко монтироваться и обслуживаться.

Какими бы ни были качество дымохода и уровень квалификации мастера-установщика, самым главным является применимость того или иного типа дымохода к конкретному отопительному прибору.
В настоящее время существует большое количество дымоходов (см. Устройство дымохода), различающихся между собой по материалам и конструкции. Давайте рассмотрим некоторые из них.

Разновидности дымоходов

Разберемся, какой дымоход лучше для печи и камина, а какой подойдет для газового котла.

Кирпичный дымоход

Дымоход кирпичный

Кирпич для дымохода для дровяного камина или печи является традиционным материалом с давних времен. Но не каждый кирпич подойдет для дымохода. Силикатный кирпич очень плохо переносит воздействие высоких температур, поэтому его не следует использовать для строительства дымоходов.

Необходимо знать, что и керамический кирпич, который многие используют для возведения керамических дымоходов, тоже не является эталоном. Более того, не все марки керамического кирпича подходят для этого.
Считается, что керамический кирпич способен выдерживать температуру 800 °С. Но это не совсем верно. Ответственные производители так и указывают на своей продукции – до 800 °С.
Вот эта приставка «до» может сыграть с вами злую шутку, ведь это может быть и 650 и 700 °С.

Наш совет: для строительства дымохода для камина используйте только специальныйогнеупорный кирпич. Приобретая его, внимательно ознакомьтесь с температурными параметрами, указанными производителем. Наличие сертификата обязательно.

Преимущества кирпичного дымохода:

Кирпичный дымоход прекрасно вписывается в интерьер любого жилья и является прекрасным дополнением к внешнему декору дома.
Относительно невысокая тяга таких дымоходов позволяет их использовать с отопительными агрегатами, работающими на дровяном топливе, то есть, это идеальный вариант для печи или камина.
Еще одно преимущество заключено в относительно невысокой стоимости кирпичного дымохода.
Кирпичный дымоход хорошо аккумулирует тепло.

Недостатки:

Кирпичные дымоходы громоздки и тяжелы.
При их монтаже требуется обязательное устройство фундамента.
Шероховатая поверхность быстро забивается сажей и требует частого обслуживания.
Применение других видов топлива или использование с современными отопительными приборами приводит к образованию в таких дымоходах конденсата, разрушающего дымоход.
Практика показывает, что разрушения в дымоходе происходят уже через 2–5 лет после начала интенсивной эксплуатации.

Модульный дымоход

Дымоход модульный

Решая вопрос, какой дымоход лучше для газового котла, стоит обратить внимание на модульные системы из сэндвич трубы.

Дымоходы газового котла изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали методом сварки в среде инертного газа. Как правило, такие дымоходы имеют структуру типа «сэндвич» (см. Дымоходы сэндвич).
Структура сэндвич трубы: внутренний кожух из специальной стали, далее находится слой теплоизоляции и сверху установлен защитный слой из менее качественного металла, обычно оцинкованная или нержавеющая сталь.

Элементы модульного дымохода

Наша справка: для сэндвич дымоходов для газового котла применяется сталь марки Aisi. Аустенитная сталь трехсотой серии с прекрасной кислотоустойчивостью. В отличие от нее, четырехсотая серия менее кислотоустойчива.

Отличить 300-ю от 400-ой можно, приложив к ней магнит. В отличие от 300, 400 серия прекрасно магнитится.

Преимущества модульного сэндвич дымохода:

Легкость сэндвич дымохода позволяет проводить монтаж без использования фундамента.
Наличие различных элементов способствует быстрому монтажу сэндвич дымохода для любой марки газового котла.
Универсальность модульных дымоходов позволяет осуществлять использование с любыми отопительными агрегатами и с различным видом топлива.
Способность противостоять агрессивному воздействию конденсата позволяет использовать с агрегатами, у которых температура отработанных газов составляет 600 и менее градусов.
Возможность создавать сэндвич дымоходы сложной формы.
Производители гарантируют не менее 10 лет эксплуатации.

Недостатки:

Высокая цена.
Необходимость следования точным инструкциям при монтаже. Самостоятельно правильно установить подобный дымоход сможет не каждый.
Неправильный монтаж и подключение приводят к непредсказуемым последствиям.

Керамический дымоход

Дымоход керамический в сборе

Данный дымоход представляет собой прочную керамическую трубу, изготовленную из термостойкой керамики и заключенную в специальную оболочку из кирпича, керамзитобетона или другого материала.

Правила сборки:

Собирается дымоход из отдельных секций (см. Керамические трубы для дымоходов), соединительные швы которых уплотняются специальным герметиком.
Наружная оболочка собирается также секциями и представляет собой полые блоки, внутри которых проходит сам дымоход, а также имеются отверстия для проводки армирующих металлических стержней.
Скрепляются блоки обычным раствором. Между керамической трубой и наружными блоками находится утепляющий слой из специального огнеупорного материала.

Элементы керамического дымохода

Преимущества:

Керамические дымоходы универсальны. Их можно использовать с различными отопительными агрегатами и с любыми видами топлива.
Дымоходы легко монтируются и подходят практически для любых зданий.
Возможно создавать дымоход сложного трассирования.
Отличная пожаробезопасность.
Производители гарантируют 30 лет безупречной работы дымохода.

Недостатки:

Высокая стоимость, даже по сравнению с модульными дымоходами, не говоря уже о кирпичных.
Большой вес и обязательное устройство фундамента.
Использование при монтаже строгого соблюдения порядка сборки и применение специальных герметизирующих и укрепляющих материалов.

Особые дымоходы

Существует и еще один тип дымоходов – сделай сам из чего придется.
Обычно применяются простые стальные или асбестовые трубы. Рассматривать такие дымоходы мы даже не будем.
Потому что, кроме сомнительного преимущества низкой цены, больше ничего существенного приобрести не удастся.

А вот что касаемо неприятностей, они могут подстерегать хозяев таких дымоходов на каждом шагу.

Добиться эффективной и экономичной работы отопительного агрегата не удастся на 100%, это однозначно.
Еще одной неприятностью может послужить взрыв дымохода и, как следствие, пожар.

Итог: экономия при устройстве такого дымохода на 100% обойдется дополнительными затратами в период эксплуатации, которые приведут к еще большим затратам.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

СП 89.13330.2012«Котельные установки».
СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Общие предписания по устройству системы отведения дыма

В целом, основные правила сводятся к следующему:

В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Виды дымоходных труб

Современные дымоотводы отличаются материалом, который использовался при производстве труб и других деталей, конструкцией. Рассмотрим особенности разновидностей.

Дымоходы из черного металла

К черным металлам относят сталь, сплавленную из железа с углеродом, к примеру, оцинковку и чугун:

Оцинкованные трубы сегодня не используют в качестве дымохода, так как при нагреве выделяют вредные испарения. Газовые котлы из-за низкой температуры нагрева — единственный вид теплового оборудования, который может укомплектовываться оцинкованными дымоходами. Кроме того, оцинковка менее устойчива к воздействию конденсата и кислотной среды, а потому требует тщательного утепления.
Чугунные трубы более устойчивы к высокотемпературному воздействию, влаге, но довольно внушительный вес и хрупкость несколько осложняют монтаж и обслуживание дымоходной конструкции. Достоинство чугуна для труб — низкий коэффициент теплопроводности, поэтому использование чугунного дымохода более безопасное.

Безусловный плюс черного проката — низкая цена. Эксплуатационные характеристики данных металлоизделий для дымоходов существенно уступают современным материалам.

Асбестоцементные дымоходные трубы

Асбестоцементные дымовые трубы стоят дешево, их можно сделать самостоятельно. Но сегодня они практически не используются в частном строительстве, даже в промышленных масштабах их заменяют современными материалами для дымоходов.

Особенности:

Дымоходы из асбеста применяются в комплексе с маломощными газовыми теплогенераторами, так как не выдерживают нагрев более 300 °C, при перегреве корпус трубы трескается. Допускается установка асбестоцементных труб на отдалении от отопительного прибора, на выходе, где температура угарных газов остывает до допустимого показателя.
Однако отсюда вытекает еще одна сложность — трудоемкость достижения абсолютной герметичности труб при стыковке с другими материалами. Кроме того, асбестоцемент достаточно хрупок, из-за чего в его структуре достаточно сложно вырезать ревизионный люк.
Шероховатая поверхность, к которой сажа буквально прилипает, образуя наросты, ухудшая тяговую силу, увеличивая риск возгорания, — еще один недостаток асбестоцементных дымоходных каналов.
Пористая структура материала склонна впитывать конденсат, что провоцирует разрушение трубы при замерзании.
Входящий в состав асбест канцерогенен, особенно при нагреве дымохода.

Кирпичный дымоотвод

Дымоходы из кирпича — классическое решение, но с появлением инновационных материалов они отходят на второй план либо их конструкция дополняется современными трубами.

Среди достоинств кирпичных дымоходных контуров выделяют:

Огнестойкость, возможность подключения к газовым, твердотопливным теплогенераторам.
Длительный период эксплуатации (от 50 лет и более).
Эстетическую привлекательность.

Однако и недостатков у них немало:

Сложность расчета и монтажа, который, собственно, должен осуществляться в момент строительства дома.
Внушительный вес конструкции дымохода требует обустройства отдельного фундамента.
Шероховатая поверхность стенок трубы склонна накапливать сажу.
Восприимчивость к кислотной среде — пожалуй, основная причина постепенного разрушения кирпичной кладки;
Трудоемкость обслуживания дымохода.

Дымоходы из нержавеющей стали

Из-за универсальности, легкости монтажа дымовые каналы из нержавеющей (легированной) популярны.

Преимущества дымоотводов из нержавейки:

Жароустойчивость (500-700 °C).
Высокая антикоррозийная стойкость.
Небольшой вес.
Быстрый прогрев, сводящий к минимуму вероятность образования в контуре конденсата.
Низкий коэффициент шероховатости трубы минимизирует сажные отложения.
Широкий ассортимент фасонных элементов, позволяющих задать трубопроводу нужное направление, укомплектовать готовыми модульными деталями. Использование специальных раструбных труб ускоряет монтаж.
Длительный период эксплуатации дымохода (минимум 15 лет).

Прежде чем говорить о недостатках дымоходов из нержавейки, следует упомянуть, что их ассортимент делится на 2 категории:

Одноконтурные (одностенные).
Двухконтурные (сэндвичи).

Так вот, основные минусы касаются именно одноконтурных изделий. Из-за небольшой толщины стенки сфера их применения ограничена. Они используются только внутри помещения либо для гильзования кирпичных дымоходов. Для предотвращения образования конденсата одноконтурные трубы требуют утепления.

Сэндвич-дымоходы представляют модульную конструкцию из двух труб разного диаметра с промежуточным слоем минерально-ватного утеплителя толщиной от 2 до 6 см. Полностью лишены означенных минусов.

Существует многообразие марок легированной стали, поэтому можно подобрать изделие под индивидуальные особенности отопительного оборудования. Так:

Для газового котла подойдет марка AISI 304 с рабочей температурой до 300 °C.
Для дровяной печки — AISI 439 или AISI 321.
Для печной установки, работающей на жидком топливе, используют марку AISI 316, а для контуров на торфобрикетах — AISI 310.

Керамические дымоходные трубы

Современные керамические дымоходы выполнены из огнеупорной глины, противостоят температурам, достигающим 1000 °C. Быстрый прогрев и медленное остывание предотвращают образование конденсата, позволяют снизить затраты на энергоресурсы.

К перечисленным достоинствам дымоходов можно добавить:

Невосприимчивость к перепадам температуры.
Антикоррозийную стойкость.
Химическую инертность к кислотам.
Идеально ровную поверхность стенок трубы.
Простоту монтажа контура и возможность выполнить установку своими руками.
Легкость обслуживания.
Срок службы — от 50 до 100 лет.

Высокая стоимость труб и комплектующих к ним накладывает отпечаток на их востребованность. Ведь есть более дешевые аналоги, не уступающие по техническим характеристикам керамическим.

Большой вес дымоходного контура требует возведения отдельного фундаментного основания. Дымовые каналы из керамики могут быть исключительно прямыми.

Вермикулитовые и перлитовые дымоходы

Вермикулитовые и перлитовые трубы для отвода отработанных газов — те же стальные сэндвич-дымоходы. Классический минерально-ватный утеплитель заменен на вспученный вермикулит или перлит — огнеупорный минерал.

Этот современный материал для труб дымохода обладает рядом положительных характеристик:

Небольшой вес.
Влагостойкость.
Стойкость к коррозии, кислотам.
Устойчивость к экстремально высоким температурам.

Некоторые модели вермикулитовых и перлитовых дымоотводов имеют двухслойную структуру, то есть привычный для сэндвичей внутренний металлический слой у них отсутствует. Спрессованный блок выполняется обычно толщиной в 5 см и пропитывается специальным влагостойким составом. Однако рельефность неприкрытого металлическим листом блока становится причиной быстрого зарастания сажей.

В сравнении с классическими сэндвич-дымоходами вермикулитовые и перлитовые трубы стоят на 10% дешевле и, по уверениям производителей, контуры способны прослужить не менее 25 лет.

Алюминиевые и стальные гофрированные дымоотводы

Гофрированные металлические дымоходы производятся из алюминия или нержавейки. Материалы имеют различные прочностные характеристики, а потому и сфера их применения разительно отличается:

Алюминиевые контуры менее устойчивы к высоким температурам. Не способны выдержать нагрев свыше 110 °C. Используются в качестве бытовых воздухоотводов кухонных вытяжек или дымоходных каналов газовых каминов и колонок.
Гофротрубы из нержавейки, даже несмотря на более тонкую стенку в сравнении с жесткими аналогами, хорошо переносят высокие температуры. Могут устанавливаться в комплексе с твердотопливными теплогенераторами.

Особое преимущество гофроизделий для дымоходов в чрезвычайной гибкости, позволяющей быстро:

Задать дымоходному контуру нужное направление.
Выполнить соединение прямых участков труб под нужным углом.
Загильзовать старый кирпичный дымоход.

Пластиковые дымовые трубы

Термостойкий пластик — достаточно популярное решение для вытяжных контуров маломощных кухонных плит и конденсационных, газовых и пиролизных котлов. Иногда пластиковые трубы используют для гильзования кирпичных дымоходов, но только на тех участках, где температура дымовых газов снижается до допустимых 120-200 °C.

Неподверженность коррозии, гладкость стенок, простота монтажа и низкая цена труб — достоинства пластиковых дымоотводов.

Критерии выбора газоходов естественной тяги

Подбирая материал будущей дымовой трубы, большинство домовладельцев ориентируется на цену изделий и стоимость монтажа. Для надежной и безопасной эксплуатации отопительного оборудования придется учесть другие факторы:

Совместимость дымохода с типом котла. Агрегаты с высоким КПД (газовые, дизельные) выбрасывают дым с температурой 70…120 °C, кирпичные печки и твердотопливные теплогенераторы – 150…200 °C, стальные и чугунные буржуйки – до 400 градусов.
Способ устройства газоходного канала – внутренняя прокладка с проходом через потолки и крышу либо внешняя установка вдоль стены.
Горючесть материала, из которого построено здание.
Способность многократно выдерживать повышение температуры отходящих продуктов горения до 1000 градусов. Такие аварийные ситуации случаются при воспламенении сажи, накопившейся внутри трубы.
Стойкость к воздействию коррозии, долговечность.

Деревянные конструкции, расположенные рядом с раскаленной трубой дровяной печки, нужно защищать негорючими материалами

Справка. На выходе из банной печи или отопительного дровяного котла дымоходная труба может прогреваться до 500—600 °C.

Перед тем как выбирать материал дымоотвода, определитесь с вариантом его прокладки и набросайте схему. Напомним о требованиях к трубам дымоудаления:

диаметр (площадь сечения) канала – не меньше, чем выход котла, печки или камина;
минимальная высота трубы – 5 м, считается от колосников (горелки) до верхнего среза;
оголовок дымохода не должен попасть в зону ветрового подпора, образующуюся за коньком двускатной кровли либо стоящим впритык высоким зданием;
максимальное число поворотов канала на 90° — не более трех;
отступ незащищенной изоляцией поверхности трубы от горючих (деревянных) конструкций зданий – 50 см, защищенной – 38 см;
длина горизонтального участка, подключенного к патрубку котла – максимум 1 м;
согласно требованиям пожарной безопасности, все металлические газоходы, проложенные сквозь комнаты и чердак жилого дома, подлежат утеплению негорючим материалом – базальтовой либо каолиновой ватой.

Дымовая труба для печи или котла должна обеспечивать устойчивую естественную тягу и отвод вредных газов наружу из помещения – это главное требование. Не менее важно соблюсти другие противопожарные нормы, например, не использовать на котлах отопления гофрированные алюминиевые рукава.

Нормативные требования к высоте оголовка и противопожарным отступам

Кирпичные дымоходы – плюсы и минусы

Такие трубы выкладываются из красного полнотелого кирпича, обычно – внутри зданий, наружные пристроенные варианты встречаются реже. Кладочный раствор состоит из глины, песка и цемента.

Примечание. В печной кладке цемент не используется – там раствор замешивается из песка и глины. Дымоотвод греется меньше тела печи и омывается осадками, поэтому добавление цемента необходимо.

Домовладельцам приходится сталкиваться с кирпичными газоходами в 2 случаях:

проектом предусматривается расположение дымового канала внутри дома – рядом с вытяжными шахтами вентиляционного блока;
при возведении стационарной печи либо классического камина.

Классический внутридомовой (слева) и пристроенный дымоотвод (справа)

Раньше красный кирпич считался идеальным материалом для постройки дымохода, но с появлением новых изделий утратил лидирующие позиции. Достоинства кирпичных газоходных каналов:

Презентабельный внешний вид, который сохраняется длительное время — в течение всего срока эксплуатации.
Проходящая внутри стены шахта передает часть тепла дымовых газов в помещения.
Камни и связывающий раствор – материалы негорючие.
Правильно сложенная труба успешно противостоит нагреву до 1000+ градусов при горении сажи (пример показан на фото). Но при многократном либо длительном воздействии высокой температуры сооружение начнет разрушаться и станет пожароопасным.

Справка. Воспламенение сажи в каменном дымоходе приводит к пожару, если: в кладке остались щели, образовались трещины или печная разделка была исполнена неправильно. Четвертый вариант: иногда растворные швы между кирпичами подъедают мыши, живущие на чердаке.

Недостатков у кирпичных труб гораздо больше:

Неровная внутренняя поверхность канала способствует осаждению и накоплению сажи, которая возгорается в случае перетопа.
Прямоугольная (или квадратная) форма шахты плюс шероховатость стенок увеличивает аэродинамическое сопротивление трубы и снижает природную тягу.
Сооружение довольно тяжелое и громоздкое, требующее закладки фундамента. Построить дымоход или печь целиком своими руками – задача нелегкая, нанимать исполнителей – дорого.
Из-за особенностей кладки размеры канала привязаны к габаритам кирпичей, например, 14 х 14, 14 х 21 или 21 х 27 см. Стандартные сечения шахт представлены в таблице.
Работая в паре с газовым котлом, кирпичный дымоход разрушается под воздействием конденсата.

Примечание. В периодической чистке нуждается любой газоход, соответственно, мы не стали добавлять данный факт к перечню недостатков.

Конденсат – главный бич каменных труб. Водяной пар, содержащийся в продуктах горения, проникает в поры кирпича, конденсируется и прихватывается морозом. Дальше ясно – материал лущится, дымоход разрушается. Физику процесса объяснит специалист на видео:

Watch this video on YouTube

Как бороться с недостатками кирпичных шахт:

сделать наружную тепловую изоляцию уличного участка трубы;
заложить внутрь канала гильзу из нержавеющей стали – сделать комбинированный газоход;
эксплуатировать дымоход совместно с твердотопливным котлом или печкой – газы быстро прогревают стенки шахты, конденсат практически не выпадает;
выкладывать двойные кирпичные стенки, внутренний ряд – из индустриального камня типа ШБ-8.

Неровности кладки и поры кирпича можно защитить методом гильзования

Особенности керамических каналов

Газоход представляет собой капитальное сооружение, строящееся из прямоугольных секций высотой 330 мм. Каждый модуль состоит из 3 элементов:

внутренняя труба из керамики толщиной 6—15 мм (при диаметре до 30 см);
теплоизоляционный слой из базальтового негорючего волокна плотностью не менее 100 кг/м³;
наружный несущий блок из бетона с вертикальными отверстиями под армирование и вентиляционными каналами.

Справка. Известный европейский производитель Schiedel делает керамические дымоотводы серии QUADRO с дополнительными воздушными каналами, предназначенные для газовых отопителей с закрытой камерой сгорания. Дымоход подключается к турбированному котлу вместо двойной коаксиальной трубы.

Смонтировать секционную шахту гораздо проще, нежели построить таковую из кирпича. Но без мастеров вряд ли обойдешься – здесь важно соблюдение технологии сборки и аккуратность – керамическая сердцевина хрупка и боится ударов. Особенности монтажа:

Блоки устанавливаются один на другой и скрепляются цементным раствором М150.
Внутрь закладывается базальтовый утеплитель таким образом, чтобы не перекрывать воздуховоды.
Трубы плотно вставляются в теплоизоляционную оболочку и скрепляются специальной термостойкой массой.
Для присоединения отвода к котлу одна из стенок блока вырезается болгаркой. При необходимости используется крепление секций – стержни из металла, вставляемые внутрь угловых отверстий.

Тот же Schiedel производит комбинированные дымоходные системы Kerastar, внешне напоминающие обычные железные трубы. Здесь нержавейка играет роль наружного обрамления тонкостенной керамики (6 мм), утепленной плотной базальтовой ватой.

Конструкция двойного дымохода под котел и проточный водонагреватель (слева), справа показан принцип работы коаксиальной системы QUADRO

Достоинства дымовых керамических шахт:

долговечность – срок службы конструкции равен периоду эксплуатации самого здания;
рабочая температура – 400…600 °C, максимальная – 1000 °C, газоход спокойно выдерживает горение сажи;
невысокая шероховатость внутренней поверхности трубы, отсюда малое аэродинамическое сопротивление дымохода и небольшое количество сажи на стенках;
горючесть материалов – нулевая, керамика рекомендована для прокладки газохода внутри здания;
стойкость к химическому воздействию транспортируемой агрессивной среды;
совместимость с любыми видами топлива и различными котлами.

Явный минус керамики – высокая стоимость по сравнению с дымоходами из нержавейки и других материалов. Кирпич тоже обойдется дешевле, но кладочные работы легко «съедят» разницу в цене.

Примечание. Существуют более дешевые аналоги, изготавливаемые на территории стран СНГ, например, дымоходы AWT. Качество изделий – на приемлемом уровне, описание смотрите на видео.

Watch this video on YouTube

Второй недостаток не столь критичен – вес изделий, составляющий примерно 100 кг на 1 метр погонный трубы. Стандартная конструкция высотой до 7 м «затянет» на 700—800 кг, для установки понадобится надежное основание.

Металлические дымоотводы – преимущества и недостатки

В частном домостроительстве применяется 3 разновидности таких газоходов:

обычные трубы из черного металла и оцинковки;
то же – из нержавеющей стали;
модульные системы двустенных сэндвич – дымоходов.

Первые 2 варианта используются в хозяйственных постройках – теплицах, сараях, гаражах. Подключаются к дровяным печкам и другим источникам тепла, работающим периодически. Плюсы одностенных труб – доступная цена и простота монтажа.

Черные железные трубы допускается использовать в разных бытовках и сараях, принимая противопожарные меры

Минусов гораздо больше:

оцинкованные и «черные» дымоотводы довольно быстро прогорают и являются пожароопасными;
при подключении к газовой колонке или котлу образуется много конденсата – внешний участок трубы надо утеплять;
по той же причине канал забивается сажей, когда дымоход работает с ТТ-котлом;
металл подвергается воздействию коррозии.

По указанным причинам одностенные стальные газоходы недопустимо применять в жилых домах. Нержавеющие системы используются в русских банях, но с обязательным соблюдением строительных норм, касающихся пожарной безопасности.

Дымовые металлические сэндвич – трубы состоят из 3 слоев:

внутренний канал из нержавейки толщиной 0.5—0.6 мм;
теплоизоляционная «рубашка» — каменная или каолиновая вата 25…60 мм;
внешняя оболочка из нержавеющей либо оцинкованной стали 0.5 мм.

Справка. Базальтовый наполнитель выдерживает нагрев до 600 градусов, потом начинает разрушаться (рассыпается). Огнеупорное муллито-кремнеземистое (каолиновое) волокно рассчитано на температуру до 800 °C, но используется производителями нечасто.

Главное отличие сэндвичей от классических каменных дымоходов – возможность отклоняться от вертикали и обходить трубой препятствия (кровельный свес, элементы стропильной системы). Другие позитивные моменты:

Приемлемая стоимость и малый вес изделий.
Скорость монтажа — при должной готовности внешняя конструкция собирается за 1 день без привлечения специалистов.
Минимальная шероховатость внутренних нержавеющих стенок.
Широкий выбор фасонных деталей – переходников, колен 90 и 45 градусов, готовых тройников с отводом 89° (1° — уклон горизонтального участка в сторону котла).
Системы подходят для всех типов котельного оборудования.
Приятный внешний вид.

Облицовка сэндвичных труб сохраняет характерный блеск лишь в случае, когда изготовлена из нержавейки. Оцинкованный кожух мутнеет спустя 1—2 года, а металл с некачественным покрытием успевает и заржаветь.

Наружная оболочка, сделанная из дешевой оцинковки, довольно быстро приходит в негодность

Теперь раскроем проблемные моменты дымоходов типа сэндвич:

железо постепенно изнашивается и прогорает, ресурс трубы ограничен;
скрытый за внутренней отделкой газоход невозможно контролировать и своевременно выявлять признаки прогара, существует опасность воспламенения и пожара;
поскольку сэндвич относительно прост в изготовлении, рынок наводнен изделиями низкого качества;
нагрев до температуры 1000 °C трубопровод выдерживает разово и кратковременно, после аварийного события конструкцию нужно разбирать и менять.

Почему нужно выбрасывать стальной сэндвич после горения сажи. При температуре 900 градусов и более структура металла, в том числе нержавейки, необратимо меняется, прочность материала снижается. Нюанс второй: от нагрева сталь сильно расширяется, внутренняя труба удлиняется и деформируется, продольный заводской шов теряет герметичность.

Watch this video on YouTube

Асбестовая труба – дешево и сердито?

Изготавливаемые промышленностью асбестоцементные трубопроводы используются для транспортировки различных жидкостей. Но применять их в качестве дымоходов стало давней традицией, причина – доступная цена.

Примечание. Асбест – отличный огнеупор, из которого делают шнуры, волокнистые плиты и другие термостойкие элементы. Асбоцементная труба – тоже изделие негорючее, от прямого воздействия пламени не вспыхнет, но может треснуть из-за собственной хрупкости.

Асбестовые дымоходы выигрывают у других материалов по цене и сопоставимы с ними по долговечности. Остальное – сплошь недостатки:

труба довольно тяжелая, потребуется фундамент;
без фасонных деталей вертикальную шахту непросто подключить к котлу и организовать отвод конденсата;
цементная поверхность шероховата, способствует оседанию сажи;
материал лопается от ударов или сильного нагрева.

Восстановление дымохода с помощью асбоцементной трубы (слева) и трудности стыковки с нержавейкой (справа)

Изделия нередко применяются для вентиляции гаражей и погребов, а также с целью реставрации кирпичных дымоходов, разрушенных конденсатом. Асбестовая труба вставляется внутрь шахты, что продлевает «жизнь» старой постройке.

Как подбирается дымовая труба – советы

Рекомендация первая – если позволяет бюджет и условия монтажа, внутри дома всегда лучше строить керамическую шахту. Для устойчивости можно сделать обрамление из пустотелого кирпича либо прислонить дымоход к строительной конструкции – перегородке, стене. Керамика будет успешно работать с любым отопительным оборудованием – печью, дизельным котлом или камином.

Совет. Если планируется ставить дымоход снаружи здания и выходить трубой горизонтально сквозь стену, покупать керамику нецелесообразно. Проще и дешевле организовать отвод газов с помощью модульного сэндвича, прикрепляемого к внешней стене дома.

Схема наружной прокладки дымоходной системы

Как правильно подобрать материал дымохода в зависимости от конкретных условий:

Самый дешевый вариант из готовых изделий – трехслойный сэндвич нержавейка + каменная вата + оцинковка. Материал отлично подойдет для работы с эффективными газовыми котлами, выбрасывающими дым низкой температуры.
При расположении газохода внутри жилища старайтесь, опять же, приобрести и смонтировать керамику. Другой способ – возвести кирпичную шахту, внутрь вставить нержавеющую гильзу.
Для наружной прокладки используйте сэндвич, это самый практичный вариант. Выбирая изделия конкретного производителя, изучите швы внутренних вставок – они должны быть проварены в сплошную. Точечная сварка и фальцевое соединение не годится.
Если вы ограничены в средствах, изготовьте сэндвич самостоятельно – приобретите нержавеющую трубу, плотный базальтовый утеплитель и согните кожух из оцинковки.
При строительстве камина или печки по готовому проекту необязательно гнать кирпичную трубу на всю высоту. Пройдите потолок (в деревянном доме выполните противопожарную разделку) и переходите на металл с помощью диффузора, как сделано на фото.
Если сечение уже построенного кирпичного канала не позволяет вставить железную гильзу, подключайте котел напрямую. Но помните – от газового теплогенератора шахта начнет разрушаться, дровяного – засоряться сажей. Выход – утепление и прочистка трубы.
К турбированному котлу, работающему на газе, не нужно покупать никаких дымоходов естественной тяги. Устанавливайте коаксиальную трубу горизонтально и выводите на улицу через стену.

Вывод. Самая надежная и долговечная дымовая труба – керамическая. Второе место рейтинга прочно занимает металлический сэндвич, третье – традиционный кирпич. Простые железные трубы, асбест и алюминиевые гофры для жилых помещений не годятся.

Больше советов по выбору системы дымоудаления даст представитель торговой фирмы на видео:

Watch this video on YouTube

Какой материал для трубы дымохода лучше?

Как такового ответа вы не найдете с ходу, ведь у большей части разновидностей, есть свои особенности эксплуатации. Можно лишь выделить некоторые нюансы, по которым дымоходные трубы можно классифицировать, по сфере использования:

Расположение прибора.
Формат дымаотделения.
Характеристики источника тепла.
Вид источника тепла (печь, котел, камин).
Материал строительства здания.

Далее разберем каждый из видов дымоходов по отдельности.

Нержавеющая сталь

Использовать «нержавейку» наиболее оптимально в условиях, когда есть вероятность перегрева системы, засорения и намокания. Учитывайте температурные возможности труб, они могут нагреваться до 500 градусов и при этом плавления еще не будет. Кстати, особое внимание уделяйте при покупке, изучайте характеристики и тип материала, должно быть указано, что материал имеет кислостойкую защиту. Учитывайте, что в дымоходе всегда образуется достаточно агрессивная среда, которая может разрушить не подходящий сплав.
Что еще положительного у «нержавейки»?

Надежна.
Небольшая масса.
Антикоррозийная.
Разнообразие форм.
Газонепроницаемость.
Эстетичность.
Стоимость.

Однако такая труба для дымохода обладает несколько коротким сроком эксплуатации, как правило, не более 10 лет.

Чугунная труба

Её используют, как альтернативу классическим кирпичным строениям, ведь затраты на постройку могут различаться более чем на 70%. Однако, несмотря на дешевизну, существенных плюсов у таких труб крайне мало. Все больше недостатков:

Недолговечность, по причине не устойчивого материала к агрессивной среде.
Быстрое прогорание стенок ведет к тому, что дым может попадать в помещение поначалу незаметно, сквозь не большие отверстия.
Крайне высокий вес. Что требуется дополнительной «подушки».

Кроме того, не забывайте, чугунный дымоход выделяет значительно больше конденсата, чем любой другой и соответственно чугунная основа не так ловко справляется с кислотами. Как видим, в таких конструкциях все больше недостатков, чем реальных положительных сторон для человека. Поэтому зачастую их используют, желая сэкономить, но нужно понимать, что впоследствии понадобиться частый уход и ремонт.

Оцинкованная сталь

Хорошая «оцинковка» по своим свойствам почти ни чем не уступает классическим «нержавейкам», однако нужно помнить, что при нагревании свыше 100 градусов, будут излучаться вредные для организма человека вещества. Поэтому в большей части домов, где предпочли использовать именной такой тип дымоотведения, их конфигурация предусматривает установку только снаружи. А внутреннее части адаптируются с классической керамикой либо «нержавейкой», для обеспечения безопасности в помещении.

Еще одна особенность стальных каналов в том, что они могут быть не только одно стенными, но и модульными, то есть состоять из нескольких секций, у которых между стенками находится утеплитель. Особенности таких конфигураций понятны, дымоход не перегревается, за счет чего, конденсат если и образовывается, то в гораздо меньших пропорциях. Если брать для сравнения такую трубу с одно стенным покрытием, то она будет выгодно отличаться от кирпича или асбестоцемента. Но, когда речь заходит о двойных системах, стоимость таких конфигураций перечеркивает преимущества.

Асбестоцементная труба

Свою популярность такие трубы получили еще при прошлом веке. Популярность в СССР была обусловлена крайней дешевизной производства и в целом затрат. Да и использовать их допускалось без какой-либо изоляции, в самых разнообразных нуждах. Но, факт в том, что для дымоходов их никогда в то время не использовали. Но, новый виток история асбеста принесла с развалом, когда жизнь изменилась, постепенно люди стали строиться, искали, что использовать для дымохода, денег было мало, и выбор пал на разбросанные по колхозам асбестовые трубы, ранее использовавшиеся для мелиорации. Однако люди не подумали о безопасности, ведь учитывая, что такие каналы никогда не предполагалось ставить в дымоходы, температурный режим никто не повышал. При классическом использовании асбеста, он начинает гореть уже при 300 градусах, поэтому ставить такие трубы лучше ближе к кровле, где температура падает. Да и стенки каналов внутри шероховатые, что влияет на засорения. Кроме того, помните, что при засорении и не своевременной чистке, скопившаяся сажа может не просто загореться, а даже взорваться внутри. Также помните о серьезном влиянии конденсата, который может разрушить такие трубы буквально за несколько лет.

Вермикулитовая труба

Новый виток в истории дымоходных систем. Это новые технологии, которые позволили полностью исключить образование в таких каналах конденсата. Кроме того, чистке такие трубы не требовательны, по одной причине, сажа и копоть не скапливаются. По своим технологическим свойствам, материал очень близок с газобетоном, однако не впитывает влагу и отличается малым весом. Да и температурные перепады переносятся замечательно. А говоря о механических повреждениях, нужно уточнить, что при незначительном воздействии ничего не произойдет.

Кирпичный дымоход

Традиционный способ, может возводиться на момент строительства дома и обладать самой разной формой, даже круглой при условии верной обработки внутренних стенок.

Дымоход из кирпича

Число достоинства можно пополнить:

надежностью;
долговечностью;
хорошей теплоотдачей;
огнеупорностью;
красивым видом.

Но, есть и недостатки:

Скопление сажи намного быстрей, из-за шероховатых и неровных стенок внутри.
Огромный вес, что соответственно требует заливки «подушки».
Под воздействием кислот, конденсата, кирпич постепенно разрушается.
Большая цена.

Не забывайте, что тяга в таких каналах может быть нарушена из-за вихревых потоков. Чтобы минимизировать все недостатки, но при этом получить монументальное и надежное сооружение, внутри кирпичной кладки можно вставить металлическую трубу. Она обеспечит надежное дымаотделение, и не будет влиять на защитный каркас. Так что выбор за хозяином, какую трубу в частном доме оптимально монтировать. Если использовать сразу две конфигурации, подумайте о целесообразности столь массивной конструкции. Цена достаточно огромная, и за такие средства можно установить более подходящую конфигурацию, как, к примеру, сэндвич панель.

Керамика для дымохода

Такие конструкции представляют собой трубы с повышенной прочностью с термостойкой керамики. Конструкции монтируются только отрезками и секциями, а сверху закрываются специальным кожухом из керамзита. После чего, готовая конструкция «зашивается» в еще один корпус, но уже из «нержавейки».
Дымоход из керамики

Преимущества:

Грандиозно высокая стойкость к перепадам температур.
Долговечность достигается за счет антикоррозийной обработки.
Универсальность.
Отлично аккумулирует тепловую энергию.
Сажа и копоть не скапливается, ведь внутренние стенки идеально гладкие.
Конденсат не приводит к разрушению, потому что стенки не пропускают влагу.

Что касается минусов, то можно отметить:

Достаточно высокую стоимость.
Высокий вес сооружения.
Довольно привередлив к монтажу.
Природная хрупкость материала.

Однозначно ответ сложно дать, какая именно труба подойдет под ваш дом. Нужно ориентироваться исходя из финансов и конструктивных особенностей жилья. Но, при этом, не стоит гнаться за низкой стоимостью. Это не всегда оправданно.

Виды продукции для дымоходов

В настоящее время производится несколько вариантов дымоотводящих каналов из нержавейки.

Трубные изделия бывают:

гофрированными;
гладкими одностенными;
сэндвичными.

По своей структуре первый и последний вариант изделий бывает исключительно круглого сечения. Одностенная продукция может иметь овальную или прямоугольную форму.

Изделия, обладающие прямоугольной формой, используются редко. Они предназначены для монтажа внутри кирпичных дымоходов. В большинстве случаев эту продукцию изготовляют только под заказ.

Дымоходные трубы производят из нескольких видов металла.

Наиболее популярными марками стали являются:

AISI 304;
AISI 310;
AISI 316.

Первая из перечня марка стали характеризуется высоким показателем стойкости к воздействию кислот. Она отлично выполняет свою функцию при температурном режиме до двухсот пятидесяти тысяч градусов. При работе с неагрессивными газами этот материал выдерживает температуру до шестисот градусов. В большинстве случаев его применяют для обустройства одностенных конструкций или сендвичей, используемых для обслуживания низкотемпературных отопительных агрегатов.

AISI 310 является жаропрочной маркой стали. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов. При этом трубное изделие из этого металла не теряет своей формы. Стойкость к кислотам у этого материала не слишком высокая. Но он подходит для обустройства дымоходов, предназначенных для обустройства твердотопливных котлов.

AISI 316 — лучшая марка стали. Из этого материала производят различные виды дымоходных каналов. Он обладает хорошим показателем стойкости к кислотной среде и высокой жаропрочностью. Данная марка стали выдерживает температуру девятьсот градусов. Ее можно использовать с любыми типами котлов.

Трубная продукция для обустройства дымоходных каналов часто оснащена дополнительной теплоизоляцией. Данное свойство характерно для труб всех рассмотренных выше видов. Как правило, производители предлагают варианты продукции как без дополнительной теплоизоляции, так и с ней. Во втором случае ее роль выполняют маты базальтового волокна.

Гофрированные трубы

Гофрированная туба представляет собой некую «пружину» из железной проволоки, которая обмотана фольгой. Причем последний элемент крепится к основной конструкции по особой технологии. Стенка гофры достаточно тонкая.

Это придает трубопроводам из нее следующие особенности:

дешевизну;
гибкость;
низкую стоимость установки;
возможность монтажа вне сооружений;
способность к растягиванию и сжатию;
возможность обустройства старых газоходов из кирпича.

У данного типа стальных труб есть и свои минусы. Из-за слишком тонкой толщины стенок (до 0.1 мм) гофра характеризуется небольшим сроком службы. В среднем изделия этого типа можно эксплуатировать в течение десяти лет. Поэтому монтировать их внутри конструкций допустимо лишь в несгораемой оболочке. Необходимо обязательно обеспечить возможность замены таких труб.

Гибкий нержавеющий канал имеет высокое аэродинамическое сопротивление. Поэтому сила тяги в таких дымоходах ниже, чем в гладкостенных аналогах. Создавать газоход из данного материала можно только для обустройства старых кирпичных каналов. При этом следует помнить, что монтаж данной конструкции снизит проходное сечение прямоугольного трубопровода приблизительно двадцать пять процентов.

Гофротрубы имеет смысл использовать только для обустройства небольших участков дымоходов. Например, для соединения котла с газоходной шахтой. При этом следует отказаться от применения гофры для работы с твердотопливными агрегатами. Поскольку толщина стенки таких изделий небольшая.

Одностенные трубы

Данный вариант продукции является традиционным. По цене одностенные трубы из нержавейки обойдутся дороже гофры. Однако они характеризуются большей длительностью эксплуатации. Кроме того, существуют овальные газоходы и фасонные детали к ним. Они сильно облегчают монтаж каналов на сложных участках и улучшают аэродинамические свойства дымоходов.

Доказано, что овальная форма труб намного эффективнее круглой. Она занимает меньше пространства при более значительном показателе сечения. Это не только упрощает прокладку, но улучшает внешний вид конструкции. Однако, если соединить одностенную конструкцию к котлу с КПД более 90%, она может быстро испортиться. Речь идет о пеллетных, газовых и дизельных агрегатах. К ним нужно подбирать изделия с хорошей теплоизоляцией.

Дело в том, что показатель температуры отходящих газов у рассмотренных агрегатов низкий. Это приводит к появлению конденсата. Из-за него на наружной части каналов возникают черные потеки. Для обустройства дымоходов в банях данные конструкции подходят идеально так, как КПД применяемых в них котлов не превышает шестидесяти процентов.

Одностенные трубы из нержавейки также можно использовать при обустройстве твердотопливных агрегатов. Но в этом случае обязательно нужно использовать теплоизоляцию. Иначе появления конденсата избежать не удастся.

Сэндвичные трубы

Данный вариант труб из нержавейки наиболее дорогой. Однако он характеризуется универсальностью и надежной эксплуатацией. Сэндвичные трубы для дымоходов подходят для обустройства оборудования любого типа. Из недостатков, кроме высокой стоимости, следует выделить значительный размер таких конструкций. Отметим, что внутри зданий лучше всего использовать именно этот вариант труб.

Некоторые домовладельцы вместо сэндвичных конструкций применяют обычные одностенные изделия, которые утепляют самостоятельно посредством применения базальтовой ваты. Такой способ обустройства дымоходов имеет один серьезный недостаток — низка пожаробезопасность.

Лучше всего применять заводские сэндвичные конструкции. Особенно хороши варианты с наружным слоем, выполненным из оцинковки. Они имеют не только высокие эксплуатационные характеристики, но эстетичный внешний вид.

Диаметры дымоходных труб

Каждый вид рассматриваемой продукции имеет два значения диаметра: наружный и внутренний. Подбор изделий по размеру нужно осуществлять с учетом применяемого оборудования. Чем ниже мощность котла, тем меньший диаметр газохода нужен для его обустройства.

В таблице ниже вы сможете ознакомиться с основными размерами труб из нержавейки для дымохода.

Таблица размеров сэндвич трубы для дымохода. D – диаметр трубы, H – длина сегмента

Важно, чтобы внутренний размер газохода равнялся сечению выходного патрубка котла. Именно внутренняя поверхность стартовой трубы получает основное воздействие от отводимых газов. Поэтому она должна соответствовать по диаметру выходному патрубку. Основные параметры отопительных агрегатов указаны в требованиях СНиП.

Размеры труб для дымоходов могут быть такими:

фасонные части — угол тройника: 135, 90, 45 градусов, отвод: 90 и 45 градусов;
размер теплоизоляции — от сорока до шестидесяти миллиметров;
длина трубного изделия — от 0,5 до 1 метра;
толщина стали внутренней трубы (сэндвич) — от 1 до 0,5 миллиметров;
наружный диаметр — от двухсот до четырехсот тридцати миллиметров;
внутреннее сечение — 200, 150, 120, 115, 110 миллиметров (есть варианты до 300 мм).

Существует множество дополнительных компонентов, облегчающих монтаж газоходной конструкции.

В продаже есть большое разнообразие:

растяжек, хомутов и кронштейнов;
опорных площадок и защитных фартуков;
оголовок, заглушек и колпаков-флюгарок;
кровельных уплотнителей;
декоративных накладок узлов прохода;
компенсаторов, необходимых для регуляции изменения линейных размеров сэндвичных конструкций при смене температурного режима;
ревизионных тройников, предназначенных для удаления загрязнений.

Наличие большого ассортимента дополнительных компонентов можно сильно уменьшить стоимость возводимых конструкций. Сэндвич-дымоходы легко собираются. Их монтаж можно осуществить самостоятельно, без привлечения специалистов.

Установка трубопровода

Для монтажа дымохода допустимо использовать любые из рассмотренных нами трубных изделий. Но для этого нужно соблюдать определенные правила. Схема, изображенная ниже поможет вам справиться с этой задачей.

Схема для установки дымохода

Если вы решили осуществить монтаж самостоятельно, обращайте внимание на:

Минимальное значение высоты от колосниковой решетки до среза вертикальной трубки должно составлять шесть метров.
Показатель длины горизонтального канала от врезки в тройник до патрубка агрегата равняется одному метру. При этом монтаж выполняется под наклоном к тройнику. Это необходимо для того, чтобы внутрь отопительного оборудования не попадал конденсат.
Максимальное количество поворотов не должно превышать трех.
Стыки труб не должны находится в местах прохода через перекрытия.
Если газопровод проходит через горючие строительные материалы, размер проема должен быть значительным. Расстояние между стенами и перекрытиями должно быть около двухсот миллиметров. Этот промежуток заполняют утеплителем.
Размер труб для дымохода не должен быть меньше диаметра выходного патрубка.
Снизу вертикальных участков ставят сборник конденсата.
Верхняя часть трубы монтируется на определенной высоте, указанной на рисунке выше.

Альтернатива нержавейки: асбестоцемент

Трубы из асбеста являются альтернативой стальным конструкциям. Но их можно применять далеко не для всех видов газоходов. Изделия из рассматриваемых материалов допустимо применять в условиях эксплуатации до трехсот градусов.

Ключевое преимущество асбестоцементных трубопроводов — низкая цена. Стоимость этих изделий существенно дешевле труб из нержавейки. Однако по своим эксплуатационных качествам она уступает продукции рассмотренной в этой статье. Если вы хотите создать действительно надежный трубопровод, используйте трубы из нержавейки.

Смотреть видео:

Характеристики

Обеспечить качественную тягу можно только в том случае, если правильно выбран диаметр трубы дымохода. Расчет диаметра зависит от мощности печного оборудования. Возможные варианты диаметра:

для печек мощностью до 3500 Вт — 14 на 14 см;
для оборудования мощностью от 3500 до 5000 Вт — 14 на 20 см;
для печей мощностью 5000-7000 Вт — 14 на 27 см.

Также нужно учитывать особенности материала, тип используемого топлива.

Преимущества и недостатки

Сильные, слабые стороны трубопроводов для отвода дыма зависят от используемого материала для изготовления отдельных элементов трубопровода. Преимущества асбоцементных, бетонных труб:

надежность, долговечность;
высокая прочность;
низкая цена.

Недостатки:

большой вес конструкции;
сложный монтаж.

Сильные стороны элементов трубопровода из нержавеющей стали, оцинковки:

на внутренних стенках медленно скапливается сажа;
высокая прочность;
поверхности не покрываются ржавчиной;
малый вес готового трубопровода.

Серьезных недостатков у нержавейки, оцинковки нет.

Особенности монтажа

Чтобы правильно сделать дымоход, установить его в доме, нужно соблюдать правила:

Прилегающие поверхности к печи, трубопроводу нужно покрыть слоем теплоизоляции, которая не даст им воспламениться.
Прокладывать технические коммуникации нужно в отдалении от дымохода.
В местах прохождения дымохода через крышу, потолок нужно закреплять негорючие пластины. Дополнительно к этому можно использовать специальную гильзу.
Следует проектировать систему так, чтобы получилось меньше изгибов, поворотов. Длина горизонтальных участков не должна превышать 100 мм.
Места соединения отдельных труб нужно покрывать слоем термостойкого герметика для повышения показателя герметичности.

Нельзя забывать про закрепление специального оголовка на верхней части трубопровода. Он защитит дымоход от попадания листьев, пыли, мусора, влаги, снега.

Эксплуатация и чистка дымоходов

После сборки трубопровода для выведения дыма из печи нужно выполнить тестовый запуск. Для этого печка протапливается в умеренном режиме. Рекомендуется использовать солому, щепки разного размера. Чтобы дымоход прослужил дольше, нужно соблюдать правила эксплуатации:

регулярно выполнять осмотр конструкции на наличие повреждений, утечек газов;
использовать топливо без сторонних примесей;
регулировать тягу;
контролировать температуру на одном уровне без резких скачков.

Нельзя забывать про регулярную очистку трубопровода от скапливающейся сажи. Для этого рекомендуется раз в 6 месяцев протапливать печь осиновыми дровами. Можно очистить трубы жесткой щеткой, скребком.

Трубопроводы для отвода дыма необходимы для печного оборудования, которое работает от твердого топлива. Чтобы собрать систему, нужно правильно выбрать материал, сравнив его с аналогами. После выбора можно приступать к монтажным работам, пробному запуску конструкции. Если утечек дыма нет, можно продолжать использовать трубопровод.

[spoiler title=”Источники”]

http://SdelaiKamin.ru/vybor-dimohoda/vybiraem-dymohod-kakoj-luchshe-nam-podhodit-100
https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/obzor-trub-dlya-dymohoda
https://otivent.com/kak-vybrat-trubu-dlja-dymohoda
https://odymohodah.ru/stroitelstvo-i-montazh/truby-dlya-dymohoda
https://trubtraid.ru/prednaznachenie-trub/dymohodnye/vidy-i-razmery-trub-dlya-dymokhodov.html
https://trubyda.ru/dymovye/truba-dlya-dymohoda

[/spoiler]