Т-образный костыль для кровли: для парапета, крепления отливов, монтаж

Устройство и назначение

Костыль для металлической кровли – специфический крепежный элемент, который используется для увеличения жесткость карнизного свеса крыши из оцинкованной стали. Он изготавливается из устойчивого к коррозии металла и чаще всего имеет следующую форму:

• Т-образная. Вспомогательные крепежи для карниза т-образной формы считаются наиболее прочными и надежными, поэтому они используются чаще всего.
• Г-образная. Опорный элемент г-образный придает меньшую жесткость карнизу, поэтому выдерживает меньшую нагрузку.
• Гнутая или двухсторонняя. Более редкие вид вспомогательных крепежей специфической формы, используемые не так часто.

Т-образная и Г-образная формы

Обратите внимание! Костыль т-образной формы считается оптимальным выбором для монтажа кровли из оцинкованной стали, так как они придает карнизу большую жесткость, а также выдерживает интенсивные нагрузки, возникающие во время активного таяния снега или ливней.

Что такое костыль кровельный Т-образный

Простое изделие, состоящее из двух деталей. Изготавливается из металлической полосы шириной 40 мм и толщиной 4 мм, сваривается из короткого элемента (поперечины) длиной 100 мм и ноги размером 200 мм или 400 мм. Но потребители могут заказывать свои размеры с учетом конструктивных особенностей монтируемой кровли. Для проката полосы применяются углеродистые инструментальные стали обыкновенного качества. Металлические поверхности могут покрываться защитными антикоррозионными красками или нет. Все зависит от пожеланий потребителей.

Стандартные параметры изделия

Важно. Костыли Т-образные всегда устанавливаются в закрытых местах, на них не оказывают негативного воздействия атмосферные осадки. В связи с этим защита от коррозионных процессов для этих элементов не считается обязательной.

Сфера применения

Этот элемент применяют во время обустройства нестандартных типов кровельных систем в таких ситуациях.

1. Во время обустройства парапетов. Парапеты – специальные элементы на плоских кровлях, предназначены для повышения безопасности нахождения на крыше, изготавливаются из бетонных и кладочных строительных материалов. Для защиты их горизонтальных поверхностей от негативного влияния атмосферных факторов закрываются металлическими покрытиями. Костыль кровельный Т-образный применяется для увеличения прочности широких металлических покрытий. Дело в том, что они изготавливаются из стали толщиной не более 0,45 мм, а такое тонкое железо не может выдерживать значительных нагрузок на изгиб.
   

   Кровельные костыли могут использоваться при обустройстве парапета на крыше

2. Для фиксации желоба фальцевой кровли. Желоб фальцевой кровли изготавливается по индивидуальным размерам и устанавливается непосредственно на стену сооружения. Для такой системы водоотвода нет универсальных заводских кронштейнов крепления, конструкцию надо фиксировать к стене при помощи изготовленных под заказ металлических костылей.
   

   При монтаже водостоков также задействуются кровельные костыли

3. При необходимости увеличения жесткости кровельных свесов. Есть строения, для защиты фасадных стен которых необходимо увеличивать кровельный свес, а сооружать специальную обрешетку по тем или иным причинам не представляется возможным. В таких случаях профессиональными кровельщиками применяются Т-образные костыли. Они крепятся к доскам или рейкам основной обрешетки, а большая длина увеличивает величину свеса. Все параметры могут регулироваться на месте непосредственно во время монтажа кровли. Применение костылей дает возможность значительно ускорять процесс установки кровли, упрощать стропильную систему и уменьшать сметную стоимость крыши.
   

   Применяют кровельные костыли и для усиления свесов крыши

4. Для повышения жесткости отливов. Металлические конструкции изгибаются под профиль отливов и вставляются в середину элементов, изготовленных из оцинкованной тонколистовой стали.
   

   С помощью кровельных костылей усиливают жесткость отливов

Технология изготовления

Для производства костылей не требуются сложные металлообрабатывающие станки и специальное оборудование, такие детали можно изготавливать в любой слесарной мастерской. Технология включает в себя несколько операций.

Шаг 1. Отрезка заготовок. Изделия делаются из полосы стали шириной 40 мм и толщиной 4 мм. Полоса поставляется в рулонах, на производстве рулоны по мере надобности разматываются и выпрямляются. В зависимости от объема работ операции могут делаться вручную или при помощи элементарных металлообрабатывающих механизмов. Выпрямленная полоса режется по заданным размерам металлическими ножницами или отрезными абразивными дисками.

Для заготовок костылей сталь из рулона режется на полосы

Шаг 2. Сварочные работы. Вместе свариваются два отрезка полосы. Один длиной примерно 10 см, второй 20–40 см, пластины располагаются под прямым углом. В зависимости от расчетной нагрузки сварочный шов накладывается с одной или двух сторон. В некоторых случаях могут делаться специальные фаски. Такая подготовка увеличивает толщину шва, что оказывает положительное влияние на прочность соединения.

Из нарезанных пластин сваривают Т-образные костыли

Для чего нужны кровельные костыли

Приспособление в виде т-профиля используется для усиления кромки карниза. Металл, используемый для обустройства кровли, не имеет ребер жесткости, как у металлочерепицы, профилированной поверхности, как в случае профнастила, или волны, как у шифера. В результате кромка карниза, даже если установлен капельник или фартук водостока, оказывается слабой, нежесткой.

При увеличении вертикальной нагрузки от ветра, чаще из-за снежного покрова и сосулек, металл деформируется и отрывается от обрешетки кровли.

Поэтому конструкцию приходится усиливать установкой накладных т-образных костылей, поддерживающих край кровли.

Костыль для парапета

Т-образное приспособление является обязательным элементом парапета кровли. Обычно фартук или, проще говоря, оцинкованная–окрашенная накладка из тонколистового металла предназначена для того, чтобы закрывать оголовок парапета и нахлест кровельного покрытия от дождя и конденсированной влаги.

Фартуки изготавливают в виде отдельных сегментов П-образного сечения с капельниками, отогнутыми по нижним кромкам накладки. Зафиксировать фартук на каменном или бетонном парапете можно лишь с помощью кронштейнов или т-образных двойных костылей с отогнутыми горизонтальными полками.

После установки фартук оказывается как бы приподнятым над горизонтальной поверхностью парапета, а капельники отодвинуты от его вертикальных стен. Поэтому конденсат скапывает за пределы расположения шва полотна кровли, а оставшаяся под накладкой влага хорошо продувается и удаляется даже слабым ветерком.

Для заделки парапетов высотных зданий используют т-образные костыли и кронштейны с полками, отогнутыми более чем на 90о, это дает возможность уложить фартук так, чтобы его поверхность была не горизонтальной, имела уклон в сторону кровли. Таким способом с помощью гнутого кронштейна или т-образного костыля удается предупредить сток воды на внешний край парапета и тем самым заблокировать образование сосулек.

Костыль для крепления отливов

Еще сложнее дело обстоит с фальцевыми крышами многоэтажных домов. Размеры карниза кровли могут иметь в длину несколько десятков метров, дождевая вода из-за ветра может неравномерно перемещаться по скату кровли и переполнять водоотводные желоба и трубы.

Поэтому свесы фальцевой кровли приходится профилировать таким образом, чтобы образовывался естественный уклон поверхности к линии водосбора, как на схеме.

Сделать это можно, регулируя вылет и высоту установки каждой полоски или картины фальцевой кровли на т-образных кровельных костылях руф. Подъем плоскости и вылет кронштейна регулируется при укладке листового металла с помощью строительного уровня и монтажных шнуров.

Изготовление кровельных костылей

Для укрепления свесов двухскатной кровли дома 7х6 м потребуется не менее полусотни т-образных костылей. Приспособление можно купить в готовом виде, но чаще всего застройщики предпочитают изготовить необходимое количество кронштейнов своими силами.

К сведению! Причин для такого решения может быть довольно много, но чаще всего строители отказываются от готовых изделий из-за низкого качества сварки полос.

Кроме того, для кронштейнов используют металл с повышенным содержанием углерода, такой материал практически не деформируется под нагрузкой и хорошо сваривается даже в кустарных условиях.

Подготовка металла

Для изготовления кронштейнов необходимо купить стальную полосу 4х40 мм, материал обычно реализуется пятиметровыми нитками или для оптовых покупателей в виде бухт. Так как т-образный костыль представляет собой два сваренных между собой отрезка металла, то перед началом работ нужно изготовить два шаблона, для раскройки «ножки» и полки.

Пятиметровую нитку зачищают от окалины с помощью дрели и щетки с бронзовой щетиной. Нарезку заготовок выполняют обычной болгаркой.

Размеры и модификации

Данные крепёжные элементы выпускаются в соответствии с параметрами, утверждёнными государственными стандартами и строительными нормами. Унифицированные размеры Т-образных костылей представлены в трёх вариантах – 20 см на 4 см, 25 см на 4 см и 40 см на 4 см (4 х 40 х 400 мм). Г-образные модели изготавливают по сходной технологии и из таких же материалов. Для производства изогнутых элементов используют более тонкие листы металла, толщиной 2–3 мм.

Варианты нестандартного размера

Бывают ситуации, когда ни одна из представленных в магазине модификаций по своим параметрам не подходит для монтажа какого-либо участка крыши.

В случае необходимости можно самостоятельно изготовить крепление нужной длины и ширины, с учётом конкретного проекта.

Для работы потребуется:

• полоса высокоуглеродистой оцинкованной стали толщиной от 2 до 4 мм (в зависимости от тяжести кровельного материала);
• ножницы по металлу (для работы с тонкими изделиями);
• если необходимо более прочное крепление, его вырубают из металлической полосы при помощи зубила и тяжёлого молотка (кувалды);
• тонкий мелок для разметки будущих деталей;
• сварочный аппарат;
• прочные свёрла для стали;
• зенковка – инструмент, применяемый для зачистки просверленных отверстий.

Дальнейшие действия проводятся в такой последовательности:

• На листе стали с помощью остро заточенного мелка разметить полосы нужной ширины и длины.
• Вырезать необходимое количество длинных и коротких отрезков.
• Сварить их в виде буквы «Т».
• На длинной стороне просверлить три отверстия под крепёжные элементы (шурупы или гвозди), с учётом их диаметра. Как это сделать, видно на чертеже.
• После того как все отверстия будут готовы, их обязательно зенкуют, то есть зачищают внутреннюю поверхность углубления, снимают фаски и заусеницы, подготавливают выемку для головки болта. Если этого не сделать, в дальнейшем могут возникнуть затруднения при фиксировании крепёжных элементов.
• Готовые детали покрыть антикоррозийной грунтовкой, данная операция повышает срок эксплуатации кровли, а следовательно и всего здания.
• После высыхания можно, по желанию, покрасить специальной полимерной краской по металлу, что также способствует защите от коррозии, и, кроме того, крепления приобретают более красивый вид.

Технология монтажа

Закрепление костылей на обрешётке кровли производят следующим образом:

• прикладывают деталь так, чтобы короткая сторона немного выступала за край крыши;
• через просверленные отверстия фиксируют оцинкованными гвоздями или шурупами;
• далее костыли устанавливают и монтируют по всей длине ската, параллельно друг другу, выдерживая величину выступа за край и соблюдая шаг в 50–70 см;
• после того как все детали будут закреплены, приступают к покрытию крыши кровельным материалом, установке сливов, парапетов и других элементов, предусмотренных проектом.

Вес одного кровельного костыля небольшой, примерно 0,5 килограмма. Поэтому перевозка, установка и монтаж не представляют большой сложности.

Возможность замены одной детали на другую

У тех, кто только начинает строительство дома, могут возникают разные вопросы. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Так ли уж необходимы кровельные костыли при возведении крыши?

Ответ однозначный – конечно же, они нужны, ведь правильно смонтированная и укреплённая кровля на долгие годы гарантирует надёжную и безопасную эксплуатацию здания, способна противостоять любым природным катаклизмам. Кровельные костыли, установленные по краям ската крыши, поддерживают ту её часть, которая меньше всего защищена от внешних воздействий.

Они принимают на себя самые мощные удары стихии, способные погнуть и даже полностью сломать кровлю (обильные снегопады, намерзающие сосульки, проливные дожди, ураганный ветер).

Можно ли заменить их на более простые в изготовлении и менее затратные детали?

Да, данный крепёжный элемент вполне можно заменить обыкновенными стальными полосками. На первый взгляд здесь явная экономия, ведь стальная полоска стоит дешевле, чем кровельный костыль. Однако на самом деле возможно даже увеличение расходов, так как на одну и ту же площадь крыши полосок потребуется значительно больше, чем костылей (примерно в два раза). К тому же, в этом случае заметно снижается коэффициент жёсткости, кровля становится менее защищенной от природных явлений.

Инструкция по монтажу фальцевой кровли.

На хорошем станке можно прогнать и изготовить фальцевые картины сложных форм к примеру: разно-угольная, радиусная, конусная и другие конструкции крыш. Поэтому с данным видом и устройством фальцевой кровли можно браться за самые сложные в техническом плане объекты.

Технология устройства фальцевой кровли позволяет нам получить единую конструкцию покрытия, с герметичным соединением картин с помощью фальцевых замков на всю длину крыши.

При монтаже данной кровли используют разные виды кляммеров, их называют еще крепежные зажимы, которые бывают подвижные (скользящие) и неподвижные (не скользящие, просто зажим).

Их можно приобрести или изготовить самому из остатков металлических листов, для этого надо сделать предварительный замер с учетом всей длины и изгибов, начиная от обрешетки заканчивая зацепом на профиль фальца. Толщину кляммера можно сделать от 1 см, и еще один важный момент, если длина ската вашей крыши превышает 6,5 метров, то лучше использовать скользящий кляммер для компенсации температурного расширения фальцевых картин.

Основание под фальцевую кровлю.

Фальцевая кровля имеет толщину листов металла до 0,7 мм — это создает минимальные возможные нагрузки на лаги стропил, при этом металл достаточно подвижен и поддается деформации. 7 градусов минимально-допустимый уклон ската, при котором можно использовать данный вид кровли.

• Ширина данных рулонов до 600 мм с ребрами жесткости или без них, теперь прошу вас акцентировать внимание на тот факт, что обрешетку особенно при минимальном угле ската необходимо сделать сплошной или с шагом контр-бруса (размер 50 мм на 50 мм) от 250 до 350 мм.
• В качестве сплошного настила можно применить OSB-плиты — это наиболее предпочтительный вариант при плоской кровле, так как усиленные снеговые нагрузи могут продавить панели и сломать фальцевый шов.

На инфографике ниже схематичным образом расчерчены способы исполнения основания (конструкции обрешетки и стропил) под данный вид кровли.

1. Настил мембранной гидроизоляции по инструкции следует делать начиная с карнизной планки, расстилая пленку по горизонтали. К лагам стропильной системы она крепится с помощью степлера (сшивателя) скобами.
2. Весь процесс производится с низу вверх, что бы избежать «подзатечных» швов, так как влага конденсируясь на металле будет капать на него и стекать по пленке вниз, через карнизную перфорированную ленту в водосточную систему.
3. Нахлест пленочной гидроизоляции друг на друга от 100 мм, на боковые торцы, стены и карниз свесать от 150 мм. Допустимо провисание мембраны между лагами до 35 мм, как указанно на схеме выше, она не должна быть в натянутом состоянии, а в свободном.

Далее поверх мембраны крепится деревянная рейка, которая и создает важный для нас вентилируемый зазор в 50 мм. Все ГОСТЫ, Снипы и руководства нам горят, что при утеплении кровли, из-за разности температур внутри помещения (особенно в зимний период) и снаружи в 99% случаях, будет возникать конденсат под покрытием.

Конденсат берется из влажного воздуха, а опасен он тем, что если нарушена гидроизоляция защищающая минерально-ватный утеплитель, он будет впитывать воду и соответственно терять свои теплоизоляционные свойства. Так же без вентилируемого зазора будут разрушаться и гнить все деревянные элементы конструкции, дополнительной обязательной процедурой является нанесение антисептика.

С помощью чертежа инфографики выше, мы можем рассчитать размеры и расстояние между обрешеткой, ориентируясь на шаг лаг стропильной системы. Так же стоит отметить, что по длине изоляционная пленка при нахлесте друг на друге, должна иметь от 95 мм торцового соединения.

При каркасном ЛСТК домостроении используют металлическую обрешетку, и в этом случае нужны саморезы «сверлоконечные».

На схеме ниже рассмотрим еще варианты оснований под данный тип кровли.

Устройство фальцевой кровли.

Для лучшего понимания устройства фальцевой кровли читателем, будем все больше для наглядности приводить примеров на чертежах, схемах и руководствах.

Далее ниже схема устройства карнизного свеса пример (самозащелкивающаяся фальцевая кровля).

• Если говорить про каждый элемент добора и детали кровли, то он несет за собой определенную функцию.
• К примеру элемент 3 планка карнизная капельник с размером 100 на 65 мм, нужен для отвода конденсата от стены, который образовался в вент. пространстве. И еще к нему крепится гидроизоляционная мембрана, через двухсторонний уплотнитель.
• Вентиляционная ПВХ лента, которая похожа на сетку от комаров на окнах, служит для свободной циркуляции воздуха и защищает от посторонних предметов — листьев, птиц и насекомых.
• Карнизный доборный элемент 2 служит для направления потока дождевой воды в желоб и к нему, так же крепиться фальцевое полотно.

Для дополнительного понимания рассмотрим еще графическое представление монтажа карниза крыши ниже.

Пошаговое руководство по установке капильника и сопутствующих элементов на фото примерах.

После установки капельника на него настилаем супердифуззионную мембрану, крепиться она с помощью двухсторонней ленты. Далее мы можем приступать к устройству контр обрешетки.

Далее устанавливаем вентилируемую ленту карнизного узла и делаем с помощью стамески углубление под наши водосточные крюки (соответственно исходя из толщины металла).

Обучение по данному мануалу проводим на импровизированном кровельном стенде. Далее следуем по фото инструкции ниже.

Устройство ендовы фальцевой кровли

Теперь мы переходим к поэтапному изучению основных узлов фальцевой кровли. Традиционно такие узлы, как ендова считаются одним из сложных в исполнении. Такая металлическая кровля требует усердия и много ручного труда с минимальным знанием геометрии, поскольку все узлы требуют роспуска металла прям по месту используя угольник и прочие измерительные инструменты.

На фото ниже изображены виды исполнения ендов на реальных объектах такие как:

• Заглубленная ендова.
• Ендова с простым и дополнительным фальцем.
• Ендова с простым фальцем.

Из проектов выше мы видим, что работа кровельщика жестянщика достаточно сложная и творческая, ведь одну и ту же задачу можно решить разными путями — основная цель это эффективная гидроизоляция крыши.

Далее разберем схему Ендовы на графическом примере с Клик фальцем и обычного полотна ручной прогонки через станок.

Разберем схему выше:

1. Фальцевая картина, на рисунке справа самозащелкивающего типа Клик фальц, а на левой части обычного.
2. Самодельный кляммер, как мы говорили ваше их можно приобрести или легко сделать самому из остатков металла.
3. Крепежная фальцевая планка.
4. Сплошное основание обрешетки, для данного типа устройства кровли — это лучшее решение.
5. Саморез с прессшайбой, можно использовать и другой вид крепежа, главное это, чтобы выступая часть крепежного элемента не была слишком высокой.
6. Супердифуззионная мембрана — это материал для защиты утеплителя от конденсата и влаги.
7. Заклепка.

Далее на примере нашего импровизированного стенда, с ориентацией на наше пошаговое руководство детально разберем устройство Ендовы кровли фальцевого вида.

Под все места примыкания, канизов, ендовы лучше всего делать сплошное основание для удобства и надежности крепления этих элементов, на рисунке ваше мы проводим подгонку нашей детали со всеми прилегающими частями крыши.

Задача не из простых ручная работа отнимает много времени нужно произвести замер, просчитать углы соприкосновения и сделать ответную часть фальц шва соединения.

Окончательно подгоняем и крепим конструктивный элемент добора и промазываем герметиком.

Доборы для фальцевой кровли.

Узлы фальцевой кровли в основном состоят из доборных элементов, который можно приобрести на строительных рынках или изготовить самому с помощью листогибочного станка. На инфографике и графических изображениях ниже рассмотрим основные части доборов.

Профиль торцевой верхний и нижний.

Профиль коньковый вентилируемый и нижний.

Профиль ендовый, профиль карнизный обычный и нижний.

Профиль стыковой №1 и №2.

Планка конька односкатной кровли, планка карнизная фальц.

Планка крепежная фальц, планка примыкания боковое фальц и в штробу.

Планка примыкания верхнее и нижнее к трубе, планка торцевая фальц.

Промежуточный фартук для слуховых окон и мансардной крыши.

Фартук парапета вдоль ската кровли и поперек, фронтонный фартук.

Полукруглый конек, водосточный желоб.

Из таблицы ниже мы видим, что каждый элемент доборов несет, кроме придания декоративного вида кровле, но еще определенные функции к примеру защиту под кровельного пространства от осадков, герметичного соединения, фиксации картин и обхода труб.

Здесь указаны типовые размеры доборов и основных комплектующих фальцевой кровли, для своего индивидуального объекта можно произвести точный замер и обратится в фирму у которой, есть необходимое оборудования для гибки оцинкованных и покрашенных листов металла.

Монтаж первого листа фальцевой кровли.

Особое внимание нужно обратить при укладке первой картины, так как в дальнейшей все параллели и углы будут завязаны на исходном начальном листе. Если ошибиться в начале на пару мм, то в конце у вас уже может уйти на десятки сантиметров и это будет очень сильно бросаться в глаза визуально.

Выравниваем первое фальцевое полотно перпендикулярно карнизной планке, так же смотрим, что бы картина была параллельна торцевой доске.

Угол в 90 градусов можно выставить с помощью угольника или вычислить по месту благодаря геометрии, соблюдая пропорции трех сторон треугольника в 4, 5 и метра можно достичь прямого угла.

Если у вас кликфальцевая кровля (самозащелкивающая, идет готовая с завода), то ее установку начинают слева на право. Соответственно обычная, которая прогоняется и делается на месте с помощью станка, монтируется справа — налево.

Клик фальц крепится через перфорированный край с отверстиями, как показано на рисунке слева, а обычная фальцевая картина через кляммер. И это оба варианта крепления по деревянной обрешетке.

По краям ската кровельный металл крепится к торцевому бруску с примерным размером 25 на 60 мм и к нему уже будет монтироваться декоративная торцевая планка.

1. Брус с размером 25 на 60, его можно подобрать исходя из размеров торцевого профиля.
2. Кровельный саморез «металл-дерево» 4,8 на 29 мм.
3. Планка торцевая.
4. Фальцевый металл
5. Саморез с прессшайбой.
6. Кляммер.
7. Как мы видим на схеме, крепление кляммера находится под бруском.

Теперь поговорим про крепление фальцевой картины к планке капельника около водосточного желоба. Для начало нужно взять лист разметить от краев по 2,5 — 3 сантиметра, подрезать по этому размеру ножницами по металлу и с помощью загибочного приспособления сделать своего рода фальцевый шов.

После чего заводим под капельник и с помощью инструмента шалязен подбиваем и закрепляем картину.

По такой же технологии осуществляем устройство всех остальных металлических картин.

Узнать о стоимости монтажа фальцевой кровли за м2 и цены материалов можно перейдя по ссылке (текст синим цветом).

Особенности устройства каркаса крыши по фронтонам

Самая распространенная в малоэтажном строительстве технология сооружения каркаса крыши заключается в укладке стропилин на несущие стены, различающиеся по высоте. Вместо сплошной внутренней стены посреди чердака может устанавливаться «рама» из бруса. Состоит она из стоек, опирающихся на лежень, установленного сверху конькового прогона и подкосов, обеспечивающих конструктивную жесткость.

Однако оба указанных метода существенно сокращают возможности по планировке чердачного пространства, которое рачительные хозяева все чаще стремятся оборудовать как спальню, бильярдную и т.п.

Для того чтобы не загромождать будущую мансарду стойками, арками и перегородками, можно просто в качестве опорных конструкций использовать торцовые стенки постройки. Они-то и станут служить опорой для конькового прогона.

Способы крепления коньковой балки

Прогон – опорная балка для верха стропилин, определяющая излом скатной крыши, ее коньковое ребро. Выполняют его горизонтально уложенным бревном, доской или брусом.  В случае устройства каркаса с опорой на фронтоны, прогон устанавливают тремя методами:

• С замуровыванием во фронтонную стенку. В этом случае в торцовых стенах на высоте установки прогона формируются ниши, в которые укладываются обернутые гидроизоляцией края прогона.
• Со сквозным пересечением фронтона. По этой схеме в торцевых стенах формируют сквозные отверстия, через которые края прогона выходят за пределы строения с наружной стороны.
• С установкой на кронштейны. Практически народный способ, согласно которому на высоте расположения прогона к фронтонам крепят оцинкованные кронштейны, на которые опирают края прогонной балки. Метод применяют в основном в сооружении легких крыш дачных домиков.

Первый вариант не предполагает герметичной заделки края балки в каменной или кирпичной кладке. Материал стены и древесина не должны контактировать напрямую, чтобы не стать причиной преждевременного загнивания стропильной системы. Потому прогон делают длиной на 2 – 5 см меньше, чем размер перекрываемого пролета плюс глубина обоих углублений.

На дно выбранной во фронтоне ниши укладывают промасленную или пропитанную битумом деревянную прокладку из обрезка доски. Края балки запиливают под углом около 55 – 60º. Подобным образом увеличивают площадь торца деревянного элемента, чтобы оптимизировать просушку древесины и воздухообмен.

Перед монтажом коньковой балки проводится обязательная обработка антисептическим составом. Затем располагаемые в нише части обертывают рулонным гидроизоляционным материалом. В качестве обматывающей гидроизоляции краев прогона используют любой подходящий водоотталкивающий материал, начиная от рубероида до полимерной мембраны.

Во втором варианте, с пересечением фронтонных стенок прогоном, подготовка к укладке и гидроизоляция балки производится аналогичным способом. Преимущество этой схемы в том, что за счет выноса за стены консолей прогонная балка существенно разгружается.

Действующая на консоли снаружи дома сила будет гнуть их книзу, выпучивая центральную часть балки вверх. Немалый вес длинномерного деревянного элемента, направленный по традиции вниз, будет сопротивляться означенному явлению. Благодаря противодействию двух разнонаправленных сил коньковый прогон не выгнется ни в одну из сторон.

Варианты стропильных конструкций по фронтонам

Использование фронтонов в качестве опор позволяет отказаться от многочисленных конструктивных элементов, размещаемых в пределах мансардного или чердачного пространства. Отпадает необходимость в строительстве совсем не дешевых внутренних несущих стен, существенно сокращается, а при незначительных по протяженности пролетах сводится к нулю число вертикальных опор.

Сооружение трехфронтонной Т-образной крыши чаще всего проводится по схеме с опорой прогонов на фронтонные стенки, т.к. при выполнении работ обычным способом конструкция выходит излишне сложной. Устройство и установка многочисленных подкосов и шпренгельных ферм тормозит темпы строительства. А при возведении крыши скорость категорически не рекомендуется снижать, чтобы не «попасть» в период дождей.

Отметим, что при возведении крыш с пролетами свыше 6 м конструкцию, упрощенную путем отказа от ряда опорных деталей, придется все-таки усложнить. Коньковые балки получаются излишне массивными. Кроме того факта, что для их подъема к месту установки и монтажа потребуется спецтехника, есть риск слишком сильного прогиба посередине тяжелого прогона.

В списке стандартных решений для перекрытия больших пролетов прогонными балками, опирающимися на фронтоны, значатся:

• Сооружение в коробке дома несущей стены с установкой на нее опоры или шпренгельной фермы. Стену строят поперек направлению прогона.
• Деление коньковой балки на две части с установкой под место сопряжения опорной стойки или строительной фермы.
• Установка укосин с опиранием во фронтонные стенки.

Если пролет не превышает 7 – 8 м, то для разгрузки коньковой балки допустимо применять укосины или капители на фронтонных стенках под краями длинномерного элемента. Они примут на себя часть нагрузки и украсят интерьер.

Еще один действенный способ разгрузки слишком длинной коньковой балки состоит в установке дополнительных прогонов, точно так же опирающихся на фронтон, но сбоку и ниже по скату крыши. Реализация подобного метода наталкивает мысль: а нужны ли теперь в схеме устройства крыши стропила? Ведь обрешетку для установки покрытия можно крепить прямо к прогонам.

Возможно, для конструкций без утепления можно запросто обойтись и без стропил. В истории строительства есть такие решения, например, построенные на самцах бревенчатых домов бесстропильные крыши. Их подобие сейчас водружают над домами с пенобетонными или кирпичными фронтонами.

Однако в случае устройства утепленной мансардной крыши некую имитацию стропильных ног все же придется установить, ведь теплоизоляция нуждается в организации естественной вентиляции. Для этого перпендикулярно прогонам достаточно установить брусок с размерами сторон 40×50 или 50×50 мм с шагом от 0,7 до 1,2 м. Ему не нужно сопротивляться нагрузкам, он должен просто формировать вентиляционные продухи.

Выбор материала для конькового прогона

Понятно, что основным конструктивным элементом каркаса крыши фронтонами является коньковый прогон. Он воспринимает основную нагрузку и передает ее фронтонным стенам. Поэтому все расчеты по строительству стропильной системы подобного типа проводятся именно для него.

Для устройства прогонной балки подходит:

• Брус. Применяется в случае перекрытия пролета до 6 м. При использовании элементов бóльшей длины необходим монтаж дополнительных опорных стоек и подкосов.
• Бревно. Лес приобретают, исходя из проектных размеров прогона с запасом на обработку торцов. Бревна стесываются не полностью на два каната, а только в местах контакта с фронтонными стенками и со стропилинами.
• Клееная балка. Подходит для пролетов свыше 6 м, т.к. обладает внушительной прочностью и сопротивляемостью на изгиб, значительно большей, чем у цельнодеревянного бруса.

Сечение материала подбирают расчетным путем с учетом характерных для региона значений ветровой и снеговой нагрузки. Сначала определяют величины изгибающих моментов М, выражающихся в кг×см. Если прогон составлен из нескольких балок, то момент изгиба находят для самой изогнутой части составного прогона.

Когда результат вычислений момента изгиба станет известен, можно приступать к подбору сечения материала для устройства прогона. Для этого произвольно задается или высота, или ширина бруса, а вычисления производятся по приведенным нами в графических приложениях формулам.

Полученный в ходе вычислений результат необходимо проверить на предельную величину прогиба, которое не должно превышать 1/200 от общей длины коньковой балки. Если результат удовлетворяет техническим требованиям, то производится проверка на предельное внутреннее напряжение, появляющееся внутри балки во время ее прогиба.

Если по обоим предельным состояниям «запас» прочности получился довольно большим, можно уменьшить высоту либо ширину бруска. Не исключено, что в итоге повторных расчетов получится ощутимо сэкономить на материале. Если расчетный прогиб больше технического предела, то размеры материала для прогонной балки требуется увеличить и рассчитывать, пока не получится идеальный результат.

Если для устройства коньковой балки будет использоваться бревно, то следует помнить, что несущая способность сохранившей структуру древесины значительно выше, чем у пиленого бруса благодаря тому, что ее природные волокна не повреждены. Расчеты тогда производятся по формуле, ориентированной на вычисление характеристик цельного строительного леса.

Используя бревно при перекрытии больших пролетов, можно зрительно минимизировать прогиб одним из старинных способов, которым пользовались строители масштабных бревенчатых теремов. Бревна, используемые для устройства потолочных балок, они вытесывали в виде коромысла, создавая в середине бревна некое подобие небольшой арки. Края подтесывали сверху, чтобы выдержать общую толщину элемента.

Коромысло-образные тяжелые бревна в ходе эксплуатации прогибались посередине, в результате превращались в безукоризненно ровные элементы перекрытия. В наши дни описанная методика тоже нашла применение. Ею пользуются при заливке предварительно напряженных бетонных балок, просто незначительный изгиб практически незаметен, тем более, если конструкция уже простояла несколько лет.

Пример сооружения трехфронтонной конструкции

Рассмотрим пример строительства крыши с тремя фронтонами, один их которых будет ниже, чем расположенные друг против друга его парные аналоги. Это весьма распространенный вариант проектирования загородных домов с крупным эркером, перекрытым собственной скатной крышей.

Сопряжение скатов эркера с основными скатами формирует две ендовы, для сооружения которых используются сдвоенные доски. Т.к. планируется устройство мансарды, установлена будет только одна центральная стойка, требующаяся для опирания расположенного ниже прогона, присоединяемого торцом к главной коньковой балке.

Этот узел в обычных трехфронтонных крышах с расположением прогонов на одной высоте не усиливается стойкой без необходимости. Направленный перпендикулярно к основному коньковому брусу элемент в таких ситуациях устанавливается на металлический оцинкованный кронштейн или на прибитый к основной балке опорный брусок.

Монтируемые в половинах пролета балки относятся к категории вспомогательных элементов. Их демонтируют перед отделкой мансарды. Для изготовления временных опор подойдет доска 50×150 мм. Центральная стационарная стойка будет довольно солидно нагружена, потому для ее изготовления применяется брус 100×150 мм.

Следует учесть, что одной даже мощной опоры для разгрузки трехфронтонной конструкции недостаточно. К тому же диагональные стропилины ендов будут тоже опираться на нее через прогон эркера. Поэтому центральную стойку усиливают подкосом, упирающимся в ответвление прогона и в мауэрлат внутренней несущей стены. Планировку мансарды следует проводить с ориентиром на указанное обстоятельство.

Фиксация Т-образной конструкции к фронтонам производится на стальные кронштейны, которые необходимо заранее закрепить на положенном месте с учетом проектной высоты. Установка кронштейнов производится так, чтобы каркас крыши оказался выше линии фронтонов примерно на половину толщины стропилины.

После устройства каркаса к торцам крайних стропильных ног будут крепиться выноса, часть которых лежит на кирпичном фронтоне, часть формирует фронтонный свес. Перед установкой выносов – укороченных стропильных ног, прикрепляемых по схеме поперечного лобового упора, на фронтоны укладывается рубероид или подобная рулонная гидроизоляция.

Краткий алгоритм сооружения Т-образной крыши выглядит следующим образом:

• Установка мауэрлата по периметру будущей крыши. В сооружении основания для устройства стропильной системы в нашем примере используется брус 100×150 мм.
• Монтаж балок перекрытия. Их изготавливают из бруса 100×150 мм или поставленной на ребро доски 50×150 мм. Первыми устанавливаются крайние балки, между которыми натягивается шнур. После контроля их положения и крепления проводится монтаж рядовых балок с шагом 60 – 80 см.
• Для удобства производства работ по закрепленным балкам свободно укладывается доска.
• Установка основной опоры согласно проектным данным. Ее фиксация производится с помощью металлических уголков или пришитых с двух сторон деревянных накладок.
• Установка вспомогательных стоек в серединах двух частей основного пролета и в середине ответвления Т-образной крыши.
• Установка кронштейнов для укладки прогонов.
• Укладка прогонных балок с фиксацией в кронштейнах. Крепление прогона ответвления производится с помощью металлических зубчатых деталей или опорного бруска.
• Контроль качества установки прогонов. Проводится с помощью натянутой шнурки, отвеса и строительного уровня. При необходимости выполняется корректировка положения элементов конструкции.
• Изготовление и установка рядовых цельных стропилин.
• Изготовление и установка диагональной стропильной ноги, сшитой из пары досок.
• Изготовление и установка нарожников – укороченных стропилин, формирующих скаты ендов.
• Точка состыковки диагональных стропильных ног с прогоном ответвления Т-образной крыши усиливается установкой подкоса,

В завершении в точке присоединения диагональных стропилин устанавливается еще одна укороченная стропильная нога, проложенная от основного прогона к нижележащей балке. Она должна быть строго параллельна стропилинам основных скатов крыши. Для ее примерки на месте соседние стропила соединяются шнуркой, которая поможет провести точную разметку.

После по фронтонам ставят выноса, а затем по готовой стропильной системе монтируют обрешетку под крепление покрытия.

Видео о сооружении каркасов крыш по фронтонам

Ролик с подробным изложением нюансов строительства двухскатной крыши над коробкой с фронтонами из газобетона:

Сооружение крыши над мастерской:

Стропильная конструкция дома с тремя фронтонами:

Сооружение стропильных каркасов по фронтонам проводится проще и быстрее, чем устройство аналогичных крыш с каркасными торцевыми стенками. Однако расходы будут несколько выше. Следует помнить, что если прогон крепится к фронтону с оконным проемом, то между его верхней линией и местом фиксации коньковой балки должно быть не меньше шести рядов армированной кладки или должна быть установлена бетонная перемычка.

[spoiler title=”Источники”]

• https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/drugie-vidy-materialov/kostyl-krovelnyj.html
• https://krysha-expert.ru/kostyil-krovelnyiy-t-obraznyiy
• https://bouw.ru/article/t-obraznyy-krovelnyy-kostyl
• https://stroy-podskazka.ru/krysha/krovelnyj-kostyl/
• https://pvh-membrannaya-krovlya.ru/montazh-faltsevoj-krovli/
• https://KrovGid.com/montazh/stropilnaya-sistema-frontonami.html

[/spoiler]