Применение торфа – где и для чего используется торф

Что такое торф

Под торфом понимается грунтовое образование, занимающее промежуточное положение между почвой и бурым углем. В отличие от обычного грунта, его состав очень богат на органику. От бурого угля торф отличается повышенным содержанием воды, целлюлозы и углеводов. В условиях больших глубин из него получается бурый уголь.

Химический состав торфа достаточно разнообразен. При этом доля минералов в его составе не может превышать 50% (соотношение сухих компонентов). Именно концентрация минеральных веществ является определяющей в такой характеристике торфа, как зольность. Остальную массу составляют органические компоненты: разложившиеся растения, перегной и т. п. В обычном состоянии содержание воды в составе торфа достигает 86-95%.

Механизм образования

Формируется торф в так называемых «торфяных» болотах. Чаще всего такие водоемы находятся в речных долинах или на водоразделах. Болотные растения по мере своего отмирания концентрируются в придонной зоне. Там в условиях дефицита кислорода и повышенной влажности они не разлагаются полностью, а переходят в аморфное состояние. Этому способствуют определенные биохимические реакции: они активизируются в летнее время, когда уровень подземных вод уменьшается.

На скорость разложения растительных остатков влияют климатические характеристики местности, виды произрастающих на болотах растений, глубина водоема, степень сжатия придонных залежей и пр. Как показали исследования, в лесотундре залежи накапливаются со скоростью 0,3-0,4 мм/год, в зоне хвойных и широколиственных деревьев – до 1 мм/год. Имеющиеся в настоящее время торфяные запасы образовались за последние 10-12 тыс. лет.

Сферы применения

Торф используют для следующих целей:

• естественная фильтрация природных вод;
• восстановление обнищавших почв;
• поглощение вредных примесей, ядов, тяжёлых металлов, нитратов и пр.;
• пополнение уровня гумуса в грунте на полях, огородах, в садах;
• повышение пористости и кислотности земли;
• вместо подстилки в вольерах и загонах животных;
• в качестве теплоизоляционных материалов на строительных объектах;
• очищение грунта от патогенных микроорганизмов;
• изготовление качественного компоста и мульчи;
• как топливо.

Благодаря высокому содержанию углерода, перегноя, минеральных и биологически активных веществ торф в основном используется как органическое удобрение. Обогащенная таким образом почва становится более питательной, пористой и проницаемой для влаги. При правильном использовании можно заметно повысить урожайность своего земельного участка.

Свойства

Торф обладает следующими физическими свойствами:

• Плотность – 800-1100 кг/м3. На эту величину влияет процент влаги, уровень разложения, содержание органики и минералов.
• Удельная теплота сгорания – 10-25 МДж/м³. Чем больше уровень разложения и процентное содержание битумов, тем удельная теплота выше.
• Влагоёмкость – 6-30 кг/кг. На показатель влагоемкости влияет ботаническое содержание и уровень разложения.
• Пористость – до 98%.
• Коэффициент фильтрации – 0,1х10-5- 4х10-5 м/с. Наименьший показатель – у верховой разновидности, самый большой – у низовой.
• Степень зольности – 2-18%.
• Теплопроводимость – увеличивается по мере повышения уровня влажности вещества.

Технология

Самым подходящим сырьем для изготовления торфобрикетов является низовой торф, не имеющий в своем составе побочные примеси и состоящий из мелкодисперсных частиц.

Топливные кирпичики из такого низового торфяника получаются высококалорийными и наиболее плотными темно-коричневого, почти черного цвета.

Важно помнить: топливные брикеты из торфа применяются исключительно для котлов, работающих на твердом топливе.

Технология изготовления торфяного топлива довольно проста и заключается в следующем:

• посредством фрезерования верхнего пласта каустобиолита добывается торфокрошка;
• при помощи сушки и ворошения измельченное сырье доводится до требуемого влагосодержания;
• далее подсушенная продукция складируется в штабеля.

Следующим производственным этапом является досушивание полуфабриката до 9-12-ти процентной влажности. Затем сырье подвергается сепарированию и отправляется для брикетирования на пресс. Высокое давление и температурный режим в 200-350 градусов Цельсия способствуют оплавке заготовок, повышая их прочность.

В результате получается торфяной брикет с определенными параметрами:

• размер брикета – 150 х 70 х 60 мм;
• массовая доля серы – в пределах 0,2 %;
• содержание зольных примесей – не более 15 %;
• нормативная влажность – в пределах 18 %;
• теплотворная способность – от 4500 Ккал/кг.

Такое брикетированное топливо пользуется популярностью у частников и используется в печах и котлах с регулируемой подачей воздуха. А зола, полученная в результате сгорания торфяных брикетов, по отзывам садоводов-любителей, является идеальным минеральным удобрением с высоким содержанием калия и фосфора.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как подключить газовый котел.

О котельной в частном доме Вы можете прочитать в этой статье.

Помимо фрезерного способа добычи торфосырья существует и менее затратный, и простой прием заготовки кускового торфа. При помощи специального навесного оборудования на трактор прессовка происходит в местах разработки верхового торфяника.

Скомплектованные брикеты выдавливаются прямо на поле и в естественных условиях подвергаются сушке. Такой тип брикета носит название «торфяные дрова». К недостаткам торфодров следует отнести невысокую теплоотдачу и изменчивость потребительских критериев. Торфяными дровами в большинстве случаев пользуются котельные, работающие на твердом топливе.

Классификация и область применения

Торфяные брикеты для отопления классифицируются по типу механизмов, с помощью которых они производятся. От этого зависит вид готовых изделий, включающий в себя несколько различных форм:

1. 1. Прямоугольники или кирпичи с закруглёнными уголками. Впервые их произвели в Германии. Производятся ударно-механическими или гидравлическими прессами.
2. 2. Цилиндры бывают разной длины и диаметра, могут быть снабжены круглым отверстием. Они имеют доступную стоимость, но отличаются невысокой устойчивостью к влаге.
3. 3. Шестигранники с радиальным отверстием в центральной части. Технология их производства предусматривает применение термического обжига. Благодаря этому изделия не повреждаются при транспортировке и устойчивы к влажной среде. Выпускаются с помощью экструдерных технологий.

Учитывая простоту в применении, удобство хранения и безопасность, брикеты идеально подходят для отопления помещений в загородных домах, саунах и банях. Они незаменимы в туристических походах и для приготовления пищи в мангалах и грилях. При использовании в котельных следует учитывать, что брикеты применяются только в твердотопливных котлах.

Преимущества и недостатки

Торфяные брикеты для отопления обладают рядом неоспоримых преимуществ, а именно:

• безопасность использования – не образуются искры, при сгорании не происходит выделение канцерогенных и токсичных испарений;
• горючие качества торфяного топлива сохраняется на протяжении нескольких лет;
• торфяные бруски – натуральный биопродукт с минимальными добавками;
• хранение требует значительно меньшей площади по сравнению с традиционными видами топлива (уголь, дрова);
• оптовое приобретение торфобрикетов гораздо дешевле, чем покупка солярки, газа, каменного угля;
• теплотворная способность брикетов из торфа занимает промежуточное положение между древесиной и черным углем.

Но один недостаток все же существует. Это – легкая воспламеняемость. Поэтому в целях пожарной безопасности торфяное топливо категорически запрещается оставлять рядом с огнем или отопительными приборами.

Применение торфа в сельском хозяйстве

Основные области применения торфа в сельском хозяйстве:

• Улучшение почвы на полях
• Создание почвосмесей
• Производство удобрений
• Животноводство

Дальше мы расскажем о каждой из этих сфер применения.

Улучшение почвы на полях

В торфе содержится много органических веществ и гумуса. Но микроэлементы не всегда доступны растениям в полной мере. Кислотность материала высокая. Поэтому в чистом виде торф редко используется как удобрение. Для такой цели подходит лишь низинный вид, с высокой степенью разложения и реакцией, близкой к нейтральной.

Лучше всего торф использовать в комбинации с другими удобрениями. Чтобы микроэлементы стали доступными для растений, к нему добавляют селитру, суперфосфат, калийные подкормки. Материал используют для приготовления компоста. Его укладывают в ямы или ящики вперемежку с навозом, пищевыми остатками, ботвой и сорняками.

Лучше всего торф использовать на глинистой и песчаной почвах. Он увеличивает пористость грунта, но в то же время впитывает и задерживает воду. Поле легче обрабатывать, требуется меньше поливов, а на поверхности не образуется корка от пересыхания. В торфе есть антисептики, которые оздоравливают почву, уничтожают вредоносные грибки и бактерии. Материал способен впитывать токсичные вещества, избавляя грунт от лишних нитратов, гербицидов.

Создание почвосмесей

Торф включают в почвосмеси для комнатных растений, теплиц и рассады. Его смешивают с дерновой и садовой землей, черноземом, песком. В каких пропорциях вносить компоненты вы можете прочитать в статье Как сделать плодородный грунт своими руками.

Торф в почвосмесях — это источник органики. Материал содержит много гуминовых кислот и микроэлементов, которые стимулируют рост растений. Для рассады из торфа делают специальные брикеты или таблетки. В них удобно выращивать саженцы, виноградную лозу перед высадкой на открытом грунте.

Производство удобрений

Из торфа производят удобрения в промышленных масштабах. Для этого используется верховой вид со степенью разложения более 20% или низинный, разложившийся на 30% и больше. Чтобы повысить доступность компонентов для растений в материал добавляют минералы в форме солей, активизируют гуминовые компоненты нагреванием, экстракцией, щелочами либо растворами солей.

В результате получают удобрения таких типов:

• Торфоаммиачные (с аммиаком)
• Торфоминерально-аммиачные (с калием, фосфором и аммиаком)
• Торфоминеральные (с известняком, калием и фосфором)
• Торфогуминовые (с активированными органическими веществами)
• Комплексные торфогуминовые (активированные с добавкой минералов)

Выпускают удобрения в виде порошка, гранул, вытяжек и жидких экстрактов. Они вносятся в небольших количествах, по инструкции на упаковке.

Животноводство

Чаще всего в животноводстве торф используют в качестве подстилки. Для этой цели оптимально подходит верховой тип. Материал хорошо впитывает жидкости и запахи, его влагоемкость достигает 2400%. Антисептики торфа предотвращают размножение патогенных бактерий, предупреждают развитие гнойных воспалений на ногах птицы и скота, вспышки инфекционных заболеваний. При разложении фекалий в торфе выделяется много тепла, птичник или сарай не нуждаются в подогреве даже в холодные зимы.

Подстилку можно непрерывно использовать в течение 4 месяцев. Затем ее полностью меняют. Торф с экскрементами складируют в компостную яму. Спустя некоторое время его можно использовать как удобрение для огорода.

Вторая сфера применения материала в животноводстве — производство кормов. Используется метод торфопоники или силосования.

В первом случае на верховом или переходном торфе сажают кормовые культуры — кукурузу, вику, горох. Зеленую массу собирают и скармливают вместе с торфом. Во втором материал закладывают в силосные ямы с ботвой, кормовой и сахарной свеклой, соломой. Через несколько месяцев корм готов. Содержание торфа в силосе не должно превышать 20%. Корма на его основе повышают продуктивность свиней, удои молока у коров. Они хорошо влияют на пищеварение, предупреждают кишечные инфекции.

Торф также используется как субстрат для разведения улиток. Сейчас это очень выгодный бизнес. Съедобных улиток и даже их яйца продают в престижные рестораны по всему миру. Также материал хорошо подходит для дождевых червей. Потом его переносят на поле, как ценную подкормку.

Удобрение почвы

Для улучшения почвы торф необходимо смешивать с другими полезными веществами

Многие огородники часто применяют торф, не используя при этом других добавок. Его просто разбрасывают по территории участка. Такие действия совершенно недопустимы.

Низинный торф наполовину состоит из гумуса. Но даже этого недостаточно для высокого урожая. Наличие иных удобрений обязательно. Обильно содержащийся в торфе азот едва усваивается культурами.

Хороший эффект получается при добавления дерна. В 1 тонне торфа находится 25 кг азота, из которых растения могут усвоить только 1,5 кг.

Подготовка торфа

Работы по внесению ископаемого в грунт начинаются с проветривания. Последнее выполняется, чтобы не заразить грунт вредными бактериями. Для этого достаточно полежать будущему удобрению несколько месяцев на солнце. Порой его нужно перемешивать.

Рекомендуется частично смешать с грунтом для ускорения разложения микроорганизмов.

Необходимо следить, чтобы смесь не пересушилась. Влажность должна составлять 50-70 %.

Когда вносить

Ископаемое можно вносить в грунт в любое время года

К срокам внесения подготовленных удобрений в землю нет особых требований. Их можно вносить даже зимой. Они просто рассыпаются по поверхности участка.

По возможности можно перекопать землю. Обычное удобрение торфом — внесение накануне посадки, а также вокруг кустов, деревьев.

Дозировка

Передозировка торфом исключена. Рациональное использование ископаемого предполагает внесение 2-3 ведер торфа на 1 м². В таком случае вхождение гумуса повысится на 1 %.

Если не имеется необходимого количества удобрения, то его добавление выполняется на протяжении нескольких лет. Таким образом можно довести количество гумуса на участке до нормы. Полезное ископаемое разлагается в земле очень медленно, не теряет своих характеристик много лет.

Мульчирование

Так как торф имеет рыхлую структуру, то его успешно можно использовать в качестве мульчи. Покрытие земли проводится не только ископаемым, но и его смесью с навозом, соломой или опилками. Такая мульча обычно применяется для укрытия растений на период зимы.

Подкормка грунта

Положительный эффект от подкормки торфом заметен только на проблемных грунтах: истощенных песчаных или тяжелых глинистых.

Вносится торф под перекопанную землю осенью:

• на глинистую почву — смесь с речным песком и резаной соломой;
• на песчаную — соединение с навозом в равных пропорциях.

Удобрение, вносимое в почву, должно иметь высокий уровень разложения органических веществ.

Для проверки необходимо провести влажным комком по бумажному листу. Если ископаемое качественное, то на бумаге останется темный мазок. В противном случае следует перенести подкормку грунта, а сам материал обработать (закомпостировать).

Организация торфяного компоста

Торфяной компост обогащает удобрение полезными веществами

Для обогащения торфа полезными элементами из него делают компост:

1. Предварительно собирается ботва огородных растений, крапива, лопухи и другие сорняки.
2. На некоторой дистанции от жилых домов, поскольку перегнивающие растения имеют сильный запах, выделяется участок земли.
3. На опилки слоем около 20 см выкладываются одинаковые слои торфа и земли, а затем ботва в измельченном виде.
4. Снова покрывают торфом и землей. Все поливается раствором птичьего помета или коровяка.

Компостное нагромождение не должно быть выше двух метров. Тогда разложение будет происходить равномерно. Переработка выполняется в течении одного года. Готовый компост будет иметь вид однородной рассыпчатой массы.

Торф — ресурс, который занимает 3% суши

Что такое торф? Это остатки растений, которые находятся на болотах. Из-за нехватки кислорода и повышенной влажности, свойственным болотистой местности, растения не разлагаются до конца и накапливаются, со временем превращаясь в то, что мы называем торфом. Количество этого ресурса на Земле необычайно высоко: он покрывает порядка 3% общей площади суши. Причём Россия располагает вторым местом по запасу торфа, уступая только Канаде, — а это 60% общемировых запасов. Особенно богатыми считаются Томская и Волгоградская области, а также Рязань, Владимир и Москва.

Большое количество торфа расположено в Финляндии, Ирландии и Великобритании, Германии, Швеции и Беларуси, в некоторых штатах США. Однако в полной мере эксплуатируют свои запасы только Канада, Ирландия и Финляндия: по подсчётам TACIS, добыча торфа благодаря этим странам за последние годы выросла примерно на 10%.

Всего несколько десятилетий назад Россия занимала лидирующее место по добыче и использованию торфа, но ситуация изменилась в середине 20-го века, когда в Сибири были обнаружены огромные месторождения природного газа. Добыча торфа, достигшая цифры в 280 млн тонн в год, начала угасать вместе с переходом энергетики на природный газ. На сегодняшний день в нашей стране добывается всего около 2-4 млн тонн торфа в год. На упадок отрасли влияют и некоторые сложности в лицензировании, поскольку добыча топлива из болот — это одновременно и водопользование, и недропользование. Да и оборудование, простаивавшее десятки лет с советских времён, успело порядком износиться.

На природном газе сегодня работают около 90% всех энергетических установок. Без сомнений, это достаточно удобное и недорогое топливо, но оно исчерпывается — это раз, а во-вторых, делает потребителей очень зависимыми от поставок. К примеру, если что-то случится с трубопроводом, экономические потери будут колоссальными. Сгладить это помогла бы установка резервного оборудования, которое могло бы работать на угле или на торфе.

Торф или уголь — что лучше?

По сравнению с углём торф обладает спектром преимуществ. В первую очередь, это его дешевизна: тонна хорошего угля стоит вдвое больше, чем тонна торфа.

Огромным преимуществом торфа является его экологическая чистота. Так, в каменном угле находится около 1-3% серы, которая, сгорая и вступая во взаимодействие с атмосферой, образует сернистую кислоту — причину выпадения кислотных осадков. В торфе сера практически полностью отсутствует, а зола, образовавшаяся после его сжигания, гораздо проще и безопаснее для утилизации, чем угольный шлак.

Торфяные брикеты для отопления

Технология изготовления топлива из торфа достаточно простая и выглядит следующим образом:

1. Через фрезерование верхнего каустобиолитового пласта добывается торфяная крошка.
2. С помощью сушки и ворошения измельчённое сырьё доводится до необходимого содержания влаги.
3. Уже подсушенные изделия складываются в штабеля.
4. После этого продукция высушивает до содержания влаги 9-12 %.
5. Сырьё сепарируется и прессуется в брикеты. Повышенное давление и температура в 200-350 °C оплавляют заготовки и тем самым повышают их прочность.

На выходе получается торфобрикет с конкретными параметрами.

ПараметрЗначение

Размер брикета	150х70х60 мм
Массовая доля серы	Около 0,2 %
Содержание примесей золы	Максимум 15 %
Теплотворная способность	От 4500 ккал/кг
Нормативная влажность	Около 18 %

Торфяные брикеты

Торфобрикеты используются только для котлов, функционирующих на твёрдом топливе.

Про особенности работы котлов на торфе можно прочитать здесь.

Подобное брикетирование популярно среди частников и применяется в печках и котлах с регулируемой воздушной подачей. Зола, которая получается после сжигания брикетов торфа, как свидетельствуют отзывы любителей садоводства, является прекрасным минеральным удобрением с большим содержанием фосфора и калия.

Кроме добычи торфяного сырья при помощи фрезерования, известен и более бюджетный и лёгкий приём заготовки кускового торфа. С помощью особого навесного оборудования на трактор прессование осуществляется в местах разработки верхового торфяника.

Укомплектованные брикеты выдавливаются сразу на поле и в естественных условиях сушатся. Минус данных изделий заключается в низкой отдаче тепла и в изменчивости потребительских параметров.

Процесс производства кускового торфа

Торфяные брикеты – это высококалорийное топливо, которое, ко всему, является экологически чистым и имеет невысокую стоимость. А запасы торфа во многих странах являются значительными.

Подходящие виды торфа для брикетов

Брикеты для твердотопливных котлов делают из торфа. Этот органический материал образуется в результате биохимических процессов гниения растений, которые растут на болотах. Эти процессы протекают только при дефиците кислорода и в условиях повышенной влажности. В составе торфа содержатся гуминовые кислоты, растительные волокна и множество микроэлементов.

Если рассматривать торф в качестве топливного материала, то его можно назвать молодым углем. Он схож с этим видом топлива своими базовыми характеристиками, но не требует создания сложной разветвленной инфраструктуры для своей добычи. Все это способствует уменьшению себестоимости сырья и делает торф более дешевым в сравнении с каменным углем.

Основная характеристика торфяного топлива – его зольность. Этот параметр характеризует количество продуктов сгорания, остающихся после сжигания 1 кг торфяного сырья. Зольность измеряется в процентах.

Важно! О качестве брикетов можно судить по количеству остающейся золы. Чем ее меньше, тем лучше.

Зольность торфа напрямую связана с его происхождением. Выделяют три породы торфа в зависимости от его происхождения:

1. Низинный торф содержит в своем составе много сгнивших остатков древесины. Его зольность может доходить до 50%, а тепловая отдача довольно низкая. Поскольку этот сорт обладает не лучшими характеристиками, его используют только в составе удобрений для глинистой почвы.
2. Верховой торф состоит из сфанговых мхов и болотных растений. Его зольность составляет всего 1-5%. Это сырье чаще всего используют для производства топливных брикетов.
3. Переходной торф является чем-то средним между верховой и низинной разновидностью.

Как правило, торф не используют в чистом виде. Этот природный материал подвергается специальной обработке, позволяющей наиболее эффективно и рационально использовать его качества.

Виды торфяных брикетов

В большинстве стан Европы такой вид топлива пользуется популярностью. В Финляндии его используют совместно с другими видами топлива, доля торфа — от 30% и более. Это позволяет сохранять природные ресурсы и экономить денежные средства. Запасы природного торфа восполняются постоянно.

В этом видео вы узнаете о переработке торфа:

Виды прессованных брикетов:

1. Древесные. Состоят из древесных отходов (стружки, опилки, щепки). Сырье измельчают, высушивают, нагревают и прессуют. От нагревания выделяется вещество лигнин, которое помогает фрагментам скрепляться. Блоки плотные, легкие и сухие.
2. Из каменного угля. Для изготовления берут угольную пыль. Ее просеивают, измельчают, для сцепления добавляют вязкое вещество. Полученную смесь отправляют под пресс.
3. Из лузги. Для изготовления топлива используют отходы от семян подсолнечника, гречки, риса, ржи, овса и соломы.
4. Торфяные. Для производства торфяных брикетов используют природный торф.

Способ производства недорогой. Сырье собирают, измельчают и высушивают. Затем нагревают и прессуют под давлением, при этом выталкивается остаток влаги. Получаются плотные, легкие, сухие блоки темного цвета. Их упаковывают в герметичные пластиковые мешки.

Разновидности твёрдого топлива

Кроме торфяного сырья для изготовления твёрдого топлива используются различные сельскохозяйственные и производственные отходы. В качестве материала применяют опилки разных пород деревьев, шелуху семян подсолнечника, стебли кукурузы, отходы от переработки каменного угля.

Брикеты из угля нашли широкое применение в нежилых помещениях и производственных цехах. Изделия из древесных отходов благодаря небольшому весу легко транспортировать для отдыха и походов. Топливо из шелухи подсолнечника из-за повышенного содержания масел обладает длительным горением и отсутствием золы. Его недостаток состоит в неустойчивости к влаге, под воздействием которой брикеты легко разрушаются.

При выборе топлива следует помнить, что все виды брикетов объединяют похожие свойства и способ изготовления. Разница в стоимости объясняется качественными характеристиками продукта.

Главный экологический недостаток торфа

Но есть у этого волшебного вида топлива и определённые недостатки, на которые не устают указывать учёные, выступающие против перехода энергетики на торф. Это, в первую очередь, вред для экологической обстановки: болота, которые необходимо осушать ради добычи, являются частью экосистемы, и их уничтожение может стать причиной высвобождения огромного количества углекислого газа, что приведёт к парниковому эффекту. Однако это слишком долговременная перспектива. По словам экспертов, газовых запасов нашей страны хватит ещё как минимум на 100 лет.

Изготовление в домашних условиях

Для того чтобы изготовить торфяные топливные брикеты самостоятельно, необходимо иметь механизм для прессовки. Самый простой поршневой пресс состоит из металлической станины, поршня и рычага. Вместо последнего можно использовать винт, с помощью которого получаются качественные брикеты. Их плотность напрямую зависит от прилагаемых усилий во время уплотнения сырья в прессе. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы из торфа выделилось максимальное количество влаги.

Подготовка смеси является ещё одним немаловажным условием для получения качественного топлива. К основному сырью необходимо добавить обойный клей, воду и глину. Дополнительные компоненты должны составлять одну десятую часть всего объема. Присутствие связующих веществ делает брикеты более прочными и предохраняет их от разрушения.

Перед прессовкой нужно подготовить любые плоские поверхности для укладки готовых изделий. Площадь для просушки должна быть просторной, чтобы влажные брикеты не соприкасались друг с другом. Полностью высушенные изделия теряют липкость и могут укладываться в любом удобном порядке.

Растопка брикетами производится с помощью горючей смеси или бумаги. Торфяные изделия годятся для печей, каминов и мангалов. Они не выделяют вредных веществ во время горения, поскольку в их составе не содержится вредных примесей.

Дешевле грязи топить на торфяных брикетах твердотопливный котел Energy SF 25кВт.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Интересный вариант самодельного станка для производства брикета из опилок:

Видео #2. Приготовление рабочей смеси для брикетов:

Видео #3. Сжигание топливных брикетов в котле:

Самостоятельное изготовление брикетов под силу каждому. На это нужны затраты как физические, так и материальные, плюс к этому — время. Учесть нужно и тот момент, что дома достичь высокого качества на уровне евродров получится вряд ли.

Все же при наличии сырья, брикеты изготавливать можно, хотя бы не для полного цикла отопления, а для розжига дров.

Расскажите о том, как делали опилочные брикеты собственными руками. Поделитесь полезными технологическими нюансами, которые пригодятся посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи в расположенном ниже блоке.

[spoiler title=”Источники”]

• https://fabricators.ru/article/torf-i-ego-primenenie
• https://teplo.guru/kotly/torfyanyie-briketyi.html
• https://oventilyacii.ru/otoplenie/ispolzovanie-torfyanyh-briketov.html
• https://gruntovozov.ru/chasto-zadavayemiye-voprosy/primenenie-torfa/
• https://PlodOgorod.com/garden/fertilizer/dlya-chego-ispolzuetsya-torf.html
• https://www.kotel-modul.ru/boiler/on-peat/preimushesrva-i-nedostatki-torfa
• https://teplofan.ru/sistemy-otopleniya/toplivo/torf-i-torfobrikety
• https://dizain-vannoy.ru/sistema-otopleniya/oborudovanie/komplektuyuschie/brikety-torfyanye.html
• https://kaminguru.com/kotel/torfjanye-brikety.html
• https://www.tproekt.com/torfanye-i-drevesnye-pellety/
• https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/brikety-iz-opilok.html

[/spoiler]