Наплавляемая кровля: виды, устройство, укладка и монтаж

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.
Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

картонные;
стекловолокнистые;
асбестовые;
полимерные.

По типу связующего вещества:

полимерные;
битумные;
битумно-полимерные.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.
Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.
Первая буква в маркировке означает тип основания:

Э — полиэстер;
Т — стеклоткань;
Х — стеклохолст.

Вторая — вид внешнего покрытия:

П — полимерная защитная пленка;
М — мелкозернистый песок;
К — минеральная посыпка.

Третья буква описывает нижнее покрытие:

Ф — фольга;
С — суспензия;
М — мелкозернистый песок;
П — защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога — это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать какой стороной укладывать пароизоляцию. В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.
Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).
Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.

В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.
Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

убрать мусор с поверхности;
максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

газовая горелка для кровельных работ;
кровельный нож;
щетки для очистки основания и нанесения праймера;
шпатель;
прикаточный валик;
спецодежда — рабочий комбинезон, защитные перчатки, ботинки на толстой подошве.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна
Строение материалов на основе кровельного картона
Характеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
Щетки для очистки кровли от загрязнений.
Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки
Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

Наплавляемая кровля – технология укладки

Если вы запланировали провести все работы самостоятельно, то необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описана технология укладки мягкой кровли. Для большей наглядности можно найти в Интернете фото и видео, описывающие этот процесс.
Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:

наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное;
работы начинают с самых низких участков крыши;
перед началом укладки необходимо раскатать рулон материала и проверить правильность его расположения. После этого, используя горелку, необходимо зафиксировать один конец рулона и скатать его обратно;
к основанию материал крепят путем разогрева нижнего слоя пламенем горелки;
пламя направляют таким образом, чтобы оно одновременно разогревало основание крыши и нижнюю сторону рулонного материала. В результате подобного воздействия образуется своеобразный валик из битума, который и является склеивающим шаром кровли и основания. При правильном выполнении этой процедуры, битум выступает за пределы рулона на 2 см. Для обеспечения равномерного прогрева материала необходимо двигать сопло горелки по траектории буквы Г, дополнительно прогревая часть рулона, которая используется для образования нахлеста;
после того, как к основанию будет приклеена одна лента, необходимо сразу же проверить качество образованного шва. Если он где-то отходит, то его приподнимают шпателем и снова наплавляют с помощью горелки;
ходить по уложенному материалу не рекомендуется, так как это может привести к порче внешнего вида покрытия (на посыпке остаются следы от ботинок);
для качественного приклеивания материала его укатывают валиком. При этом его движение должно быть направлено от оси рулона по диагонали к его краям. Края материала приглаживают с особой тщательностью;
для того, чтобы такое покрытие было действительно герметичным, монтаж полосы проводят с определенным нахлестом. Так, укладывая смежные полосы, боковой нахлест должен составлять от 8 см, а торцевой не менее 15 см.
выполняя стыки отдельных лент необходимо следить за правильным их расположением в направлении уклона кровли. Это позволит избежать затекания воды под «пирог»;
укладывая материал на вертикальные парапеты, необходимо отрезать от рулона кусок определенной длины и укрепить его по верхнему краю выступа саморезами или гвоздями. После этого при помощи горелки проводят наплавление рулонного материала на парапет;
для укладки материала на внешние или внутренние углы вертикальных элементов необходимо взять два куска материала отрезанных от рулона. Их укладывают с заметным нахлестом;
при укладке материала в несколько слоев следует смещать полосы так, чтобы стыки разных слоев не находились друг над другом. Перекрестная укладка запрещена.

Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля – технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, в узлах примыкания кровли к стенам наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше — на 5 см.
Монтаж наплавляемой кровли, смотрите на видео:

Операции по наклейке такого усиления примыкания выполняют по следующей схеме:

сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Требования к поверхности основания для наплавляемой кровли

Характеристики основание должны соответствовать ряду требований. Несоблюдение технологии подготовки основания может привести к трещинам в кровле, несовпадению стыков, неправильному уклону. Это в свою очередь приведет к тому, что защита здания будет нарушена.

Основанием под гидроизоляционный настил могут служить:

монолитные железобетонные плиты из бетона маркой не ниже М150;
поверхностный слой из минеральной ваты высокой прочности;
монолитный теплоизолирующий слой из цементного раствора с заполнителями типа перлита или вермикулита;
экструдированный пенополистирол в качестве и утеплителя, и основания;
ровный монолитный бетонный слой из цементно-песчаной смеси и асфальтобетона, прочностью 0,8 Мпа, толщиной не менее 5 см с асбестоцементными листами, насыпью из перлита и керамзита толщиной 8 мм в 2 слоя.

Важно! Асфальтобетон нельзя использовать на засыпных утеплителях типа керамзитового гравия.

Для большей долговечности кровли следует устроить небольшой уклон, равный 1,7 % и более. Выполнить скат можно насыпным материалом: керамзитом, песком. Также используются листы утеплителя с уклоном. Можно устраивать цементно-песчаные стяжки, предусматривая угол ската крыши. Все это устанавливается, заливается, засыпается и укладывается под мягкий настил крыши. Затем подготавливается плоскость основания.

Подготовка основания к монтажу наплавляемой кровли

Поверхность необходимо выровнять, удалить выбоины, устранить трещины, обрезать куски арматуры и других высоко выступающих наружу деталей. Проверить нужно и на другие дефекты, например, на наличие влаги.

Поверхность проверяется ровной рейкой длиной 2000 мм в нескольких местах вдоль и поперек. Неровных бугорков должно быть не больше 2 на 4 м². При этом вдоль уклона максимальное отклонение уровня по стандартам составляет 5 мм, а поперек – 10 мм. Стяжку основания нужно обеспечивать температурно-усадочными швами. Шов должен быть шириной 5 мм. Швы в цементно-песчаном растворе бетона делаются в границах участков размерами 6х6 м. Для асфальтобетонного покрытия швы устраиваются на площади 4х4 м.

Второй критерий правильной укладки – сухость и чистота основания. На нем нужно удалить всю влагу, грязь, мусор, масляные пятна. Сделать это можно несколькими способами.

Уровень влажности основания (как на поверхности, так и внутри слоя) для цементно-песчаного раствора равен 4 %, для асфальтобетонного покрытия – не более 2,5 % по массе. Определяют влажность с помощью прибора – поверхностного влагометра.

При отсутствии специального оборудования пользуются простым методом. На основание укладывается полиэтиленовая пленка на период от 4 часов до суток. Если по истечению этого времени поверхность соприкосновения пленки с крышей не намокла, значит, смело приступаем к укладке гидроизоляции.

Влагу с поверхности основания можно удалить несколькими способами.

Ее протирают ветошью, которую вымачивают в растворителе. После высушивают строительным феном.
Сжатым воздухом высушивают поверхность, для чего используют компрессор.
Масло удаляется путем выжигания.
Швы оборудуют нагретыми кабелями.
Тепловыми пушками осушают всю поверхность.

В местах перехода к вертикально ориентированным деталям крыши вроде парапетов, устанавливаются специальные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 10 см. В качестве исходного для них материала используются цементные растворы, жесткие плиты из композита.

Очистка от грязи и мусора производится несколькими способами. В зависимости от типа загрязнения поверхность очищают пневматическими установками, протирают, с нее сметают пыль вениками или щетками, пылесосят, смывают водой с последующей сушкой. Грубая обработка с использованием фрез не допускается. Борозды и щели нарушают герметичность.

Непосредственно перед наплавлением многослойной гидроизоляции поверхность основания покрывается тонким слоем грунтовки, в составе которого присутствует битум.

Бетонная стяжка или монолитная плита покрывается смесью битума с быстро испаряющимся растворителем типа бензина в пропорциях 1:4 по массе. Также используется битумная мастика теплоустойчивостью до 80°С.

Рекомендуем: Мембранная кровля

На утеплитель из минеральной ваты наносится битумная мастика, выдерживающая температурную нагрузку до 85°С, или битум марок БН 70/30, БН 90/10, БН 90/30.

Грунтовку наносят щеткой, кистью или валиком.

Монтаж и технология укладки гидроизолирующего слоя

Для наглядности разберем крышу на составные части, чтобы понять, зачем нужна наплавляемая кровля.

Над плитами перекрытия укладывается теплоизоляция из минеральной ваты или стекловаты. Между ними находится слой пароизоляции. Без него конденсат и пары из помещения будут попадать на теплоизоляцию. Минеральная вата может потерять свои свойства, так как легко намокает при соприкосновении с водой.

Обычно крышу утепляют 2 слоями утеплителя так, чтобы стыки между листами двух слоев не совпадали. Особое расположение обеспечивает максимальную экономию на отопление зимой и кондиционирование летом.

Экструдированный пенополистирол также используется для удержания тепла. Он не размокает в условиях повышенной влажности. Но недостаток все же есть – продукт хорошо горит. При пожаре может сгореть, крышу придется перебирать полностью.

Стекловолоконный утеплитель устанавливают в обрешетки между ребрами конструкции. Пенополистирол крепят шурупами. Его также можно посадить на клей. Минеральную вату тоже можно уложить без использования специальных конструкций, но между собой плиты лучше склеить расплавленным битумом.

Далее идет основание. Его поверхность выравнивается. Только при таких условиях кровля ляжет идеально. Сверху основания грунтуется праймером для придания герметичности. Грунтовка должна высохнуть. На осушенную и очищенную поверхность укладывается мягкая кровля в 2-3 слоя, иногда больше.

Первый слой укладывается из изделия с окисленным битумом в составе. Термоусадочные швы герметично закрывают изоляцией шириной 15 см. При отсутствии опыта или нежелании выполнять работу самостоятельно, можно заказать ее у строительной фирмы. За это придется заплатить немалые деньги. Для тех, кто хочет попробовать собственные силы, предлагается инструкция по укладке материала.

Сначала изолируется самая нижняя точка крыши. Это особенно актуально при небольшом уклоне. Связано это с тем, что последующие рулоны внахлест укладываются на уже существующие. Делается это для того, чтобы вода стекала сверху вниз по поверхности и не попадала под гидроизолирующий слой.

Перед началом укладки, производится проверка изделия на наличие дефектов. Рулон разматывается полностью и проверяется.

Далее один конец крепится к самому краю выбранного участка путем плавления вяжущего вещества рулона и нагрева места крепления основания газовой горелкой. После, полоса скатывается обратно в рулон для удобства.

В процессе укладки принимают участие 3 человека. Один нагревает основание и нижнюю часть гидроизоляции газовой горелкой до такой степени, чтобы вяжущее вещество в той части расплавилось. Это позволяет прилепить материал к поверхности бетонной стяжки или теплоизоляционного слоя. Второй рабочий специальным крюком разматывает рулон. Третий участник валиком прокатывает уложенные участки настила, чтобы он хорошо зацепился за поверхность основания, а также для удаления излишков воздуха. Его под материалом быть не должно, так как это нарушает герметичность конструкции.

К краям уложенной кровли уделяется пристальное внимание. После укладки следует пройти вдоль всех швов, проверить, хорошо ли они прикрепились. Если где-то край отходит, его нужно аккуратно поддеть и заново проклеить.

Полоса уложенной гидроизоляции прокатывается от середины к краям.

Следующий рулон укладывается точно так же, внахлест по отношению к предыдущему. Края по бокам должны заходить на ранее установленную часть настила на 80 мм, торцы – на 15 см.

Вертикальные элементы, например, парапеты, накрываются мягкой кровлей особым образом. Сначала отрезают кусок нужных размеров. Затем крепят один конец на самый верхний участок парапета. Далее плавят битум горелкой и прикрепляют к остальной части. Для покрытия образовавшихся углов, необходимо приклеить внахлест 2 куска материала.

Все слои наплавляемой кровли укладываются в одинаковом направлении. Стыки между рулонами герметично перекрываются настилом последующих слоев. Допускать их совпадения не рекомендуется.

Покрывают гидроизоляцией и старый, испорченный настил. Его тоже необходимо предварительно почистить и устранить дефекты. Поверхность нужно ровнять, удалить грязь, пыль, выступающие участки, торчащие элементы. После, необходимо высушить ее, если есть влага. Устранив все дефекты, можно приступать к устройству нового слоя кровли.

Покрытие вертикальных элементов крыши

Данный вид работ представляет собой наиболее сложный этап во время укладки, поэтому следует заострить на нем особое внимание. Укладка кровли вокруг вертикальных деталей крыши называется усилением. В таких местах приклеивают 2 слоя материала.

Перед настиланием отрезается кусок нужного размера. Укладывается он так, чтобы один край на 25 см покрывал вертикальную поверхность. При отрезании нужно это учитывать. Верхний край крепим шурупами или гвоздями. Остальное нагревается и клеится снизу на основание.

Отрезается второй кусок. На этом этапе также нужно учитывать некоторые особенности. Верхний край устанавливается на 10 см выше, чем предыдущий слой, то есть величина нахлеста составляет 35 см. Так обеспечивается герметичность конструкции. Монтажной рейкой крепится верхняя часть. Весь остальной кусок приклеивается посредством нагрева битума и последующего придавливания.

Подготовка основания крыши

Базой для каждого последующего слоя кровельного пирога служит предыдущий.

Бетонное основание крыши подготовительные работы по выравниванию поверхности

Подготовка основания под укладку пароизоляции в общем случае заключается в очистке поверхности и ее сушке. Если на железобетонных плитах есть неровности, их затирают ц/п раствором марки М150 и выше. Все стыки между ЖБИ замоноличиваются.

С профнастила кроме пыли удаляют стружку, масло. Чтобы повысить долговечность оцинковки, ее окрашивают.

Особого внимания требуют места соприкосновения профнастила с балками, фонарями, парапетами, деформационными швами, ендовами и коньками.

В этих зонах пустоты ребер листа заполняют жестким негорючим утеплителем плотностью не менее 120 кг/м3 на длину 250-500 мм. Заполнять пустоты сыпучим утеплителем не допускается.

Устройство основания под кровельный пирог усложняется тем, что водозащитный слой укладывается после утеплителя. Приходится поверх него заливать стяжку.

Стяжка цементно-песчаная с керамзитом

Порядок действий таков:

Из пергамина или рубероида на утеплитель настилают разделительный слой.
Поверх него укладывают армирующую сетку.
Размер ее ячейки – 15 х 15 см.
Сеточные карты размещают с нахлестом в одну или более ячеек и связывают их между собой вязальной проволокой через каждые 300 мм.
Устанавливают рейки-маяки с шагом 1,5-3 м.
Высота их профиля выбирается по толщине будущей стяжки.
Правильность установки контролируется нивелиром.
Полосы между рейками заполняют ц/п раствором, выравнивая его правилом.
Направление движения – вдоль маяков.
Когда стяжка наберет проектной прочности, рейки удаляют, а пустоты заполняют тем же рабочим раствором.

Схема установки воронки с заданным углом понижения

Для обеспечения работы внутреннего водоотвода в местах установки воронок выполняют местное понижение основания. Делается это тремя способами.

Первый выполняется после укладки пароизоляции:

На пленку устанавливают деревянную раму высотой, равной толщине утеплителя.
Сбивается она в виде квадрата со стороной, равной 500 мм.
В короб укладывают теплоизоляцию, а поверх нее – асбестоцементные листы (АЦЛ) в два слоя.
Между ними прокладывают армосетку.
При укладке уклонообразующего слоя на крыше добиваются совпадения нижней отметки уклона с уровнем АЦЛ.
После этого приступают к заливке стяжки.

Второй способ применяется в случае, если теплоизоляцию осуществляют сыпучим утеплителем. Местное понижение обеспечивают, уменьшая толщину засыпки в зоне установки воронок.

3-й способ заключается в решении задачи при помощи клиновидных плит.

Требуют предварительной подготовки и вертикальные поверхности крыши. В них заделывают все стыки (полиуретановым герметиком, например), а саму стенку выравнивают штукатуркой на основе цемента марки 150.

Внимание! горизонтальная плоскость парапета должна иметь 4%-ный уклон в сторону кровли.

Материалы и инструменты

При обустройстве наплавляемой кровли сложных установок и приспособлений не нужно. Но к качеству газопламенных устройств предъявляются высокие требования – от этого зависит конечный результат.

Используемые материалы

Водозащитный слой монтируют из многослойных мембран, структура которых состоит из:

защитных слоев – нижнего и лицевого;
битумно-полимерного вяжущего, нанесенного на базу;
собственно основы.

От типа последней зависит прочность и долговечность влагозащиты. Самые дорогие марки производятся на базе полиэстера с усилием на разрыв свыше 35 кг/см.

Дешевле стоят марки, изготовленные на базе стеклоткани и стеклохолста.

Мы рекомендуем использовать для наплавляемой кровли материал марки «Техноэласт» производитель «Технониколь»

Битумные составляющие в наплавляемых кровлях модифицируют:

искусственным каучуком СБС;
атактическим полипропиленом.

Для утепления крыши пригодны:

пенополистирол – обычный и экструзионный;
минеральная вата на основе базальтовых пород.

Углы пересечения вертикальных и горизонтальных плоскостей заполняются специальными блоками, имеющими треугольное поперечное сечение.

Разуклонку выполняют плитами из экструзионного пенополистирола.

Материалы для пароизоляции с целью защиты теплоизоляции от испарения из помещения и появления конденсата в точке росы, от воздействия холодного воздуха на гидроизоляцию

Защитой от проникновения паров из/в помещение хорошо служат:

пленки полиэтиленовые или полипропиленовые
нетканые «дышащие» мембраны
фольгированные отражающие материалы
диффузионная мембрана

Если основанием плоской кровли служит бетонная плита, можно использовать битумные мембраны. Монтируются они путем наплавления на бетон.

Комплектующие

При монтаже кровельной системы понадобятся следующие комплектующие:

рейки краевые: ими закрепляют кромку ковра на вертикальной плоскости;
воронки для внутреннего водостока – с обычным и обжимным фланцем;
уплотнители: устанавливаются в местах примыкания кровельного покрытия к трубам;
аэраторы: с их помощью отводят пары в вентилируемых кровлях;
парапетные воронки и переливы : по ним вода с кровли удаляется через парапет.

Кроме основных материалов при обустройстве кровли потребуются и вспомогательные:

мастики горячие и холодные: применяются при установке наклонных бортиков, водосточных воронок;
герметики – полиуретановый и битумно-полиуретановый двухкомпонентный;
мастики: ими герметизируют механические крепления полотнищ к вертикальным плоскостям, уплотнители для труб, аэраторов и прочих кровельных элементов.
праймеры – битумные и битумно-эмульсионные: ими грунтуют основание на стадии его подготовки под монтаж основных кровельных пленок.

Применяемое оборудование

Основное орудие труда при монтаже наплавляемых кровель – газопламенная установка.

Она состоит из:

горелок — стандартной и укороченной;
баллона с пропаном;
газового редуктора: с его помощью регулируется давление газа;
специального шланга, соединяющего составляющие установки;
хомутов, паронитовых уплотнителей: нужны для соединения элементов газопламенного устройства.

Для поддержания стабильности давления на баллон с газом устанавливают электрообогреватель.

Раскатывают рулоны с помощью специального приспособления – крюка.

Обучающее видео академии Технониколь

Обучающее видео академии Технониколь:

В видеоинструкции вы узнаете:

О видах наплавляемой битумной кровле
О конструкции плоских крыш
О выравнивающих стяжках и создании уклонов
Как оформить сложные узлы кровли в местах примыкания
Кровельный пирог и правильное чередование слоев материалов

Праймирование поверхности

Чтобы при наплавлении кровельного покрытия образовалась прочная связь между водонепроницаемым полотном и основанием, последнее предварительно обрабатывают грунтовочным составом.

Грунтовку наносят на бетон только вручную. Распылители не используются даже на больших площадях.

Праймирование выполняют в такой последовательности:

Бетонную поверхность подвергают чистке от пыли и грязи.
Вооружаются низкооборотной дрелью с соответствующей насадкой и тщательно перемешивают праймер.
Смесь наносят на бетон малярными инструментами.
Для огрунтовки труднодоступных мест (углов, например) используют кисть с жесткой щетиной.
Дают обработанной площади просохнуть.
Время выдержки зависит от сезона, погоды и климатической зоны.
Проверяют состояние грунта, приложив к нему тампон: если он остался чистым, можно приступать к следующей операции.

Внимание! совмещать работы по огрунтовке с манипуляциями открытым пламенем (сварка, наплавление и т.д.) запрещено.

Контроль влажности основания

Качество просушки бетона проверяют диэлькометрическим влагомером.

Принцип действия прибора основан на контактном методе без разрушения исследуемого материала.

Приложив рабочую площадку устройства к основанию, получают данные о состоянии основания на глубине 30 мм.

Установка переходных галтелей и выкружек

Битумно-полимерные рулонные материалы плохо переносят контакт с острыми кромками – выступами, углами: они ломаются, продавливаются.

Чтобы предотвратить подобные дефекты, устраиваются галтели (выкружки). Их изготавливают из полимерцементного или ц/п раствора.

Состав замешивают с применением механических устройств. Ручное приготовление не допускается. Размер галтели – 100х100 мм, радиус выкружки – 100 мм.

Галтель для кровли — устройство переходного бортика в местах примыкания кровельного ковра в перпендикулярных плоскостях. Данный уголок можно приобрести готовым или изготовить самому.

Порядок действий:

зону устройства галтели очищают от цементной корки, посторонних включений;
поверхность обильно проливается водой;
приготовленная смесь наносится на поверхность. Из нее формируется галтель либо выкружка;
в течение 2-3 суток за сформированным элементом ухаживают: проливают водой, укрывают влажной мешковиной).

После этого галтели и выкружки оставляют в покое до тех пор, пока они не наберут проектной прочности.

Теплоизоляция и утеплитель

Толщину теплоизоляционного слоя рассчитывают, руководствуясь нормативными документами, регламентирующими требования к параметрам внутреннего воздуха (ГОСТ 12.1.005-88), тепловой защите зданий (СП 50.13330.2010).

Параметры внешней среды берут из «Строительной климатологии» (СНиП 23-01-99).

Укладка утеплителя и теплоизоляции на крыше в шахматном порядке

Плиты утеплителя начинают укладывать от угла крыши в направлении «на себя». В этом случае повреждений теплоизолятора будет меньше.

Если утеплитель укладывается в несколько слоев, плиты подрезают, чтобы стыки нижней и верхней кладки не совпадали (ни продольные, ни поперечные).

На крышах высоток по причине повышенной ветровой нагрузки утеплитель по всей площади приклеивают к пароизоляции.

Если утеплитель крепится механическим способом, крепежные элементы устанавливаются по 4 шт. на каждую плиту длиной и шириной более 1 м.

Расстояние от центра крепежного отверстия до края плиты – 300 мм. Для фиксации узких изделий достаточно 2-х метизов.

Уклонообразующий слой

Для организации водоотведения по внутренним и наружным водостокам необходимо организовать 1,5%-ные уклоны к приемникам жидкости.

Формирование уклона на кровле

Разуклонка на плоских крышах выполняется путем:

укладки клиновидных плит,
планировки нерудных засыпок – гравия керамзитового, перлита и др.;
заливки стяжки из легких строительных смесей – перлито-, пено-керамзитобетона.

Важно! Уклонообразующий слой отделяют от теплоизоляционного пергамином или рубероидом.

Устройство уклонообразующего слоя из засыпного утеплителя

К работе приступают только в сухую погоду. Порядок действий следующий:

При помощи нивелира делают отметки на расстоянии 2-3 м друг от друга.
По разметке устанавливают рейки-маячки.
Засыпают сухое вещество и выравнивают его по маякам.
Поверх отсыпки укладывают армирующую проволочную сетку. Размер ячейки – 150х150 мм.

Зафиксированная таким способом поверхность засыпного слоя при дальнейших манипуляциях кровлей сохранит свой профиль без изменений.

Внимание! Засыпные утеплители заметно увеличивают нагрузку на несущие конструкции.

Разуклонка и контруклоны из плит теплоизоляции в виде клина

Элементы, формирующие базовый уклон в 1,7%, монтируют по теплоизоляции.

Разуклонку к ендовам и воронкам, а также контруклон от парапета обустраивают при помощи набора клиновидных плит 4,2%.

Сборку уклонообразующего слоя начинают от самой низкой точки крыши – парапета, свеса и др. Если в ендовах установлены воронки, размечается ромб.

На видео клиновидная теплоизоляция из каменной ваты для отвода воды с крыши путем установки уклонов

Его большой диагональю является центр ендовы, а малой – перпендикулярный ей отрезок, равноудаленный от обоих водоприемников. Соотношение их длин должно быть не менее 5:1.

Плиты раскладывают параллельно сторонам ромба в направлении от края к центру. Каждую четверть геометрической фигуры заполняют отдельно.

Плиты набираются с тем расчетом, чтобы центр пересечения диагоналей был самой высокой точкой. Благодаря такой планировке вода будет свободно стекать в воронки.

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Монтаж наплавляемой кровли

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя.
Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см.
Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.

К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Ремонт наплавляемой кровли

Ремонт кровли, сделанной из наплавляемых материалов может быть косметическим или капитальным.

Косметический ремонт выполняется, если повреждения занимают не более 40% площади кровли. В таких случаях покрытие очищают от загрязнений и сверху наплавляют необходимого размера заплату из того же материала.

Капитальный ремонт проводят, когда повреждения занимают более половины площади кровли. В зависимости от характера повреждений, ремонт может включать:

снятие кровельного материала частично или полностью,
повторное нанесение праймера,
ремонт основания, создание новой бетонной стяжки,
укладку паро- и теплоизоляции,
монтаж одного слоя рулонного материала по всей площади кровли и двух слоев — возле парапетов,
нанесение огнезащитного покрытия.

Смета на устройство наплавляемой кровли

Смета на устройство или ремонт наплавляемой кровли включает стоимость всех материалов, стоимость работ по подготовке основания, пр необходимости — и по демонтажу старой кровли, устройству новой кровли, устройству примыканий, устройству пароизоляции, гидроизоляции, утепления. Чем более подробно составлена смета, тем лучше. Пример сметы приведен ниже.

Наплавляемые материалы позволяют быстро создать кровельный ковер, монтаж таких материалов не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

[spoiler title=”Источники”]

https://kryshadoma.com/myagkaya-gibkaya-krovlya/naplavlyaemaya-krovlya-tekhnologiya-ukladki-vybor-materiala.html
https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/ruberoid/naplavlyaemaya-krovlya.html
https://mykrovlya.ru/materialy/naplavlyaemaya-krovlya-tekhnologiya-ukladki.html
https://pvh-membrannaya-krovlya.ru/montazh-naplavlyaemoj-krovli-2/
https://KrovGid.com/krovlya/naplavlyaemaya-krovlya.html
https://stroychik.ru/krysha/naplavlyaemaya-krovlya
https://Roofs.club/krovlya/naplavlyaemaya-krovlya-tehnonikol.html
http://ProRoofer.ru/montaz/montazh-krovli/montazh-naplavlyaemoj-krovli.html

[/spoiler]