Металлопластиковые трубы для отопления - какие лучше?

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Что такое металлопластиковые трубы

Изделия используются в основном при монтаже систем водоснабжения. Трубы имеют различные характеристики, поэтому при выборе нужно учитывать эксплуатационные особенности и прочие технические нюансы. Выделяют несколько видов, у каждого из которых свое предназначение.

Конструкция

Трубы из металлопластика являются сложной конструкцией. Исходя из названия становится понятно, что ключевые материалы, из которых они изготавливаются — металл и пластик.

Изделия состоят из 5 слоев:

модифицированный полиэтилен (сшитый);
клеевая прослойка;
тонкий алюминиевый слой;
еще одна прослойка из клея;
защитная полиэтиленовая оболочка.

Для изготовления внешней и внутренней части берется пластик, производимый по особой технологии. Это делает готовое изделие твердым и стойким к механическим воздействиям.

Область применения и возможные условия эксплуатации

На данный момент из металлопластиковых труб собираются различные коммуникации, как для частных домов, так и для производственных помещений. Чаще всего изделия используются для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Благодаря этим трубам снижается негативное воздействие кислорода на отопительную технику: котлы или радиаторы.

Стоит отметить высокий показатель гибкости изделий, что позволяет использовать их при обустройстве системы «теплый пол». Металлополимерные трубы для отопления позволяют создавать самые разнообразные конфигурации, имеющие множество изгибов и поворотов, что облегчает монтажные работы.

Металлопластик — незаменимый материал, если нужно провести водопровод, защищенный от воздействия влаги, которая появляется в результате конденсации. Благодаря этому преимуществу коммуникации допускается укладывать в стены из гипсокартона или бетона. Обустраивая скрытые трубопроводы, большинство мастеров используют именно металлопластик.

Выбирая для монтажа данный вид труб надо соблюдать одно условие — система, в которой они установлены, в обязательном порядке должна иметь стабилизатор давления. Конечно, изделиям из металлопластика практически не страшно высокое давление, но его частые перепады могут оказать негативное воздействие на материал.

Преимущества

Популярность металлопластиковых труб объясняется их многочисленными положительными качествами.

Специалисты выделяют следующие достоинства использования изделий в отопительных системах:

Длительный срок службы. Трубы, выпускаемые ведущими производителями, способны прослужить порядка 50 лет.
Не засоряются, не накапливают отложения и не ржавеют. По сравнению с металлическими аналогами, у металлопластиковой продукции внутренняя часть абсолютно гладкая, причем она не подвергается окислению. По этой причине ее свойства не будут меняться спустя годы эксплуатации.
Легкость использования. Металлопластиковые изделия очень просто устанавливаются — достаточно их хорошо закрепить. Они имеют небольшой вес, легко гнутся и проявляют высокую стойкость к повреждениям.
Эффективность. Полимерные материалы, по сравнению с металлической продукцией, имеют меньший коэффициент теплопроводности, что нивелирует возможные тепловые потери.
Износоустойчивость. Независимо от того, с какой скоростью перемещается теплоноситель внутри трубопровода, это не будет сказываться на качестве изделий.
Уменьшается количество соединений. Благодаря эластичности материала трубы легко огибают неровности и углы. Это снижает количество устанавливаемых фитингов, что делает всю систему более надежной.
Доступность. Металлопластиковая продукция сейчас широко востребована, ее производством занимается множество компаний. Монтажные работы не требуют больших затрат времени и материальных средств.

Как видно из перечня положительных свойств, изделия из металлопластика отличаются надежностью и долговечностью, поэтому встречаются в современных коммуникациях все чаще.

Недостатки

Есть у изделий из современного материала и определенные минусы, которые обязательно нужно учесть, перед обустройством отопительной системы.

Выделяются следующие недостатки:

сами трубы, как и соединительные элементы, стоят несколько дороже, чем продукция из пластика;
небольшой выбор по диаметру: от 16 до 63 мм;
если коммуникации прокладываются в стенах, со временем могут ослабнуть стыки;
если внутри трубы замерзнет вода, то повышается вероятность ее разрыва;
воздействие теплового излучения и ультрафиолета снижает качество материала;
изделия из металлопластика не годятся для установки системы пожаротушения.

Если придерживаться правил, то собранная из металлопластиковых труб отопительная система прослужит долгие годы и не будет вызывать сложностей в ходе эксплуатации.

Для чего нужен слой алюминия

Алюминиевая фольга выступает третьим слоем в конструкции. Ее изготавливают из чистого или легированного алюминия. Необходим данный слой для защиты. Он делает трубы кислородонепроницаемыми.

Толщина фольгированного слоя — наиболее важная характеристика, которая обязательно учитывается при выборе. От нее зависит, какое внутреннее давление способна будет выдержать труба, и в целом определяется, где ее можно будет использовать.

Толщина алюминиевого слоя варьируется от 0,2 до 0,7 мм. Наилучшим вариантом при прокладке системы отопления является использование труб с параметрами от 0,3 до 0,55 мм.

Из слоя фольги сваривают цельную конструкцию несколькими способами:

При помощи лазера. Данный метод применяется для создания бесшовного соединения встык. Готовые изделия имеют ровные стенки и отличные эксплуатационные свойства. Алюминиевый слой может быть любой толщины.
Сварка ультразвуком. В этом случае концы фольги соединяются внахлест так, чтобы в области скрепления не образовывалось заметное утолщение. Стенки получаются не идеально ровными. Это более доступные трубы, если их сравнивать с бесшовными, они не такие прочные и долговечные.

Для создания более надежных систем рекомендуется выбирать бесшовную продукцию.

Связующий слой

Для соединения пластика с металлом производители используют специальные составы. Благодаря их свойствам многослойная конструкция становится единым целым. Изготовители используют различные клеевые составы и уникальные формулы, известные только им. Пользователь лишь должен убедиться в безопасности продукции, изучив сертификаты качества.

Клей нужен не только для того, чтобы связать между собой разные элементы конструкции, но и для придания эластичности изделию. Связующий слой является наиболее уязвимым местом металлопластиковой трубы. Если клей станет менее эластичным, то конструкция может начать расслаиваться и давать течь.

Для металлопластиковых изделий, используемых в горячем водоснабжении и отоплении, связывающий слой играет значимую роль, и он обязательно должен быть качественным. Даже визуально можно определить, насколько прочно соединены между собой слои. Если покажется, что скреплены они недостаточно хорошо, от использования такой трубы стоит отказаться.

Какие типы пластика используются для производства

В ходе изготовления труб производители могут использовать различные виды пластика, от чего меняются свойства конечной продукции. Как правило, для производства отопительных изделий используется высокопрочный полиэтилен PEX, изготавливаемый по особой технологии. Он способен выдержать давление на разрыв в 70 бар. Данный вид полиэтилена имеет хорошую стойкость к химическим веществам, не станет окисляться, и на его внутренних поверхностях не будут образовываться отложения. Оптимален для создания сложных систем и различных подводок к тепловому оборудования, например, батареям или бойлерам.

Полиэтилен PEX имеет низкий показатель шероховатости внутренних стенок — всего 0,004 мм. Ему не страшно воздействие высокой температуры, вплоть до +90 °C. По сравнению с полипропиленовой продукцией, металлопластиковые трубы характеризуются меньшим линейным расширением.

Более термостойким материалом является полиэтилен PE RT. Это термопласт, поэтому его допускается сваривать. Технологии постоянно развиваются, и сейчас появляются новые трубы — PERT-Al-PERT. Они такие же гибкие, как изделия из металлопластика, и при этом их можно подключать к системе посредством механических или сварных фитингов. Потребительные свойства PE RT изделий выше, по сравнению с PEX, и при этом они более технологичны в производстве.

ПНД (полиэтилен низкого давления) тоже используется при производстве труб. Такие изделия характеризуются высокой прочностью и плотностью. Плавятся они при температуре +130 °C. При этом химически стойки к маслам и жирам.

Чаще всего такая продукция применяется, если нужно монтировать наружный трубопровод, по которому будет подаваться холодная вода. Для производства труб применяется полимер марки ПЭ-100. С помощью этих изделий допускается монтаж напорной канализации. Для систем горячего водоснабжения и отопления они не подходят.

Каких диаметров бывают трубы

Ключевой характеристикой трубной продукции является диаметр. Данные величины сейчас стандартизированы, что облегчает обустройство коммуникаций.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе труб:

Внутренний диаметр. Это основная характеристика, от которой зависит пропускная способность. Учитывается также при подборе фитингов.
Наружный диаметр. Может варьироваться от 16 до 63 мм.
Толщина стенки. В зависимости от сечения трубы, бывает от 2 до 3,5 мм.

На данный момент выпускаются металлопластиковые изделия с различным диаметром, что обязательно учитывается при обустройстве трубопровода.

Самые популярные размеры:

16 × 2. Цифрой 16 обозначается внешнее сечение, а 2 — показатель толщины стенки. У таких изделий внутреннее сечение составляет 12 мм. Данная продукция сейчас является наиболее востребованной и с ее помощью устраивается разводка систем водоснабжения и отопления в квартирах. Благодаря свойствам самого материала и хорошей пропускной способности внутри труб не будет скапливаться известь, перекрывая тем самым поток теплоносителя. Определяющий момент при выборе — невысокая стоимость соединительных фитингов. В монтажных схемах такой диаметр актуален, если нужно выполнить отвод к смесителю в ванной или на кухне. Для обустройства главных трубопроводов задействуются изделия большего диаметра.
20 × 2. Чаще всего находят применение при обустройстве системы «теплый пол». Внутренний диаметр этих труб — 16 мм. Для них выпускаются более дорогостоящие фитинги, но при этом сами изделия характеризуются большей пропускной способностью по сравнению с предыдущим вариантом. Поэтому при нестабильном водяном напоре лучше использовать именно их, особенно, если делается длинная трасса. Изделия способны выдержать давление до 10 бар, подобно стальной продукции.
20 × 26. Внутренний диаметр — 20 мм, внешний — 26 мм, стенка имеет толщину 0,3 см. При помощи таких элементов монтируются стояки и системы «теплый пол». Это предпочтительный выбор, если трубопроводы устанавливаются в частном доме. В системе возможны скачки внутреннего давления, поэтому высокая пропускная способность не будет лишней.
26 × 32. Продукция, имеющая большой диаметр — это основа любой системы отопления. Имеют высокую пропускную способность, что обеспечивает стабильную подачу теплоносителя. Из них собираются стояки и основные трубопроводы.
32 × 40. Используются как при промышленном, так и гражданском строительстве. С их помощью создаются центральные либо индивидуальные системы отопления и водоснабжения, а также водоподготовки и кондиционирования.
40 × 50. Толщина стенок таких труб достигает 0,4 мм. Применяются, если требуется создать технологичный трубопровод, обеспечивающий водоснабжение или отопление в условиях промышленного предприятия. Подходят для прокладки трасс, по которым движутся химически агрессивные среды или сжатый воздух. Это надежный и качественный материал, способный прослужить не менее 20 лет.

Существует большое разнообразие изделий в зависимости от диаметра. Отопление из металлопластиковых труб своими руками обычно выполняется с использованием продукции диаметром 26 × 32.

Комбинация металла и пластика

Металлопластиковая стенка выполнена из алюминиевой основы, покрытой полиэтиленом с высокой плотностью. На нее при помощи метода экструзии с внутренней и наружной стороны наносят специальный клеевой слой. С помощью наружного слоя полиэтилена изделие защищается от атмосферной коррозии и механических повреждений.

Алюминий

Средний алюминиевый слой придает трубе механическую и гидравлическую прочность, делает ее кислородонепроницаемой. Тепловая деформируемость полиэтилена снижается более чем в 7 раз из-за наличия алюминия.

Кромки алюминиевой основы могут соединяться при помощи лазерной сварки встык или сваркой ультразвуком внахлест. Сварка лазером дает более прочный вариант.

Полиэтилен

Внутренний слой состоит из термостойкого полиэтилена. Он образует гладкую поверхность и коррозионную защиту металла. Полиэтилен, который используется в производстве, не имеет в своем составе вредных химических веществ. Это говорит о том, что металлопластиковые трубопроводы пригодны для питьевого водоснабжения. Полиэтилен предотвращает процессы размножения и распространения микроорганизмов в воде.

Чтобы обеспечить теплоизоляцию и снизить тепловые потери, применяют трубопроводы с закрытыми порами и концентрической изоляцией.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы без особых усилий гнутся и режутся. Они транспортируются и хранятся в виде бухт. От бухты нарезаются куски нужной длины. Благодаря низкой весовой плотности пластика и алюминия, обеспечивается небольшой вес готовой продукции. Вместе с этим облегчается ее транспортировка.

Такие трубы имеют достаточно длительный срок службы. На практике он превышает периоды между плановыми капитальными ремонтами помещений. Если в металлопластиковой трубе замерзнет вода, то аварии не произойдет. Труба локально вспучится и сохранит свою работоспособность.

Гибкость данного типа труб позволяет использовать их для теплого пола.

Перед тем как приступать к установке отопительной системы, нужно определить, какие лучше трубопроводы подойдут для того или иного помещения. Для этого нужно учесть не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны выбранного материала.

Основные преимущества

надежность и долговечность;
выраженная стойкость к отложению солей, агрессивным средам;
стойкость заиливанию и зарастанию;
высокий показатель пропускной способности;
малый вес и высокая пластичность;
легко монтировать своими руками;
хорошая ремонтопригодность;
высокий коэффициент шумопоглощающей способности;
низкая теплопроводность.

Отрицательные стороны

запрещается использовать в системах противопожарной безопасности;
нельзя устанавливать рядом с теплоисточниками, температура которых более 1500 °С;
ненадежность фитингов;
высокая чувствительность к размораживанию.

Не рекомендуется применять изделия из металлопластика вне помещения. Они могут лопнуть, если начать размораживать систему отопления. В итоге, произойдет аварийное отключение котла от электричества, что ведет к замене всех труб и демонтажу системы.

Учитывая все характерные особенности, можно отметить, что наиболее оправдано применение металлопластиковых труб для отопления жилищно-бытовых объектов.

Технические характеристики мп-труб

Общими техническими характеристиками металлопластиковых труб вне зависимости от их производителя и геометрических параметров являются:

Допустимый радиус изгиба при ручном способе в диапазоне от 80 до 550 мм, с помощью трубогиба — 50-180 мм.
Максимальный уровень давления в трубопроводе 10 Бар при температуре среды 95 градусов, 20 Бар — при 20 градусах, разрушающим давлением будет 80-94 Бар.
Коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC.
Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

МП-трубы получают разные свойства в зависимости от использованной технологии изготовления барьерного слоя:

Из листовой алюминиевой фольги. При производстве заготовка из алюминия сваривается в металлопластиковую трубу с помощью ультразвуковой сварки. С пластами сшитого полиэтилена она соединяется клеящими слоями. Армированные таким способом изделия обладают большей гибкостью, но меньшей прочностью и маленьким диапазоном допустимых рабочих температур.
В виде жесткого сетчатого каркаса, сваренного из стальной проволоки или полосы. Металлический каркас затапливается в расплав пластика внутреннего слоя, а затем заливается расплавленным пластиком наружного слоя. При такой технологии изготовления нет необходимости в применении адгезионных составов для склеивания пластов, что положительно сказывается на прочностных характеристиках изделий и продолжительности срока эксплуатации.

Рабочая температура

Трубопроводы из металлопластика допускается эксплуатировать при постоянной температуре теплоносителя в системе отопления до +95 ºC и кратковременно при +110 ºС. Замерзание рабочей среды начинается при -40 ºС.

Срок службы

Производители обычно указывают срок службы металлопластиковых труб для отопления при температуре среды +20 ºC не менее 50 лет, при температуре +95 ºC — около 25 лет.

На практике на долговечность оказывает влияние также точность соблюдения установленных норм и правил при монтаже системы отопления, условия дальнейшей ее эксплуатации.

Материалы, используемые для изготовления труб

Современные системы обогрева собираются с применением труб из разных материалов:

Углеродистой стали.
Меди.
Нержавейки.
Металлопласта.
Полипропилена.

Последние два материала сравнительно новые. Вот их особенности.

Металлопласт

Металлопласт — конструкционный материал, представляющий собой стальную ленту, покрытую с двух сторон полимерной пленкой.

Он обладает свойствами, присущими как пластмассам, так и металлам. Металлопласт пластичен, пригоден для обработки на механизмах, изготавливающих трубную продукцию.

Полипропилен

Полипропилен — это химическое соединение, разработанное специально для изготовления сантехнических изделий. Он легкий, эластичный, прочный, абсолютно не подвержен коррозии, морозоустойчив, инертен по отношению к химически активным веществам.

Чем объясняется популярность труб из МП

Металлопластиковые трубы состоят из двух материалов – полиэтилена и алюминия. Они стали незаменимы в тех местах, где необходимо транспортировать горячую или холодную воду, газ, и жидкости для отопления домов.

Благодаря невероятной гибкости современные трубы легко монтируются, сводя к минимуму использование сварки и дополнительного оборудования (фитингов). Благодаря таким достоинствам металлопластик стало возможным использовать для решения целого ряда задач:

монтаж тёплого пола, в качестве обогрева используются трубы из алюминия и пластика;
трубопровод можно прятать внутри стен;
благодаря современным трубам стало невероятно удобно делать подводку к радиаторам отопления;
на даче трубы из МП используют для монтажа поливочных систем.

Производства современных труб

Металлопластиковые трубы состоят из двухслойного сшитого на молекулярном уровне полипропилена под названием PE-X. Между ним проложена тонкая алюминиевая подложка. Соединяют все три слоя при помощи специально разработанного клеевого состава. Каждый производитель стремится использовать свой индивидуальный состав клеящегося вещества.

Алюминий дарит трубам прочность, а благодаря пропилену можно согнуть такое сантехническое оборудование под углом без особых усилий. Лента из алюминия минимальной толщины изготавливается из двух полукруглых фрагментов. Соединяются они встык или внахлёст друг с другом. Для надёжного сцепления применяют сварку, используя ультразвук. После такой процедуры с наружной и внутренней стороны наносят слои полипропилена с клеевым составом.

После надёжной сцепки трубы необходимо промаркировать и смотать для удобства транспортировки. Именно в таком виде они и поступают в магазины.

Технология изготовления МП труб

Конструкцию в разрезе таких труб можно описать следующим образом:

Наружный слой из полиэтилена.
Клей.
Фольга из цветного металла.
Снова клей.
Внутренний слой из полиэтилена.

Именно благодаря такой конструкции срок службы у металлопластиковых труб в квартире достигает нескольких десятков лет. Белый цвет окраса пластиковых труб выбран не случайно, ведь покрытие выглядит эстетичным. К тому же отпадает необходимость периодически подкрашивать трубопровод.

Два слоя полиэтилена (внутренний и внешний) обеспечивают гладкую внутреннюю поверхность, благодаря которой вода может беспрепятственно попадать в раковину. На стенках трубопровода не остаётся накипи и не оседает налёт. Внешний защитный слой выполняет функцию защиты алюминиевой плёнки во время стыкования труб друг с другом и с металлическими частями, предотвращая гальванические процессы. Также пластиковая поверхность исключает образование конденсата. Благодаря такому важному свойству срок службы металлопластиковых труб увеличивается в разы.

Конструкция труб из МП вобрала в себя все положительные качества двух материалов – металла и пластика. Такие сантехнические изделия теперь можно широко использовать в системах водоснабжения, канализации, в системе кондиционирования воздуха, и прочего. Кроме того, пластик не подвержен коррозии, поэтому срок службы металлопластиковых труб значительно превышает их предшественников, выполненных без использования полипропилена.

Полиэтилен устойчиво переносит агрессивную среду, способен выдержать нагрев до 110 градусов, при этом не выделяя вредных, отравляющих веществ. Заложенная в современные трубы фольга из алюминия толщиной не более 400 микрон способна выдерживать высокое давление, что важно для использования трубопроводов в сантехнических целях. При условии правильной эксплуатации производитель гарантирует срок службы металлопластиковых труб отопления около 50 лет без ремонта.

Область применения труб из МП

Помимо водоснабжения, канализации, и отопления, пластиковые трубы с алюминиевой фольгой используют в следующих целях:

перевозка на большие расстояния сжатого воздуха;
в системах кондиционирования;
для монтажа электрического кабеля в качестве защиты от силовых полей и предупреждения пожара в результате короткого замыкания;
транспортировка жидких и газообразных веществ.

Несмотря на довольно продолжительный срок службы металлопластиковых труб и характеристики, которые позволяют применять их не только в быту, но и промышленности, у них есть и ряд ограничений в эксплуатации:

В системе централизованного отопления жилых домов, если есть элеваторные узлы.
Запрещено использовать в помещениях категории «Г» в качестве противопожарной защиты.
В системах трубопровода, где давление превышает 10 бар.
В местах, где температура нагрева трубы может превысить 150 градусов.

Размеры труб из пластика и металла

С довольно большим сроком службы металлопластиковые трубы для водопровода выпускают как отечественные, так и иностранные производители различного диаметра (от 16 до 63 мм). Перед монтажом выбирается труба, учитывая только внешний диаметр.

Как правило, для устройства системы водопровода в частном доме или квартире используют трубы с наружным диаметром от 16 до 26 мм. Если в доме развёрнута крупная сеть для транспортировки воды, то используют трубы более крупного диаметра – 32 и 40 мм. При этом основная магистраль конструируется из труб гораздо большего диаметра, а вот подсоединение к отдельным сантехническим приборам осуществляется при помощи труб меньшего внешнего диаметра.

Сколько служат трубы из МП

Металлопластиковые трубы со сроком службы, превышающим металлические в несколько раз, используются и на крупных промышленных объектах, например, в бухтах. Длина таких конструкций достигает 200 метров. Прослужить конструкции могут несколько десятков лет.

Достоинства труб из пластика

Горячая вода на срок службы металлопластиковых труб практически никак не влияет. Помимо этого, у таких конструкций есть ряд других положительных качеств:

Полная экологическая безопасность при правильном использовании.
Высокая устойчивость к химическим воздействиям.
Длительный срок эксплуатации без обслуживания и ремонта.
Стенки трубы всегда остаются чистыми, не позволяя налёту осесть на внутренней поверхности.
Высокая пропускная способность, по сравнению с металлическими предшественниками.
Небольшая масса.
Способность к изгибу.
Практически безотходное использование.
Довольно простой монтаж, не требующий знаний и дорогостоящих инструментов.
Возможность замуровывать трубы в цемент или бетон, маскируя их в квартирах и домах. Таким образом сохраняется не только эстетичный вид, но и экономится пространство в помещении.
В случае необходимости ремонта они легко поддаются восстановлению.
Достойный внешний вид.
Низкая цена.
Звукопоглощающие свойства.
Не скапливает статическое напряжение.
Низкий коэффициент теплопроводности.

Отрицательные факторы у труб из МП

Но есть у таких сантехнических конструкций и существенный недостаток – срок службы фитинга на металлопластиковых трубах сокращается при резких перепадах температур. Протечки в районе соединений трубопровода возникают из-за того, что алюминий и пластик имеют различные коэффициенты теплового расширения. При резком нагреве алюминий расширяется медленнее, а при остывании цветной металл гораздо быстрее принимает свой первоначальный вид. Такое различие негативно сказывается на трубах из МП, часто возникают протечки.

Срок службы металлопластиковых труб для водоснабжения не меняется, если их изгибать. Однако многократные изгибы материала могут привести к разрыву алюминиевой плёнки внутри. Изгибать материал разрешается до определённого радиуса, не превышающего восьмикратного наружного диаметра изделия.

Продолжительный срок службы металлопластиковых труб и их популярность объясняется и тем, что гнуть их можно руками, не прилагая больших усилий. Чтобы сделать это, необходимо набить полость изделия песком и так изгибать её до необходимого состояния.

Производитель предупреждает, что изгиб пластиковых сантехнических изделий и скручивание относительно своей оси не допускается.

Характеристики труб из МП

Наиболее популярными считаются трубы, наружный диаметр которых составляет 16 и 20 мм. На их примере рассмотрим технические характеристики изделий из металла и пластика.

Давление в системе трубопровода зависит от диаметра трубы, толщины металлической стенки, а также проходящей по ней воды.

Если вода в трубах будет нагрета до 95 градусов, то труба должна быть рассчитана на давление 10 бар. Если температура воды равна 25 градусом, то конструкция в системе водоснабжения должна выдерживать 25 бар.

Пластиковые трубы с добавлением алюминия способны выдержать и большую температуру, доходящую до 110 градусов, однако при одном условии – такое повышение должно быть кратковременным. При этом прочность изделия из металлопластика не будет нарушена. Современные трубы лопнут только при условии, если внутреннее давление достигнет 94 бар, а температура жидкости внутри будет составлять около 20 градусов.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

Во время эксплуатации трубных изделий из металлопластика необходимо соблюдать следующие требования:

Нельзя размещать в непосредственной близости от металлопластиковых труб для отопления источники тепла с температурой нагрева выше +150 ºC.
В случае возгорания использовать для тушения песок.
Периодически проводить осмотр мест стыка деталей и при необходимости подтягивать разъемные соединения.
Не использовать металлопластиковые трубы для наружных коммуникаций, разводки систем в неотапливаемых помещениях должны быть защищены от потерь тепла.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления

Можно, так как МП-трубы для отопления способны выдерживать большие температуры по сравнению с обычными полимерными изделиями, они намного удобнее их в монтаже и смотрятся более эстетично. Наличие металлической прослойки в материале обеспечивает им высокую кислородонепроницаемость, что снижает риски возникновения коррозии других металлических деталей в системе отопления.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться: Самостоятельная установка теплообменника самоварного типа на трубу дымохода

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Использование труб из металлопластика в автономных и центральных отопительных системах

Применение металлопластиковых труб для монтажа теплосетей позволяет сэкономить время, силы и средства и оборудовать трубопровод, обладающий всеми положительными качествами металла и пластика.

Для получения такого результата нужно, в первую очередь, понимать различия в работе центрального отопления и индивидуального:

В системе центрального отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает большой объем воды. Нагретый теплоноситель поступает в дома и квартиры с температурой от 40 до 95 градусов, но при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода может иметь температуру до 150 градусов. Давление обычно находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается обширная и разветвленная теплосеть, в трубопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превышает норму в 2-3 раза. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Поэтому установка металлопластиковых труб в помещениях, получающих теплоноситель из централизованной системы нежелательна. Однако, вышеперечисленные проблемы можно решить, оснастив трубопровод стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
В автономной системе циркулирует небольшой объем теплоносителя, температуру и давление можно регулировать непосредственно на теплогенерирующем приборе. Поэтому в домах, квартирах, коммерческих и иных строениях с индивидуальным отоплением металлопластик можно использовать без ограничений.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы оборудовать отопительный контур, который будет эффективен и надежен, при выборе труб следует обратить внимание на следующие тонкости:

Внутренний диаметр труб должен быть больше или равен диаметру патрубка отопительного прибора, предназначенного для подключения к тепловому контуру.
Для оборудования тепловых систем подходят трубы с толщиной алюминиевого слоя более 0,4 мм – они способны выдержать высокую температуру и давление.
Покупать металлопластиковые трубы и фитинги для них нужно только в специализированных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка комплектующих у официальных дилеров известных фирм исключит такую вероятность полностью.
Качественная трубная продукция всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические характеристики, условия эксплуатации, инструкция по применению, и маркировку с указанием фирмы-изготовителя, внешнего диаметра трубы и толщины ее стенок.
Приобретаемые комплектующие не должны иметь явных дефектов: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
Желательно приобретать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не препятствует изгибанию труб и не деформируется в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов получается жестким, при сгибании трубы в таком шве образуются зоны напряжения, заломы, разрывы, в результате чего появляется течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, достаточно посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, которое при стыковой сварке невооруженным глазом не заметно.

Обратите внимание! Иногда определить низкосортную подделку среди труб и фитингов можно по маркировке, нанесенной на внешней поверхности. Поддельные комплектующие, произведенные в кустарных условиях чаще всего либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения. Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола. Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

Этапы сборки:

используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Разъемные фитинги

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

Монтаж соединения:

подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
запрессовывают гильзу специальным прессом.

Компрессионные фитинги

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Технические характеристики металлопластиковых труб

Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.

Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:

Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.

В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.

Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:

при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.

Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.

Важно! Металлопластиковые трубы обладают интересной особенностью с течением времени адаптироваться к максимальной величине рабочего давления, если его воздействие постоянно, и в последующем выдерживать нагрузки в 1,5 раза выше по значению.

Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.

Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.

Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при помощи трёх следующих видов фитингов:

разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
компрессионные (условно разъёмные);
прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.

Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.

Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.

Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
накидная гайка (по числу штуцеров);
обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).

Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.

Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.

Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.

Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Достоинствами МП-труб, применяемых для устройства систем отопления и водопровода, являются следующие их характеристики:

достаточная пластичность – легко осуществлять разводку в нужном направлении;
универсальность – горячее и холодное водоснабжение, системы отопления (в том числе тёплые полы);
абсолютная антикоррозийность;
достаточная теплостойкость;
малый удельный вес;
широкий ценовой диапазон;
доступность монтажа своими силами;
простота обслуживания;
низкая теплоотдача;
экологичность.

При таком широком и не полном перечне достоинств МП-трубы имеют и недостатки:

сравнительно низкая долговечность (около 15 лет);
промерзание при наличии воды с последующим разрушением (ограниченное климатическими зонами наружное применение);
меньшая относительно стальных труб надёжность соединений;
низкая огнестойкость полимеров оболочек.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:

Watch this video on YouTube

[spoiler title=”Источники”]

https://otivent.com/truby-iz-polipropilena-ili-metalloplastika-chto-luchshe-stavit-na-otoplenie
https://otoplenie-expert.com/elementy-otopleniya/truby-iz-metalloplastika.html
https://x-teplo.ru/otoplenie/truby/metalloplastikovye.html
https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/metalloplastikovye-dlya-otopleniya
https://FB.ru/article/347031/kakoy-srok-slujbyi-metalloplastikovyih-trub
https://InfoTruby.ru/primenenie/truby-metalloplastikovye-dlya-otopleniya
https://ProfiTeplo.com/truby/128-metalloplastikovye-dlya-otopleniya.html
https://ZnatokTepla.ru/truby/mozhno-li-ispolzovat-metalloplastikovye-truby-dlya-otopleniya-i-vodosnabzheniya.html

[/spoiler]