Мембранная кровля: технология монтажа, что такое мембранное покрытие кровли

Мембранная кровля – что это

Мембранное кровельное покрытие представляет собой пленочное полотно из полимеров толщиной 0,15-0,20 см, армированное стекловолокном. Масса 1 кв.м. материала составляет не более 1,5 кг.

Каждый производитель в первичный материал добавляет разнообразные пластификаторы, это может быть стекловолокно или преобразованный битум. Основная составляющая сырья также может быть различная.

Обычно для производства мембран используются:

ПВХ – поливинилхлорид – наиболее распространенный вид мембран.
ЭПДМ – этилен-пропилен-диен-мономер или синтетический каучук.
ТПО – термопластичный полиолефин, состоит на 70% из этилен-пропиленового каучука и 30% полипропилена.

Эти основы могут дополняться армированием – полиэфирной сеткой, которая придает материалу дополнительной прочности.

Мембранное покрытие обладает гибкостью и эластичностью, поэтому его можно использовать на крышах с любым углом наклона и плоскостью. Стоит отметить также, что мембранные кровли огнестойки, имеют длительный срок эксплуатации и выдерживают нагрузки, в случае если кровля эксплуатируется для других целей.

Виды кровли, их особенности

Мембранная кровельная система представлена тремя видами:

1. ПВХ

Мембрана производится из пластифицированного поливинилхлорида, широко применяемого в строительстве, а также гидроизоляции. Для укрепления полотнища армируют сеткой из полиэфира. Покрытие кровли таким материалом производится без особых усилий на крышах различных геометрических форм без создания дополнительных слоев. Мембранные ткани данного типа почти не имеют швов, что практически исключает протечки крыши.

По сравнению с другими видами кровельных мембранных покрытий, ПВХ считается особо экономичным и практичным материалом, однако периодически требуют ремонта. Также следует учесть, что данная кровельная система слабоустойчива к смолоподобным продуктам, растворяющим смесям и маслам.

Пвх

2. ЭПДМ

Мембрана изготавливается на основе синтетического каучука. Армированный полимерной сеткой материал обладает повышенной прочностью, что обеспечивает длительный период эксплуатации. Такое покрытие хорошо адгезируется к поверхностям на основе битума, что обеспечивает хорошую гидроизоляцию.

ЭПДМ покрытие долговечно (срок эксплуатации около 50 лет), эластично, а также стоит относительно недорого. При монтаже состыковка холстов производится при помощи клея, поэтому в местах соединения могут образовываться щели, которые приводят к протеканию.

3. ТПО

Мембрана изготавливается на основе термопластичных олефинов – полипропилена и этиленпропиленовых каучуков. Покрытие может производиться с армированием из полиэстера или стекловолокна, а может без упрочнения.

ТПО

Антиокислительные вещества, входящие в состав материала повышают его огнестойкость. Стыкование полотен производится посредством сварки горячим воздухом, что создает крепкий шов, как результат отпадает необходимость проведения частых ремонтов покрытия. Разница между перечисленными выше видами настила состоит в том, что данный вид не столь эластичен. Нужно заметить, что цена ТПО мембраны довольна высока.

Полимерная кровля имеет массу преимуществ:

Высокая степень термо- и гидроизоляции (минимальное количество стыков уменьшает риск возникновения протечек покрытия, а многослойная структура материала задерживает тепло).
Не требует особых усилий при устройстве (укладку можно производить на различные виды основ).
При ремонте крыши с таким покрытием демонтаж старого настила не нужен, что существенно сокращает расходы труда и денежных средств.
Высокая стабильность к сезонным колебаниям температур.
Высокая степень надежности.

Конструкция мембранной кровли

По своему строению мембранная кровля не отличается от конструкций с покрытием из еврорубероида. Существует три её разновидности:

плоская классическая;
инверсионная;
скатная со стропильной системой.

Плоская крыша классическая

Так называют кровли с покрытием из бетонных плит, не предназначенные для эксплуатации. Крыша состоит из нескольких слоёв, уложенных в таком порядке (снизу вверх):

бетонные плиты;
пароизоляционная плёнка;
утеплитель;
цементно-песчаная стяжка;
кровельная мембрана;
балласт для фиксации мембраны (обычно крупный щебень).

Схема укладки пирога может незначительно варьироваться, в зависимости от основания и уклона кровли.

Мембранную кровлю можно устроить не только по бетонным плитам, но и по профнастилу

Плоская крыша с инверсионной кровлей

Основанием этой кровли также служат бетонные плиты. Она предназначена для интенсивной эксплуатации — вплоть до проезда автотранспорта. Название «инверсионная» кровля получила за то, что утеплитель и гидроизоляционное покрытие поменялись местами. Вот порядок слоёв (снизу вверх):

бетонные плиты;
разуклонка: слой облегчённого бетона (керамзитобетон или пенопластобетон) с небольшим уклоном для стока воды;
кровельная мембрана;
экструдированный пенополистирол (может применяться только этот утеплитель);
дренажный слой — щебень на подстилке из геотекстиля: очищает от грязи проникающую сквозь него влагу, предотвращая этим засорение водосточной системы;
финишное покрытие: асфальтобетон, тротуарная плитка или почва с газоном.
Эксплуатируемая кровля подвергается значительным нагрузкам

Утеплитель в этой конструкции должен быть прочным и одновременно влагостойким. Из материалов с низкой теплопроводностью (0,034 – 0,04 Вт/м*С) этим требованиям удовлетворяет только экструдированный пенополистирол.

Скатная крыша со стропильной системой

Подобные крыши возведены на большинстве частных домов. Слои в конструкции располагаются так (изнутри наружу):

внутренняя отделка;
обшивка;
обрешётка;
пароизоляционная плёнка;
стропила с расположенными между ними плитами утеплителя;
диффузионная или супердиффузионная мембрана;
контробрешётка: формирует вентилируемый зазор;
сплошная обрешётка: применяют две разновидности — одно- и двухслойную;
кровельная мембрана.
Кровельная мембрана на скатной крыше смотрится непрезентабельно, но в частном строительстве ее иногда используют

В этом варианте мембрана фиксируется вместо балласта (он на скате не удержится) специальными саморезами или другим крепежом (зависит от материала стропил).

Преимущества и недостатки мембранной кровли

К сильным сторонам кровельных мембран относятся:

Устойчивость ко всем погодным факторам: высоким и низким температурам, температурным перепадам, окислению, в том числе и озоном, ультрафиолету. В отличие от битумных и битумно-полимерных материалов (рубероид и еврорубероид) мембраны не нуждаются в защитной минеральной присыпке.
Отсутствие пор. Благодаря этому мембрана не разрушается при замерзании в увлажнённом состоянии, как битумные материалы. Это качество называется морозоустойчивостью.
Долговечность. Проистекает из свойств, описанных в первых двух пунктах. Доказанный срок эксплуатации полимерных мембран — свыше 40 лет, теоретический — 50 лет. Для сравнения: битумно-полимерные материалы служат 15 лет, битумные — всего 5 лет.
Низкая стоимость. Мембранная кровля обходится намного дешевле покрытия из профнастила, металлочерепицы и черепицы керамической. В сравнении с еврорубероидом мембраны стоят дороже, но поскольку битумно-полимерные материалы чаще требуют ремонта, в долгосрочной перспективе затраты на содержание мембранной кровли оказываются вдвое более низкими.
Возможность монтажа в холодное время года. Еврорубероид на морозе становится хрупким, а полимерная мембрана сохраняет гибкость на стержне диаметром 5 мм при температурах до -65 °С (данные для СКЭПТ-мембраны «КРОМЭЛ»).
Однослойная укладка. Для сравнения: битумно-полимерные материалы укладываются в 3–5 слоёв.
Возможность укладки на крышу с любым уклоном. В противоположность мембранам, материалы с содержанием битума при уклоне свыше 25% в жару сползают.
Минимальное число швов. Полотнища мембран могут достигать в ширину 15 м, в длину — 60 м. Для сравнения: ширина рулона битумно-полимерного материала составляет 1 м, длина — 15–20 м. Вдобавок некоторые виды мембран привариваются термосваркой, так что покрытие получается практически сплошным (бесшовным).
При укладке термосваркой мембранное покрытие получается сплошным
Высокая скорость монтажа. По этому параметру мембраны превосходят и битумно-полимерные, и жёсткие покрытия вроде профнастила и металлочерепицы.
Малый вес. Обладая средним удельным весом в 1,3 кг/м2, мембраны среди всех покрытий создают наименьшую нагрузку на строительные конструкции.
Низкая огневая нагрузка на здание. Полимерные мембраны воспламеняются, но поскольку толщина этого покрытия не превышает 2 мм, при горении они, в отличие от еврорубероида, не выделяют большого количества тепла и дыма.
Эластичность. Полимерные мембраны выдерживают значительные растяжения, некоторые разновидности — до 400%. Благодаря этому деформации здания не приводят к разгерметизации покрытия кровли.

Недостатки мембранной кровли:

Отсутствие фактуры. На скатных крышах плоская мембрана смотрится не так эффектно, как черепица или хотя бы профнастил.
Низкая прочность. Мембраны выдерживают высокие усилия на прокол, но всё же сильно уступают по этому параметру жёстким покрытиям из металла, керамики и др.

Технология монтажа мембранной кровли

Монтировать кровельную мембрану не сложно. С ее настилом возможно справиться самостоятельно без привлечения кровельщиков. Существует четыре технологии укладки: клеевая, балластная, с механическим креплением и с применением горячего воздуха.

Мягкая кровля мембранного типа настилается в виде пирога из нескольких слоев:

Нижний – несущее основание (крыша из бетона или покрытие из дерева либо профнастила).
Пароизоляционная пленка.
Жесткий утеплитель или прочный настил из ОСП.
Верхний – полимерная мембрана.

Устройство мембранной кровли

Если используется балластный способ монтажа, то сверху дополнительно расстилается геотекстиль и вся поверхность крыши засыпается мелкофракционным речным гравием либо окатанным щебнем размером до 20 мм. Чтобы удерживающий мембрану на месте балласт не порвал ее, подстилаемое геополотно должно быть с плотностью не менее 500 грамм/метр.

Проще всего укладку мембраной кровли выполнять с помощью клея. Им покрывается нижняя сторона монтируемого полотна на стыках, а также в местах соприкосновения с трубами вентиляции, антеннами и т.п. Однако подобное покрытие – самое недолговечное.

Полимерная мембрана не боится температурных перепадов и УФ, а вот клеящий состав со временем начинает распадаться. И уложенную по клеевой технологии мембрану рано или поздно придется подклеивать.

Фото монтажа и кровельного пирога

Механическое крепление мембранного полотна рекомендуется применять, если крыша имеет уклон свыше 10–15 градусов. Крепежи должны иметь широкие шляпки и фиксироваться на кровле с разбежкой до 20 см. Но наиболее надежен способ укладки, при котором швы мягкого покрытия свариваются разогретым воздухом температурой в 400–600 С. Однако для него нужен специальный аппарат, это больше вариант для профессиональной команды кровельщиков.

Применение мембраны для крыш

Чаще всего мембранные кровли выбираются для укладки на плоских либо слегка наклоненных крышах. Но благодаря пластичности и прочности их можно монтировать и на верхних конструкциях строений с более крутой и сложной формой. Ими без проблем покрываются даже округлые купола.

Ремонтируется она при помощи специальных лент с клеящей основой. Вместо обычного клея на них нанесена смесь, которая заставляет полимеры поврежденной поверхности вступать в химическую реакцию и соединяться в единое целое. В итоге применения таких заплаток опять получается бесшовное покрытие с отличной гидроизоляцией.

Плоские крыши производственных объектов

Практически все разновидности рассматриваемых мембран для кровли можно после монтажу красить. Особую осторожность здесь надо проявлять только с поливинилхлоридной модификацией. Она чувствительна к воздействию многих химических соединений.

Плоские участки крыши частных домов

Стоит ли использовать в качестве кровли?

Полная смета на устройство мембраной кровли может вызвать смятение высокими цифрами. Квадратный метр полотна стоит порядка 300–600 рублей. Но среди всех иных материалов этот вид кровельных покрытий выделяется несомненной долговечностью и высоким качеством гидроизоляции. Конкурировать с ним по совокупности достоинств может только профнастил либо керамическая черепица.

Отличный вариант гидроизоляции

В России такие мембраны редко пока можно увидеть на крышах из-за их дороговизны и внешней схожести с битумным рубероидом. А у последнего в свою очередь не слишком хорошая репутация из-за горючести и сравнительно непродолжительного срока эксплуатации.

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Инструмент для устройства мембранной кровли

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Ручной аппарат для монтажа мембранных кровель

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Насадка ведется вдоль стыка, шов прокатывается силиконовым валиком

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Проверка качества сварки

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

Использование сварочной машины

Далее нужно действовать в таком порядке.

Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Фото процесса монтажа

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Сварочный аппарат в работе

Монтаж кровли

Укладка мембранного вида кровли не требует конкретных познаний и профессионализма в данной сфере.

Для ее устройства применяются четыре технологии:

Балластный метод.
Клеевой метод.
Теплосварный метод.
Механический метод.

Как производится установка

Независимо от способа крепления материала необходимо придерживаться некоторых обязательных правил при монтаже кровли:

Подготовка поверхности – ее следует тщательно очистить от мусора, пыли и наслоений.
Рассчитать необходимое количество покрытия.
Использовать теплоизоляционные материалы, продлевающие срок эксплуатации мембраны.

Балластный метод

Балластный метод рекомендуется использовать при покатости крыши не более 15 градусов.

Методика установки такова:

Распределяют полотно по длине всех сторон крыши, затем тщательно разравнивают.
В местах стыка соединяют материал и закрепляют к вертикальным поверхностям крыши специальным клеем или посредством сварки горячим воздухом.
Прикрепленные полотна сверху присыпают гравием, щебнем, речной галькой средней фракции или битым камнем, тротуарной плиткой, при этом вес балласта на 1м2 должен быть не меньше 50 кг. Во избежание повреждения полотна при использовании щебня или гравия желательно наверх уложить плотное нетканое полотно.

Клеевой способ

Клеевое закрепление мембранного полотна предназначено для покрытия крыш сложных конфигураций, а также в климатических районах, где настил часто подвергается сильным порывам ветра. Для крепления мембран используют специальные клеевые составы или двусторонние клеящиеся ленты, при этом материал проклеивается не по всей его поверхности, а по длине всех сторон кровли, в местах соединения полотен.

Монтажный клей подходит для установки мембранного полотна на железобетонную, деревянную основу, а также поверхности из профилированного листа. Для упрочнения покрытия на вертикальных элементах и выступающих поверхностях крыши используют специальные рейки с уплотняющим слоем. Технология монтажа достаточно проста, не требующая использования специального оборудования.

Такой способ крепления используется не столь часто из-за высокой стоимости и вероятности возникновения разгерметизации швов. Гарантии на то, что полотно, установленное клеевым сцеплением, продержится дольше, чем при других способах отсутствуют.

Следует заметить, что некоторые производители вывели на рынок ЭПДМ мембраны, монтаж которых происходит при помощи сварки горячим воздухом, но их ценовая политика намного выше, чем у материалов этого типа.

Теплосварный способ

Технология устройства ПВХ, ТПО мембран требует задействования специального сварочного оборудования. Для крепления материала на больших площадях применяют специальную технику, процесс сварки происходит в автоматическом режиме. Скорость процесса, температурный режим и прочие параметры регулируются электроникой. Техника неторопливо перемещается вдоль шва, сварка полотен происходит внахлестку посредством горячего воздуха.

Таким образом, места соединения полотен абсолютно герметичны и выдерживают большую нагрузку на разрыв в сравнении с полотном. Сварочные аппараты подают струю воздуха, температура которой не превышает 500 градусов. Ширина сварочного шва колеблется от 2 до 10 см.

Для крепления в труднодоступных участках крыши используют ручные сварочные аппараты и специальные колесики для прижима полотнища, разогретого до мягкого состояния.

Механический метод соединения

Такой способ закрепления считается самым популярным, он подходит для всех форм крыш, а также в случае, когда стропильная конструкция не обладает прочностью для выполнения балластного метода крепления и отсутствует возможность применить клеевой метод.

Основой для устройства настила может быть профилированный лист или железобетон. Механическая фиксация мембранного полотна происходит посредством оцинкованных саморезов, которые располагают в местах швов. Для фиксации краев к выступающим поверхностям кровли используются специальные краевые рейки с уплотнительным слоем на изнаночной стороне.

Для крепления полотен используют телескопические крепежи, состоящих из пластиковых зонтов с широкой шляпкой или дисковыми держателями больших диаметров (если крыша имеет уклон больше 10 градусов).

При монтаже покрытия непосредственно на основу кровли, во избежание повреждения мембраны, рекомендовано уложить любое нетканое синтетическое полотно.

Особенности установки разных видов мембранной кровли

Выбор покрывного материала для устройства мембранной кровли имеет большое значение.
Для устройства балластным методом подойдут все виды мембраны.
При механическом методе соединения на саморезы эластичность покрытия не требуется, поэтому подойдет ТПО мембрана.
Если полотно стыкуется сварным способом, а крепежи выполняются вручную рекомендовано покупать материал без упрочнителей.
ПВХ мембрану крепить следует так, чтобы она не контактировала с материалами, в состав которых входит нефть, битум и растворители, в противном случае это негативно скажется на качестве покрытия. Поэтому рекомендовано разделять мембрану и вышеуказанные вещества слоем пенополистирола.

Делаем ремонт

Починка полимерной мембраны требуется в случае образования протечек, отслоения полотна от основания крыши и нарушения целостности полотна.

Текущий ремонт

В случае повреждения небольшого участка кровли производится точечный метод ремонта.

Из мембраны вырезается небольшой лоскут соответствующий размеру ремонтируемой площади. С помощью сварочного аппарата лоскут крепится на поврежденный участок, при этом основа расплавляется и плотно соединяется с заплаткой.

При наличии значительных повреждений для ремонта используют несколько способов:

Ремонт без снятия старого покрытия. На заранее очищенную от мусора старую поверхность покрытия проводится грунтование праймером, после чего покрывается новый слой при помощи сварки. Такой способ рекомендовано проводить в случае множественных незначительных повреждений.
Ремонт с демонтажем старого полотна. Перед укладкой нового слоя покрытия поверхность очищают от мусора, затем покрывают грунтовкой не меньше двух-трех слоев.

Разновидности кровельных мембран по назначению

Гибкие мембраны можно использовать для устройства различных слоёв кровельного пирога на всех типах кровельных конструкций.

Пароизоляционная мембрана для кровли

Пароизоляционная мембрана представляет собой полимерную плёнку, которая предназначается для защиты кровельного пирога от выходящего из жилых помещений тёплого влажного воздуха. Благодаря такому материалу продлевается эксплуатационный срок любого строения. Пароизоляционная мембрана изготавливается из полиэтилена разной плотности.

В её составе есть антиокислители и прочие составляющие, которые увеличивают технические и эксплуатационные свойства покрытия. Толщина материала составляет в основном от 0,5 до 3 мм. Материал эффективно применяется как при внутреннем, так и при наружном обустройстве крыш.

Среди достоинств пароизоляционных мембран можно выделить:

Простоту установки. Мембрана закрепляется скобами или спайкой. Для крыши обычно применяется второй вариант, поскольку при запайке швов формируется сплошное пароизоляционное покрытие.
Невысокую цену. Материал доступен по цене, а технология его укладки позволит произвести все этапы работ за короткое время и также не потребует серьёзных вложений.
Паронепроницаемость. Это основное свойство пароизоляционных мембран. Материал удерживает всю влагу из комнат.
Прекрасные эксплуатационные свойства. Мембрана замечательно выдерживает ультрафиолетовое излучение, причём не меняет своей структуры и прочности. Она морозостойка, поэтому даже при температуре -20 oC сохраняет свою парофобность.
Длительный срок службы. Приблизительно четверть века служит традиционное покрытие для крыши, но если использовать пароизоляционную мембрану, этот срок возрастёт до 40–50 лет.

К недостаткам изделия относится невысокая стойкость к механическим повреждениям. Другими словами, материал можно проткнуть, порезать и т. д.

Пароизоляционная мембрана обеспечивает простое и недорогое покрытие, позволяющее защитить утеплитель крыши от намокания из-за конденсации влажных паров, выходящих из жилых помещений

Видео: как правильно сделать пароизоляцию кровли

«Дышащая» мембрана для кровли

Гидроизоляционная мембрана — это нетканое полотно, которое производится из синтетических волокон и применяется в качестве гидро- и ветрозащитного слоя. Этот тип «дышащего» материала в состоянии обеспечить превосходную защиту кровли от разных атмосферных осадков, при этом он пропускает водяные пары, которые выходят изнутри дома. Односторонняя паропроницаемость достигается благодаря наличию микроскопических отверстий специальной формы.

Укладываться «дышащая» мембрана может даже на утеплитель, а значит, можно сэкономить средства на монтаже контробрешётки. Обычно материал нужно крепить к утеплителю определённой стороной, однако в магазинах встречаются и двухсторонние мембраны, располагать которые можно произвольно.

Достоинства «дышащей» мембраны заключаются в следующем:

отсутствие необходимости обустраивать дополнительный зазор для вентиляции, поскольку монтаж материала производится напрямую на теплоизоляцию;
возможность применения для обустройства мансарды, которую делают из холодного чердака. Вскрывать при этом кровельное покрытие и перестраивать стропильную систему не потребуется;
высокая степень пароизоляции;
превосходная прочность;
минимальная горючесть и проницаемость для воздуха;
устойчивость к всевозможным механическим повреждениям.

К условному минусу можно отнести то, что «дышащие» мембраны имеют высокую стоимость, а во всём остальном этот материал можно назвать идеальным.

Главным аргументом в пользу применения «дышащей» мембраны является отсутствие необходимости устройства контробрешётки

Полимерная кровельная мембрана

Полимерная мембрана представляет собой новый материал, который применяется для обустройства мягких кровель. Его изготавливают из достаточно эластичного поливинилхлорида высокого качества, благодаря чему обеспечивается отличная надёжность, качество кровельного покрытия, постоянство технологических свойств, а также продолжительный срок эксплуатации.

При укладке полимерной мембраны в один слой получается намного более долговечное покрытие, чем при использовании нескольких слоёв рулонных изделий. Все швы скрепляются горячим воздухом при помощи специального оборудования, благодаря чему обеспечивается высокий уровень водостойкости на длительное время.

Среди характеристик, которые отличают полимерную мембрану, можно назвать:

устойчивость к УФ излучению;
хорошую сопротивляемость гниению и разложению в течение многих лет;
невосприимчивость к плохим погодным условиям, химически активным веществам и воздействию разных бактерий;
лёгкость;
возможность применения при строительстве быстровозводимых и мобильных сооружений;
водонепроницаемость;
ремонтопригодность;
прочность;
стойкость к деформациям, позволяющую использовать этот материал на кровлях разной формы и конфигурации.

Недостатки полимерной мембраны:

относительная дороговизна;
необходимость приобретения дорогостоящего оборудования для обустройства полимерных крыш;
дефицит профессиональных монтажников, хорошо знающих специфику обращения с этим материалом.
Полимерная мембрана образует гибкое эластичное покрытие, которое не деформируется и не разрушается в течение длительного времени

Супердиффузионная мембрана для кровли

По своим качествам супердиффузионная мембрана напоминает кожу. Она способна защитить не только утеплитель, но и внутренние части конструкции здания от внешней влаги, пропуская выходящий из подкровельного пространства пар наружу.

Похожие мембранные технологии применяются и в одежде. Пуховики и обувь не дают человеку промокнуть и вспотеть, а значит, остаются тёплыми и сухими при любой погоде.

Изделие может производиться из 2–4 слоёв полипропилена, благодаря чему мембране придаётся увеличенная прочность с сохранением её способности к растяжению и гибкости. Внутренний слой обеспечивает диффузионные характеристики, а наружный — ветро-, влаго- и пылезащитные свойства, а также УФ-стабилизацию.

Супердиффузионной мембране не нужны зазоры, её можно закреплять прямо на утеплитель. Кроме того, материал не нуждается и в контробрешётке над системой стропил. Все эти свойства намного уменьшают расходы на утепление строения и установку кровли, позволяя экономить место при строительстве крыши и стен.

Супердиффузионная мембрана может укладываться непосредственно на утеплитель без образования вентиляционного зазора

Супердиффузионная мембрана имеет следующие преимущества:

простота в установке, поскольку нет потребности в специальной подготовке;
защита утепляющего материала от пыли, ветра, а также влаги;
уменьшение потерь тепла;
отличная паропроницаемость;
долговечность (срок эксплуатации составляет 25 лет и более);
прочность;
лёгкость;
пожаробезопасность;
устойчивость к солнечным лучам.

Недостатки супердиффузионной мембраны:

не применяется с металлочерепицей (если она не имеет акрилового покрытия), а также с еврошифером — битумными волнистыми листами;
поры материала могут загрязняться или запылятся, из-за чего снижается паропроницаемость.

Супердиффузионная мембрана не используется, если кровля покрывается металлочерепицей без применения акрилового покрытия, фальцевым металлическим материалом, а также еврошифером. Эти материалы способны сильно нагреваться и образовывать много конденсата при резких температурных перепадах, с которыми может справиться только антиконденсатная мембрана.

Видео: супердиффузионная мембрана или гидроизоляционная плёнка

Антиконденсантная мембрана

Антиконденсатная мембрана представляет собой покрытие, изготовленное из полипропиленового материала и водонепроницаемого напыления. Подобное сочетание компонентов способствует не только поглощению пара, но и выведению его за границы кровельного материала. Мембрана задерживает конденсат, образующийся на внутренней стороне крыши, предохраняя несущую конструкцию здания. Ворс после установки удерживает конденсат массой, намного больше собственной.

Основная область использования антиконденсатной мембраны — это скатные крыши из металла (металлочерепица). Именно такие покрытия нуждаются в хорошей защите от влаги. Из-за нарушения технологии, применения низкокачественного материала, а также воздействия температурных перепадов на металле могут появляться микроскопические трещины, которые становятся очагами коррозии при попадании воды. Применение антиконденсатной мембраны исключит такие проблемы, поскольку абсорбирующий слой материала способен быстро впитывать не только конденсат, но и пар.

Антиконденсатная мембрана защищает от большого количества влаги, образующейся на металлических кровельных покрытиях в холодное время года

Антиконденсатная мембрана не имеет перфорации, поэтому не является «дышащим» материалом.

Достоинства антиконденсатной мембраны:

экологическая безопасность, поскольку материал не вступает в реакцию со щелочами и кислотами;
отсутствие запаха и каких-либо испарений при нагревании;
сохранение характеристик на протяжении всего эксплуатационного срока;
прочность и устойчивость к воздействиям окружающей среды;
наличие УФ-стабилизатора, помогающего эксплуатировать мембрану под открытыми солнечными лучами;
небольшая масса, которая не перегружает стропила дома;
высокая скорость и простота монтажа;
низкая теплопроводность;
доступная цена.

К недостаткам материала можно отнести такие факторы:

устанавливать мембрану необходимо лишь в сухую погоду;
мембрана не укладывается по сплошному настилу;
изделие не должно соприкасаться с утеплителем;
монтаж нужно производить с несколькими вентилируемыми зазорами.

Подбирать оптимальную мембрану необходимо исходя из архитектурных и конструктивных особенностей строения, а также климатических условий.

Видео: парогидроизоляция — тестируем плёнки для кровли

Разновидности кровельных мембран

Мембраны изготавливают из разных материалов.

Этилен-пропилен-диеновые каучуки — ЭПДМ и СКЭПТ

Иными словами, это резиновые мембраны (резина — продукт вулканизации натуральных и синтетических каучуков). С этой технологии началось производство кровельных мембран в 50-х годах прошлого столетия.

ЭПДМ-мембраны производят на основе каучуков

Достоинства материала:

низкая стоимость;
высокая эластичность: допускают относительное удлинение до 400%;
устойчивость к воздействию масел, растворителей и битумов.

Имеется существенный недостаток: полотнища соединяют склеиванием, а клеевой шов служит намного меньше самой мембраны. Покрытие приходится регулярно ремонтировать, подклеивая швы. При этом разойтись они могут намного раньше ожидаемого срока, что приведёт к протечкам.

Этот недостаток побуждает производителей искать новые материалы для производства мембран.

Полихлорвинил (ПВХ)

Мембраны следующего поколения, ПВХ относятся к термопластам — после нагрева до состояния пластичности и последующего остывания они сохраняют свои физико-химические свойства. Эта особенность позволяет соединять отдельные полотнища в цельное покрытие методом термосварки: края нагревают горячим воздухом с температурой 500–600 °С и затем прижимают друг к другу, вследствие чего происходит взаимное проникновение молекул — материал сплавляется в единое целое.

Такой шов служит столько же, сколько и мембрана, а по прочности на разрыв превосходит её.

Кроме ПВХ в составе присутствуют пластификаторы и прочие добавки.

Мембрана ПВХ представляет собой многослойную конструкцию, упрочнённую армирующей сеткой

Недостатки ПВХ мембран:

высокая стоимость;
необходимость применять для соединения специальное оборудование;
несовместимость с маслами, растворителями и битумными материалами (требуется соблюдать осторожность при транспортировке).

Необходимость в применении сварочного оборудования — основная причина того, что ПВХ мембраны ещё не полностью вытеснили каучуковые.

Термопластичные олефины (ТПО)

Эти мембраны также соединяются методом термосварки. В сравнении с ПВХ они более экологичны: не выделяют вредных испарений, тогда как ПВХ выделяет газ хлорвинил. Но зато ТПО-покрытие менее эластично.

ТПО-мембраны проигрывают поливинилхлоридным в эластичности, но превосходят их в экологичности

Супердиффузионные мембраны из полиэтилена и полипропилена

В отличие от описанных выше, эти мембраны не применяются в качестве кровельного покрытия. Это так называемая паропроницаемая гидроизоляция или ветрозащита, настилаемая поверх стропил и утеплителя (снаружи) в конструкциях стропильных крыш. Благодаря микроперфорации супердиффузионная мембрана пропускает пар, позволяя ему улетучиваться из утеплителя, но не проводит влагу. То есть она выступает дополнительной гидроизоляцией на случай повреждения кровельного покрытия.

Супердиффузионная мембрана легко пропускает водяные пары, но для воды является непроницаемой

Применение диффузионной мембраны вместо обычной паронепроницаемой плёнки даёт двойную пользу:

Вместо двух вентиляционных зазоров (над и под гидроизоляционной плёнкой) требуется один — между мембраной и кровельным покрытием. Это позволяет применить более толстый утеплитель.
Утеплитель защищён от продувания, поскольку между ним и мембраной нет вентилируемого зазора. Это усиливает теплоизолирующий эффект.

Характеристики диффузионных мембран:

Паропроницаемость. Это количество пара, пропускаемое мембраной за единицу времени при определённом парциальном давлении. Единица измерения — мг/м*ч*Па или мг/(кв. м * сутки). У мембран разных марок этот параметр сильно варьируется. Мембраны с низкой паропроницаемостью называются диффузионными, с высокой — супердиффузионными.
Прочность. Чем прочнее мембрана, тем лучше. Правда, и стоимость её при этом возрастает. Прочность характеризуется сопротивлением разрыву — усилием, требующимся для разрыва образца шириной 5 см.
Относительное удлинение при разрыве. Характеризует эластичность мембраны. Чем выше этот параметр, тем ниже вероятность повреждения плёнки.
Стабильность под ультрафиолетовым (УФ) излучением. Под этим термином понимается максимальный период, в течение которого находящаяся под прямыми лучами солнца мембрана не теряет своих качеств. Ограниченную стойкость к УФ-лучам материалу придают потому, что ему предстоит до монтажа кровельного покрытия или сплошной обрешётки находиться на открытом воздухе. Придавать же абсолютную стойкость, как кровельным мембранам, нецелесообразно, поскольку это приводит к значительному удорожанию изделия.

Период стабильности под УФ излучением у диффузионных мембран разных марок составляет от 1 до 6 мес.

Продуваемый зазор над мембраной устраивают путём набивания на стропила контробрешётки.

Капитальный ремонт

Требуется в том случае, когда при устройстве кровельного покрытия был нарушен технологический процесс монтажа, вовремя не проводились текущие ремонты. Тогда необходимо производить замену всех слоев: утеплитель, пароизоляцию, а иногда и стяжку.

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

каучуковые: 150 мм;
ПВХ и ТПО: 70 мм при фиксации мембраны балластом и 120 мм — при использовании механического крепежа.
ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Клей наносится на оба полотнища — нижнее и верхнее

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

край полотнища приклеивают к вертикальной конструкции;
отгибают кромку и фиксируют её рейкой, прикрученной дюбелями;
под отгиб заливают герметик.
Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

Действуют так:

к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

щебнем;
тротуарной плиткой;
любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м2.

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

саморезами;
анкерами.

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Видео: мембранная кровля по деревянному основанию

[spoiler title=”Источники”]

https://orcmaster.com/remont/krysha/materials/membrannaya.html
https://kakpostroit.su/pvh-membrana-dlya-krovli/
https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/krysha/membrannaya-krovlya/
https://krysha-expert.ru/membrannaya-krovlya-tekhnologiya-montazh
http://krovlya-mp.ru/membrannaya-krovlya-tehnologiya-montazha-2.html
https://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/kryisha/vetro-vlagozashhitnaya-paropronitsaemaya-membrana-kakaya-luchshe.html
https://Roofs.club/krovlya/pvh-membrana-dlya-krovli.html

[/spoiler]