Мембранная кровля: что это такое, виды мембран и особенности монтажа

ПВХ мембраны

Поливинилхлоридные мембраны или ПВХ — это инновационный гидроизоляционный материал для оборудования кровли. Изготавливается он на основе поливинилхлорида. Чтобы улучшить ее свойства, производители добавляют в состав пластификаторы и эфирные волокна. Их общая доля составляет около 45%. Такая технология позволяет получить прочное и эластичное изделие. В процессе производства используется также армированная сетка для улучшения свойств гидроизоляции.

ПВХ мембрана для кровли стала постепенно вытеснять более традиционные кровельные материалы. Сейчас процент крыш, где используются мембранные технологии, стал неуклонно расти. Строители смогли по достоинству оценить этот вид материала, хорошо изучив его преимущества. Мембрана ПВХ состоит из нескольких слоев:

Внутренний слой отличается более темной окраской, чем наружный, для меньшего воздействия на материал, который соприкасается с элементами кровельной конструкции. В дальнейшем цвет помогает определить разрывы и произвести ремонт проблемного участка.
Средний слой состоит из армированной сетки. Она имеет вид переплетенных полимеров. Сетка очень крепкая и может выдерживать большие нагрузки.
Наружный слой выполнен из гибкого поливинилхлоридного материала. Он обладает высокой устойчивостью к различным воздействиям. Наличие в составе дополнительных химических элементов добавляет устойчивости к излучениям ультрафиолетовых лучей и температурным перепадам. Он противостоит огню и в случае возгорания не дает ему распространяться в нижний слой кровли.

В составе мембран присутствуют особые вещества — стабилизаторы. Они придают материалу дополнительные качественные характеристики.

Что это такое?

ПВХ-мембрана получила большую популярность в последние годы, это обусловлено ее высокими эксплуатационными характеристиками, а также легкостью монтажа.

Впервые продукт был представлен на рынке более четырех десятилетий лет назад и практически моментально завоевал сердца европейских пользователей. В западных странах на долю ПВХ-мембраны относится свыше 80% всех оборудованных крыш. Не так давно этот материал появился и в нашей стране.

С технической точки зрения, мембрана – это особое гидроизоляционное покрытие на базе поливинилхлорида.

Структура мембраны включает три компонента:

верхний слой выполнен из ПВХ – он обуславливает гигроскопичность и устойчивость покрытия к ультрафиолетовому излучению и колебаниям температур;
армирование сеткой из нитей и волокон полиэфира;
нижний слой гораздо более темного цвета – это имеет очень важное значение – в ситуациях, когда на кровле возникают какие-либо деформации (вмятины или разрывы), то за счет разницы оттенков между слоями место повреждения будет отлично просматриваться, а значит, можно будет оперативно провести ремонтные работы и устранить протекание крыши.

Для чего нужна?

Мембранная гидроизоляция пригодна для устройства как эксплуатируемых, так и неэксплуатируемых плоских крыш. Ее широко применяют при возведении торговых центров, деловых комплексов и промышленных предприятий. В частном малоэтажном домостроении материал применяется довольно редко – это связано с его высокой стоимостью. Там чаще используются листовые изоляционные материалы.

Мембрану отличают высокие эксплуатационные характеристики:

изделие имеет малый вес, поэтому не оказывает большого давления на несущие перекрытия здания и его фундамент, толщина материала 0,8-2 мм, а вес 1 кв. м покрытия не более 1,5 кг;
мембрана выпускается в рулонах самой разной длины и ширины, благодаря чему можно подобрать требуемый объем материала таким образом, чтобы число швов и стыков было минимальным;
монтаж такого покрытия довольно прост, не требует профессиональных навыков и может проводиться без привлечения оплачиваемых специалистов;
покрытие проявляет резистентность к неблагоприятным факторам атмосферных явлений, выдерживает t до –60 градусов;

материал характеризуется большой прочностью, но при этом не теряет своей эластичности;
поверхность мембраны паропроницаемая, что исключает какое-либо образование конденсата и стекание воды по деревянным элементам кровли;
может укладываться на поверхности разных типов, даже с неровностями, не требуя предварительного выравнивания;
стоек к горению, не самовозгорается и соответствует всем необходимым стандартам огнестойкости и пожарной безопасности;

мембрана не реагирует с кислотно-щелочными растворами;
мембрана негорючая, изготовлена из экологически безопасного сырья и в процессе использования не выделяет вредных и токсических веществ;
имеет длительный срок эксплуатации – служит до 50 лет.

Недостаток материала – это плохая совместимость с пенопластом и битумными веществами, а также пониженная стойкость к некоторым видам реагентов, например, к растворителям.

Основным недостатком материала считается его цена, которая на порядок выше, нежели, к примеру, стоимость полимерно-битумной кровли.

Впрочем, этот недостаток можно оспорить. То же битумное покрытие выходит из строя уже через 4-5 лет, а мембрана будет служить более полувека, не требуя замены.

Характеристики

Многие слышали о современном гидроизоляционном покрытии, но мало кто понимает принцип работы мембранных герметиков. ПВХ-мембрана – довольно плотная, но при этом очень эластичная многокомпонентная пленка со сложной структурой. Невзирая на хорошую пластичность и чисто визуальную хрупкость, этот материал отличается высокой степенью механической прочности и большим запасом службы в самых жестких условиях работы.

Для придания большей эластичности и гибкости материалу ПВХ пластифицируют, а потом два слоя полихлорвинила при помощи армирующей сетки соединяют между собой. Именно сетка дает покрытию дополнительную прочность и противостоит усадке материала на протяжении длительного периода использования.

Общая весовая доля пластификаторов в структуре материала достигает 50%.

В верхнем слое мембраны содержатся особые компоненты, которые защищают материал от неблагоприятных факторов внешней среды, из которых самым опасным считается ультрафиолет. Ему противостоит слой абсорбентов, которые образуют на поверхности барьер, и не дают лучам проникнуть внутрь изоляции и разрушить материал.

ПВХ мембрана производится в двух видах: толщиной 1,2 мм и 1,5 мм.

Принципиальной разницы в технических характеристиках у этих разновидностей нет:

длина рулона соответствует 20 м, а его ширина – 2,05 м;
прочность на разрыв составляет 150;
коэффициент водопоглощения равен 0 – эта мембрана совсем не поглощает влагу;
класс пожаростойкости – Г1/Г2.

Листы ПВХ-мембраны свариваются друг с другом внахлест при помощи нагретого воздуха, такая технология образует прочный шов и обеспечивает целостность покрытия, а также усиливает гидроизоляционные свойства. Благодаря такому способу работы по обустройству кровли можно проводить в любых погодных условиях, а сам монтаж гидроизоляции происходит в ускоренные сроки.

В отличие от пленочных материалов мембрана пропускает пар, это способствует своевременному выводу конденсата из базового слоя утеплителя.

Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что структура и физико-технические параметры ПВХ-мембраны обеспечивают самую высококачественную защиту самой кровли и подкрышных конструкций.

Виды материала

В зависимости от функциональности покрытия, выделяют несколько типов ПВХ-мембран.

Пароизоляционная мембрана

Этот тип покрытия представляет собой специальную пленку на полимерной основе, которая повсеместно применяется для эффективной защиты кровельного пирога от теплого влажного воздуха, устремляющегося вверх из жилых помещений.

Такая мембрана выполняется из разных видов полиэтилена с вариативными показателями плотности.

В структуру мембраны входят антиокислители, а также дополнительные компоненты, которые усиливают необходимые для эксплуатации физико-технические свойства покрытия.

Толщина пароизоляционной мембраны колеблется в диапазоне от 0,5 до 3 мм.

Материал пригоден как для внутреннего оборудования крыш, так и в наружном обустройстве кровли. Он характеризуется паронепроницаемостью, выдерживает колебания температур, противостоит солнечным лучам, не теряет своих свойств в условиях низких температур.

Из недостатков можно отметить низкую устойчивость к механическим повреждениям – другими словами, этот материал можно порезать или проткнуть.

Дышащая мембрана

Представляет собой нетканое полотно, изготовленное из синтетических волокон. Широко используется для создания гидрозащитного слоя. А кроме того, ветровлагозащитная поверхность спасает от всевозможных атмосферных осадков. При этом покрытие хорошо пропускает пары влаги, тем самым препятствует скапливанию конденсата и разрушению деревянных стропил и перекрытий чердака. Паропроницаемость односторонняя – она обусловлена наличием небольших отверстий на поверхности покрытия.

Дышащая мембрана может монтироваться непосредственно на утеплитель. Для ее обустройства не требуется установка обрешетки, что существенно экономит время и силы, затраченные на гидроизоляционные работы.

Подобные мембраны широко используют при переделке неотапливаемых чердачных помещений в жилые мансарды.

Недостатки покрытия связаны с его ценой – стоимость дышащих мембран гораздо выше любого другого гидроизоляционного материала. поэтому позволить себе защиту такого уровня может себе позволить далеко не каждый.

Полимерная мембрана

Это относительно новый материал, изготовленный из ПВХ повышенной эластичности. Особая структура компонентов в составе мембраны обуславливает его высокое качество и постоянство технических характеристик на протяжении длительного срока использования.

Укладка полимерной мембраны в один слой обеспечивает такую же гидроизоляцию, как несколько слоев других типов рулонных покрытий.

Монтаж производится при помощи горячего воздуха, который добротно скрепляет швы и обуславливает повышенную гигроскопичность на несколько десятилетий.

Помимо того, материал резистентен к ультрафиолету, а также химреагентам, не подвержен гниению и разрушению. Недостаток, как и в предыдущем случае, связан с высокой стоимость самого материала, а также с потребностью использовать профессиональное оборудование при монтаже полимерных крыш.

Конструкция мембранной кровли

По своему строению мембранная кровля не отличается от конструкций с покрытием из еврорубероида. Существует три её разновидности:

плоская классическая;
инверсионная;
скатная со стропильной системой.

Плоская крыша классическая

Так называют кровли с покрытием из бетонных плит, не предназначенные для эксплуатации. Крыша состоит из нескольких слоёв, уложенных в таком порядке (снизу вверх):

бетонные плиты;
пароизоляционная плёнка;
утеплитель;
цементно-песчаная стяжка;
кровельная мембрана;
балласт для фиксации мембраны (обычно крупный щебень).

Схема укладки пирога может незначительно варьироваться, в зависимости от основания и уклона кровли.

Мембранную кровлю можно устроить не только по бетонным плитам, но и по профнастилу

Плоская крыша с инверсионной кровлей

Основанием этой кровли также служат бетонные плиты. Она предназначена для интенсивной эксплуатации — вплоть до проезда автотранспорта. Название «инверсионная» кровля получила за то, что утеплитель и гидроизоляционное покрытие поменялись местами. Вот порядок слоёв (снизу вверх):

бетонные плиты;
разуклонка: слой облегчённого бетона (керамзитобетон или пенопластобетон) с небольшим уклоном для стока воды;
кровельная мембрана;
экструдированный пенополистирол (может применяться только этот утеплитель);
дренажный слой — щебень на подстилке из геотекстиля: очищает от грязи проникающую сквозь него влагу, предотвращая этим засорение водосточной системы;
финишное покрытие: асфальтобетон, тротуарная плитка или почва с газоном.
Эксплуатируемая кровля подвергается значительным нагрузкам

Утеплитель в этой конструкции должен быть прочным и одновременно влагостойким. Из материалов с низкой теплопроводностью (0,034 – 0,04 Вт/м*С) этим требованиям удовлетворяет только экструдированный пенополистирол.

Скатная крыша со стропильной системой

Подобные крыши возведены на большинстве частных домов. Слои в конструкции располагаются так (изнутри наружу):

внутренняя отделка;
обшивка;
обрешётка;
пароизоляционная плёнка;
стропила с расположенными между ними плитами утеплителя;
диффузионная или супердиффузионная мембрана;
контробрешётка: формирует вентилируемый зазор;
сплошная обрешётка: применяют две разновидности — одно- и двухслойную;
кровельная мембрана.
Кровельная мембрана на скатной крыше смотрится непрезентабельно, но в частном строительстве ее иногда используют

В этом варианте мембрана фиксируется вместо балласта (он на скате не удержится) специальными саморезами или другим крепежом (зависит от материала стропил).

Преимущества и недостатки мембранной кровли

К сильным сторонам кровельных мембран относятся:

Устойчивость ко всем погодным факторам: высоким и низким температурам, температурным перепадам, окислению, в том числе и озоном, ультрафиолету. В отличие от битумных и битумно-полимерных материалов (рубероид и еврорубероид) мембраны не нуждаются в защитной минеральной присыпке.
Отсутствие пор. Благодаря этому мембрана не разрушается при замерзании в увлажнённом состоянии, как битумные материалы. Это качество называется морозоустойчивостью.
Долговечность. Проистекает из свойств, описанных в первых двух пунктах. Доказанный срок эксплуатации полимерных мембран — свыше 40 лет, теоретический — 50 лет. Для сравнения: битумно-полимерные материалы служат 15 лет, битумные — всего 5 лет.
Низкая стоимость. Мембранная кровля обходится намного дешевле покрытия из профнастила, металлочерепицы и черепицы керамической. В сравнении с еврорубероидом мембраны стоят дороже, но поскольку битумно-полимерные материалы чаще требуют ремонта, в долгосрочной перспективе затраты на содержание мембранной кровли оказываются вдвое более низкими.
Возможность монтажа в холодное время года. Еврорубероид на морозе становится хрупким, а полимерная мембрана сохраняет гибкость на стержне диаметром 5 мм при температурах до -65 °С (данные для СКЭПТ-мембраны «КРОМЭЛ»).
Однослойная укладка. Для сравнения: битумно-полимерные материалы укладываются в 3–5 слоёв.
Возможность укладки на крышу с любым уклоном. В противоположность мембранам, материалы с содержанием битума при уклоне свыше 25% в жару сползают.
Минимальное число швов. Полотнища мембран могут достигать в ширину 15 м, в длину — 60 м. Для сравнения: ширина рулона битумно-полимерного материала составляет 1 м, длина — 15–20 м. Вдобавок некоторые виды мембран привариваются термосваркой, так что покрытие получается практически сплошным (бесшовным).
При укладке термосваркой мембранное покрытие получается сплошным
Высокая скорость монтажа. По этому параметру мембраны превосходят и битумно-полимерные, и жёсткие покрытия вроде профнастила и металлочерепицы.
Малый вес. Обладая средним удельным весом в 1,3 кг/м2, мембраны среди всех покрытий создают наименьшую нагрузку на строительные конструкции.
Низкая огневая нагрузка на здание. Полимерные мембраны воспламеняются, но поскольку толщина этого покрытия не превышает 2 мм, при горении они, в отличие от еврорубероида, не выделяют большого количества тепла и дыма.
Эластичность. Полимерные мембраны выдерживают значительные растяжения, некоторые разновидности — до 400%. Благодаря этому деформации здания не приводят к разгерметизации покрытия кровли.

Недостатки мембранной кровли:

Отсутствие фактуры. На скатных крышах плоская мембрана смотрится не так эффектно, как черепица или хотя бы профнастил.
Низкая прочность. Мембраны выдерживают высокие усилия на прокол, но всё же сильно уступают по этому параметру жёстким покрытиям из металла, керамики и др.

Разновидности кровельных мембран

Мембраны изготавливают из разных материалов.

Этилен-пропилен-диеновые каучуки — ЭПДМ и СКЭПТ

Иными словами, это резиновые мембраны (резина — продукт вулканизации натуральных и синтетических каучуков). С этой технологии началось производство кровельных мембран в 50-х годах прошлого столетия.

ЭПДМ-мембраны производят на основе каучуков

Достоинства материала:

низкая стоимость;
высокая эластичность: допускают относительное удлинение до 400%;
устойчивость к воздействию масел, растворителей и битумов.

Имеется существенный недостаток: полотнища соединяют склеиванием, а клеевой шов служит намного меньше самой мембраны. Покрытие приходится регулярно ремонтировать, подклеивая швы. При этом разойтись они могут намного раньше ожидаемого срока, что приведёт к протечкам.

Этот недостаток побуждает производителей искать новые материалы для производства мембран.

Полихлорвинил (ПВХ)

Мембраны следующего поколения, ПВХ относятся к термопластам — после нагрева до состояния пластичности и последующего остывания они сохраняют свои физико-химические свойства. Эта особенность позволяет соединять отдельные полотнища в цельное покрытие методом термосварки: края нагревают горячим воздухом с температурой 500–600 °С и затем прижимают друг к другу, вследствие чего происходит взаимное проникновение молекул — материал сплавляется в единое целое.

Такой шов служит столько же, сколько и мембрана, а по прочности на разрыв превосходит её.

Кроме ПВХ в составе присутствуют пластификаторы и прочие добавки.

Мембрана ПВХ представляет собой многослойную конструкцию, упрочнённую армирующей сеткой

Недостатки ПВХ мембран:

высокая стоимость;
необходимость применять для соединения специальное оборудование;
несовместимость с маслами, растворителями и битумными материалами (требуется соблюдать осторожность при транспортировке).

Необходимость в применении сварочного оборудования — основная причина того, что ПВХ мембраны ещё не полностью вытеснили каучуковые.

Термопластичные олефины (ТПО)

Эти мембраны также соединяются методом термосварки. В сравнении с ПВХ они более экологичны: не выделяют вредных испарений, тогда как ПВХ выделяет газ хлорвинил. Но зато ТПО-покрытие менее эластично.

ТПО-мембраны проигрывают поливинилхлоридным в эластичности, но превосходят их в экологичности

Супердиффузионные мембраны из полиэтилена и полипропилена

В отличие от описанных выше, эти мембраны не применяются в качестве кровельного покрытия. Это так называемая паропроницаемая гидроизоляция или ветрозащита, настилаемая поверх стропил и утеплителя (снаружи) в конструкциях стропильных крыш. Благодаря микроперфорации супердиффузионная мембрана пропускает пар, позволяя ему улетучиваться из утеплителя, но не проводит влагу. То есть она выступает дополнительной гидроизоляцией на случай повреждения кровельного покрытия.

Супердиффузионная мембрана легко пропускает водяные пары, но для воды является непроницаемой

Применение диффузионной мембраны вместо обычной паронепроницаемой плёнки даёт двойную пользу:

Вместо двух вентиляционных зазоров (над и под гидроизоляционной плёнкой) требуется один — между мембраной и кровельным покрытием. Это позволяет применить более толстый утеплитель.
Утеплитель защищён от продувания, поскольку между ним и мембраной нет вентилируемого зазора. Это усиливает теплоизолирующий эффект.

Характеристики диффузионных мембран:

Паропроницаемость. Это количество пара, пропускаемое мембраной за единицу времени при определённом парциальном давлении. Единица измерения — мг/м*ч*Па или мг/(кв. м * сутки). У мембран разных марок этот параметр сильно варьируется. Мембраны с низкой паропроницаемостью называются диффузионными, с высокой — супердиффузионными.
Прочность. Чем прочнее мембрана, тем лучше. Правда, и стоимость её при этом возрастает. Прочность характеризуется сопротивлением разрыву — усилием, требующимся для разрыва образца шириной 5 см.
Относительное удлинение при разрыве. Характеризует эластичность мембраны. Чем выше этот параметр, тем ниже вероятность повреждения плёнки.
Стабильность под ультрафиолетовым (УФ) излучением. Под этим термином понимается максимальный период, в течение которого находящаяся под прямыми лучами солнца мембрана не теряет своих качеств. Ограниченную стойкость к УФ-лучам материалу придают потому, что ему предстоит до монтажа кровельного покрытия или сплошной обрешётки находиться на открытом воздухе. Придавать же абсолютную стойкость, как кровельным мембранам, нецелесообразно, поскольку это приводит к значительному удорожанию изделия.

Период стабильности под УФ излучением у диффузионных мембран разных марок составляет от 1 до 6 мес.

Продуваемый зазор над мембраной устраивают путём набивания на стропила контробрешётки.

Область применения

Мембраны из поливинилхлорида – хорошее решение для гидроизоляционного покрытия кровель заводов, промышленных зданий и крупных гражданских построек. Этот кровельный материал используется в основном на плоских крышах, на кровлях с утеплением и без теплоизоляции. Для его укладки подходят любые основания, будь то легкий бетон, железобетон, профлист, дерево или другие покрытия.

Практика показывает, что самое широкое использование ПВХ мембран связано с покрытием кровель крупных коммерческих объектов. Когда в России началось активное строительство автосалонов, торговых сетей, гостиниц, логистических центров, международные инвесторы и строительные компании способствовали активному внедрению такого материала, как мембрана изоляционная кровельная. Российские заказчики оценили преимущества подобного покрытия и стали активно применять его для однослойной изоляции эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель, с балластным, механическим или клеевым способом крепления к основанию.

Совет! Из-за традиционно резкого угла наклона большинства коттеджных крыш для покрытия их кровель чаще используют не рулонные, а листовые материалы.

Помимо устройства кровли, мембраны с большой толщиной подходят для изоляции подвалов сооружений, бассейнов, искусственных водоемов, защиты окружающей среды от загрязнений на полигонах и складах опасных веществ.

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

каучуковые: 150 мм;
ПВХ и ТПО: 70 мм при фиксации мембраны балластом и 120 мм — при использовании механического крепежа.
ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Клей наносится на оба полотнища — нижнее и верхнее

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

край полотнища приклеивают к вертикальной конструкции;
отгибают кромку и фиксируют её рейкой, прикрученной дюбелями;
под отгиб заливают герметик.
Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

Действуют так:

к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

щебнем;
тротуарной плиткой;
любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м2.

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

саморезами;
анкерами.

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Видео: мембранная кровля по деревянному основанию

Хранение материала

С учетом структуры мембранных материалов к его складированию предъявляются такие требования:

материал хранится в упакованных рулонах, в закрытом помещении или под навесом;
рулоны при длительном хранении должны располагаться в горизонтальном положении;
обеспечивается хранение рулонов в один ряд.

Место хранение должно быть удалено от нагревательных приборов и иных источников тепла. Не допускается воздействия прямых солнечных лучей и осадков. Не следует допускать обледенения.

Стоит ли делать покрытие зимой?

Возможность монтажа мембранной кровли в зимний период является одним из преимуществ данного материала. Даже при температуре минус 20-25 градусов большинство разновидностей мембран не теряет гибкости, что дает возможность производить укладку.

Важно выбрать сухой день (без осадков), очистить и просушить поверхность крыши. При использовании клеевого способа соединения необходимо по инструкции проверить морозостойкость состава.

Именно клей может ограничить минусовую температуру, при которой допускается монтаж. Теплосварку можно производить при любой температуре.

В период эксплуатации дома с мембранной кровлей в уходе за ней зимой требуется определенная осторожность. Чистить крышу от снега можно только с помощью деревянного инструмента для исключения повреждения верхнего слоя.

Рекомендуется не убирать весь снег. Следует оставить его слой толщиной до 10 см, который обеспечит дополнительную защиту кровли.

ТПО мембраны

Основа этого кровельного материала – термопластичные олефины. Большая часть выпускаемых мембран армирована сеткой на основе стекловолокна, стеклоткани или полиэстера. Некоторые виды производятся неармированными.
Основные плюсы ТПО мембран:

они не содержат летучих пластификаторов, благодаря чему более предпочтительны с точки зрения экологической безопасности;
со временем не теряют прочностных характеристик;
длительность срока службы таких покрытий – более 50 лет;
материал сохраняет эластичность в условиях низких температур, благодаря чему монтаж можно осуществлять даже в холодное время года, не беспокоясь за качество покрытия;
в результате своей морозостойкости ТПО мембраны широко используются в северных регионах с самыми суровыми зимами;
соединение полотен возможно как при помощи горячего воздуха (повышающего прочность стыковых швов), так и посредством механического закрепления внахлест;
материал отличается большей прочностью, чем ПВХ и ЭПДМ мембраны;
его удобно использовать при повышенном риске механических нагрузок или возможности случайного повреждения покрытия в процессе эксплуатации;
такие мембраны идеально подходят для кровель сложной конфигурации.
Основным минусом материала является недостаточная эластичность – в этом смысле они значительно уступают ПВХ и ЭПДМ мембранам.

На сегодня наиболее популярны мембраны Sarnafil, Genflex.

Основные способы устройства кровли из мембранных материалов

При создании мембранной кровли с применением полимерных материалов используются разные технологии.

Механический способ

Этот метод устройства кровельного покрытия подходит для эластомерных и термопластичных материалов. Основой для крепления может быть дерево, кирпич, железобетон, профнастил, некоторые другие материалы.

Крепление мембранных материалов осуществляется с помощью телескопического крепежа. По сути это зонты из пластика с широкой шляпкой и анкера из металла. Вместо них можно использовать большие дисковые держатели (применяются при угле уклона более 10 градусов).

Механическое крепление производится в тех частях, где есть наложение полотна мембраны. Шаг между крепежными деталями не должен превышать 200 мм. При величине угла уклона более 2-4 градусов в местах расположения ендовы создается еще одна линия крепежа.

Приклеивание мембран

Применяют два способа:

с применение битумных материалов в расплавленном виде;
с использованием особых клеящих смесей.

Полотно надо проклеивать не полностью, а фрагментами. Это необходимо для обустройства сопряжений сложной конфигурации. Применение такого способа целесообразно в случае, когда невозможно пользоваться термосварным оборудованием или по каким-то причинам механический способ не подходит.

В магазинах можно приобрести особые материалы на битумно-полимерной основе, специально предназначенные для приклеивания полотен. Они снабжены клеящим слоем, сверху покрытым силиконовой бумагой. При монтаже надо только удалить защитный слой и приклеить полотна материала.

Балластная система

Применяется для эластомерных и термопластичных материалов. Величина угла уклона должна быть до 15 градусов.

Сначала материал раскатывают, после чего по всему периметру кровли закрепляют клеевым или механическим способом.

Мембрану покрывают слоем балласта. Можно использовать речную гальку средней фракции. Ее минимальный вес должен составлять 50 кг/кв. метр

Для защиты от возможных повреждений сверху укладывают маты или нетканое полотно.

Технология сварки мембранной крыши

Сварочные работы можно выполнять при помощи специального автоматического или ручного сварочного агрегата. Автоматический аппарат значительно повышает производительность труда и минимизирует риски брака из-за влияния человеческого фактора. Но полностью проклеить все швы с его помощью невозможно, в связи с большими размерами образуются значительные по длине мертвые зоны, запаять которые устройство не в состоянии. Для их герметизации, обвода различных труб на крыши и сливов обязательно придется пользоваться ручной сваркой.

Оборудование для сварки полимерных кровельных мембран горячим воздухом

Сварочные работы можно делать только в сухую погоду, поверхность мембран должна быть полностью сухой.

Практический совет. Никогда не верьте советчикам, утверждающим, что погода не влияет на качество шва – вся вода испарится под воздействием высокой температуры. Это не так. Дело в том, что пока вода испаряется, сухая мембрана перегревается, а это значительно увеличивает вероятность протечек. Процесс перегревания заметен, из-под материалов появляется густой дым с резким запахом, для предупреждения горения мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие — влажные участки не успевают высохнуть и нагреться до оптимальной температуры, шов получается негерметичным.

Как устроить примыкания мягкой мембранной кровли

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Инструмент для устройства мембранной кровли

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Ручной аппарат для монтажа мембранных кровель

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Насадка ведется вдоль стыка, шов прокатывается силиконовым валиком

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Проверка качества сварки

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

Использование сварочной машины

Далее нужно действовать в таком порядке.

Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Фото процесса монтажа

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Сварочный аппарат в работе

Как укладывать?

Для монтажа ПВХ-мембраны понадобятся следующие инструменты и материалы:

клеящий раствор;
саморезы;
строительная рулетка;
большие прочные ножницы;
шуруповерт;

щетка из проволоки (желательно, медной);
оборудование для сварки;
восковой мел;
очиститель;
силиконовый либо тефлоновый ролик;
нить отбойная.

Самый простой способ укладки ПВХ-мембраны проводится в определенном порядке.

Для начала необходимо расчистить основание: убрать весь имеющийся мусор, разобрать детали (антенны, лестницы или вывески). Затем поверхность крыши следует разровнять, обсушить все мокрые участки, отремонтировать разрушенные фрагменты. При необходимости нужно демонтировать старое покрытие, если его целостность серьезно нарушена.

Далее оборудуется дренирующий слой – для этого целесообразно использовать геотекстиль, а также дополнительно утеплить все эту конструкцию базальтовой ватой или пенополистиролом.

В соответствии со схемой конструкции далее начинается непосредственная установка ПВХ-мембраны. С этой целью материал раскладывается по покрытию, и при помощи особого крепежа фиксируется по периметру.

Пласты монтируются внахлест на 15-35 см в зависимости от угла наклона кровли, а далее материалы соединяются друг с другом.

Традиционно для склеивания мембраны используется сварка разгоряченным воздухом, для этого требуется сварочный аппарат и профоборудование для кровельных работ повышенной термопластичности. Приваривание проводится при 400-650 градусах, воздействие такой высокой температуры приводит к практически моментальному склеиванию пластин между собой, в результате чего они формируют единый слой. В труднодоступных зонах, где возможность сварки ограничена следует использовать термопистолет с термоклеевыми стержнями.

Гораздо реже используется способ нанесения ПВХ-мембраны с использованием клея, этот способ довольно неэкономичен, поскольку не дает требуемой степени фиксации материала на общей поверхности.

В качестве клеевого раствора используется такая смесь, крепость которой обязательно должна быть ниже прочности сцепления базовых слоев мембраны друг с другом. Как правило, клей размазывают не по всей площади, а лишь по периметру, а также в местах прилегания листов к инженерным коммуникациям.

Этот способ применяется в тех случаях, когда все другие варианты крепежа исключены.

На плоской кровле часто используют балластный способ нанесения гидроизоляции. Он предполагает фиксацию мембраны особыми крепежами с дальнейшим покрытием специальным балластом, в качестве которого используется гравийная засыпка, бетонные блоки или тротуарная плитка. При этом вес балласта должен составлять как минимуму 50 кг/м2 покрытия.

Главным фактором, который необходимо принимать в расчет при принятии решения о монтаже ПВХ-мембраны балластным методом, является способность перекрытий и основных несущих опор строения выдержать столь высокую нагрузку.

Укладка гидроизоляции не должна приводить к проседанию строения и его деформации.

Технология монтажа

В процессе обустройства кровельной конструкции ПВХ мембрана используется в качестве гидроизоляционного материала. Дополнительно делать гидроизоляцию в этом случае уже не нужно. Монтаж крыши выполняется очень быстро, что также является большим плюсом мембран.

Для обустройства мембранной кровли не требуется специальной подготовки основания. Делается только предварительная просушка. С применением мембраны ПВХ ее можно стелить на старый слой гидроизоляции. Существует 3 вида монтажа с помощью мембраны.

С применением теплосварки — ее используют для соединения между собой пластов. Сварочное оборудование позволяет сохранить температуру направляемой струи воздуха на уровне 400−600оС. Поддерживается давление и скорость движения, что дает получить герметичный шов шириной 2—10 см.
С использованием балласта — это наиболее экономичный метод монтажа мембраны. Однако он актуален только для крыш с уклоном не более 16о. Пленку фиксируют по периметру за счет балласта, размещенного на основании. Масса груза должна быть не менее 50 кг/м2, чтобы он не двигался с места при сильных порывах ветра. В качестве груза применяют гальку, щебень и бетонные блоки. Очень важно, чтобы основание кровли могло выдерживать такие нагрузки. Конструкция должна быть крепкой и прочной.
Механический способ подразумевает крепление материала на саморезы. Такой метод можно применять, если нет сливов и парапетов, когда на несущей конструкции нет дополнительной нагрузки. Мембрану кровельную крепят на саморезы по швам. В качестве основания для такого способа крепления подходит дерево, профнастил, железобетон.

Используют и другие методы монтажа. Например, мембрану приклеивают, если крыша отличается сложной геометрией. Применяют для такой цели монтажный клей. Также используется еще один способ крепления с помощью ленты с двухсторонними склеивающимися поверхностями. Такие швы обладают меньшей механической прочностью.

[spoiler title=”Источники”]

https://planken.guru/vse-dlya-kryshi-i-krovli/ustroystvo-krovli/krovelnaya-pvh-membrana-svoystva-materiala-dlya-ukladki-krovli.html
https://stroy-podskazka.ru/krysha/pvh-membrana/
https://Roofs.club/krovlya/pvh-membrana-dlya-krovli.html
https://www.icopal-russia.ru/publications/krovelnie-pvkh-membrani/
https://kakpostroit.su/pvh-membrana-dlya-krovli/
https://krasnyjdom.com/krysha/material-krovli/membrannaja.html
https://rooffs.ru/specialnaya/membrannaya/na-chto-obratit-vnimanie-pri-ispol-zovanii-pvh-membran.html
https://krysha-expert.ru/membrannaya-krovlya-tekhnologiya-montazh

[/spoiler]