Понятие теплопроводности
В общих чертах процесс теплопроводности характеризуется передачей тепловой энергии от более нагретых частиц твердого тела к менее нагретым. Процесс будет идти до тех пор, пока не наступит тепловое равновесие. Другими словами, пока не сравняются температуры.
Коэффициент теплопроводности является наиболее важным теплотехническим свойством строительных материалов – он характеризует способность материалов проводить тепловую энергию. На практике используются две группы методов испытаний для измерения теплопроводности как свойства материалов.
Принцип плоского источника тепла
Эти методы достаточно точны, но они отнимают много времени, и применение этого метода возможно только в случае образцов с точно определенными размерами, и они очень требовательны к подготовке образца. Нестационарные методы – ударные методы с использованием вторичных измерительных приборов. Стационарные методы. . Для расчетов теплопередачи от плоского источника тепла мы исходим из приложения фундаментального уравнения Фурье для теплопроводности в виде.
Применительно к ограждающим конструкциям дома (стены, пол, потолок, крыша) процесс теплопередачи будет определяться временем, в течение которого температура внутри помещения сравняется с температурой окружающей среды.
Чем более продолжителен по времени будет этот процесс, тем помещение будет более комфортным по ощущениям и экономичным по эксплуатационным расходам.
Принцип нестационарного плоского измерительного оборудования
Зонд нестационарного измерительного прибора образует полуограниченную область с известными параметрами и термически чувствительную границу с плоским источником тепла на ее поверхности. В принципе этот метод основан на ударном «методе горячей проволоки», но в отличие от этого метода заменяет линейный источник тепла плоским источником тепла, который гарантирует приближение измеренной величины по всей поверхности испытательного зонда и исключает возможный эффект локальных неоднородностей материала.
Численно процесс переноса тепла характеризуется коэффициентом теплопроводности. Физический смысл коэффициента показывает, какое количество тепла за единицу времени проходит через единицу поверхности. Т.е. чем выше значение этого показателя, тем лучше проводится тепло, значит, тем быстрее будет происходить процесс теплообмена.
Температура находится на измеренной границе, контролируемой с помощью контрольной термопары. Измеренные значения здесь хранятся и оцениваются. Выход источника тепла контролируется с помощью программного обеспечения для обеспечения оптимальной тепловой защиты на границе между зондом и испытанным материалом по теплотехническим параметрам испытуемого образца.
При оценке результатов измерений коэффициента теплопроводности нестационарным плоским измерительным оборудованием с использованием сравнительного метода мы обычно предполагаем сходство температурного курса при регулярном нагревании материалов. Следующий график формулирует типичный температурный курс при регулярном нагревании.
Соответственно, на этапе проектных работ необходимо спроектировать конструкции, теплопроводность которых должна иметь по возможности наименьшее значение.
Понятие теплопроводности
Теплопроводность – процесс обмена тепловой энергией, который происходит за счет столкновения мельчайших частиц тела. Причем этот процесс не прекратится, пока не наступит момент равновесия температур. На это уходит определенный промежуток времени. Чем больше времени затрачивается на тепловой обмен, тем ниже показатель теплопроводности.
Данный показатель выражают как коэффициент теплопроводности материалов. Таблица содержит уже измеренные значения для большинства материалов. Расчет производится по количеству тепловой энергии, прошедшей сквозь заданную площадь поверхности материала. Чем больше вычисленное значение, тем быстрее объект отдаст все свое тепло.
Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
Содержание статьи
- Что такое теплопроводность и термическое сопротивление1
- Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов2
- Таблица теплопроводности строительных материалов3
- Как рассчитать толщину стен4
- Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев4.1
- Пример расчета толщины утеплителя4.2
При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.
Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов
Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).
Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени
Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.
Факторы, влияющие на теплопроводность
Коэффициент теплопроводности материала зависит от нескольких факторов:
- При повышении данного показателя взаимодействие частиц материала становится прочнее. Соответственно, они будут передавать температуру быстрее. А это значит, что с повышением плотности материала улучшается передача тепла.
- Пористость вещества. Пористые материалы являются неоднородными по своей структуре. Внутри них находится большое количество воздуха. А это значит, что молекулам и другим частицами будет сложно перемещать тепловую энергию. Соответственно, коэффициент теплопроводности повышается.
- Влажность также оказывает влияние на теплопроводность. Мокрые поверхности материала пропускают большее количество тепла. В некоторых таблицах даже указывается расчетный коэффициент теплопроводности материала в трех состояниях: сухом, среднем (обычном) и влажном.
Выбирая материал для утепления помещений, важно учитывать также условия, в которых он будет эксплуатироваться.
Основные параметры, от которых зависит величина теплопроводности
Не все строительные материалы одинаково теплоэффективны. На это влияют следующие факторы:
- Пористая структура материала говорит о том, что подобное строение неоднородно, а поры наполнены воздухом. Тепловые массы, перемещаясь через такие прослойки, теряют минимум своей энергии. Поэтому пенобетон именно с замкнутыми порами считается хорошим теплоизолятором.
Замкнутые поры пенобетона наполнены воздухом, который по праву считается лучшим теплоизолятором - Повышенная плотность материала гарантирует более тесную взаимосвязь частиц друг с другом. Соответственно, уравновешивание температурного баланса происходит намного быстрее. По этой причине плотный материал обладает большим коэффициентом проводимости тепла. Поэтому железобетон считается одним из самых «холодных» материалов.
Высокая плотность даёт хорошую прочность железобетону, но также и «обделяет» его теплоэффективностью - Влажность – злокачественный фактор, повышающий скорость прохождения тепла. Поэтому так важно качественно произвести гидроизоляцию необходимых узлов здания, грамотно организовать вентиляцию и использовать максимально инертные к намоканию строительные материалы.
«Холодно, холодно и сыро. Не пойму, что же в нас остыло…» Даже Согдиана знает о том, что сырость и холод − вечные соседи, от которых не спрячешься в тёплом свитере
Зная, что такое проводимость тепла, и какие факторы на неё влияют, можно смело пробовать применять свои знания для расчётов будущих строительных конструкций. Для этого нужно знать коэффициенты используемых материалов.
Что такое КТП строительного материала?
Теоретически, да и практически тоже, строительными материалами, как правило, создаются две поверхности – наружная и внутренняя. С точки зрения физики, теплая область всегда стремится к холодной области.
Применительно к стройматериалу, тепло будет стремиться от одной поверхности (более теплой) к другой поверхности (менее теплой). Вот, собственно, способность материала относительно такого перехода и называется – коэффициентом теплопроводности или в аббревиатуре – КТП.
Схема, поясняющая эффект теплопроводности: 1 – тепловая энергия; 2 – коэффициент теплопроводности; 3 – температура первой поверхности; 4 – температура второй поверхности; 5 – толщина стройматериала
Характеристика КТП обычно строится на основе испытаний, когда берётся экспериментальный экземпляр размерами 100х100 см и к нему применяется тепловое воздействие с учётом разницы температур двух поверхностей в 1 градус. Время воздействия 1 час.
Соответственно, измеряется теплопроводность в Ваттах на метр на градус (Вт/м°C). Коэффициент обозначается греческим символом λ.
По умолчанию, теплопроводность различных материалов для строительства со значением меньше 0,175 Вт/м°C, приравнивает эти материалы к разряду изоляционных.
Современным производством освоены технологии изготовления стройматериалов, уровень КТП которых составляет меньше 0,05 Вт/м°C. Благодаря таким изделиям, удается достичь выраженного экономического эффекта в плане потребления энергетических ресурсов.
Влияние факторов на уровень теплопроводности
Каждый отдельно взятый стройматериал имеет определенное строение и обладает своеобразным физическим состоянием.
Основой этого являются:
- размерность кристаллов структуры;
- фазовое состояние вещества;
- степень кристаллизации;
- анизотропия теплопроводности кристаллов;
- объем пористости и структуры;
- направление теплового потока.
Все это – факторы влияния. Определенное влияние на уровень КТП также оказывает химический состав и примеси. Количество примесей, как показала практика, оказывает особенно выразительное влияние на уровень теплопроводности кристаллических компонентов.
Изоляционные стройматериалы – класс продуктов под строительство, созданных с учётом свойств КТП, приближенных к оптимальным свойствам. Однако достичь идеальной теплопроводности при сохранении других качеств, крайне сложно
В свою очередь влияние на КТП оказывают условия эксплуатации стройматериала – температура, давление, уровень влажности и др.
Стройматериалы с минимальным КТП
Согласно исследованиям, минимальным значением теплопроводности (около 0,023 Вт/м°C) обладает сухой воздух.
С точки зрения применения сухого воздуха в структуре строительного материала, необходима конструкция, где сухой воздух пребывает внутри замкнутых многочисленных пространств небольшого объёма. Конструктивно такая конфигурация представлена в образе многочисленных пор внутри структуры.
Отсюда логичный вывод: малым уровнем КТП должен обладать стройматериал, внутренняя структура которого представляет собой пористое образование.
Причём, в зависимости от максимально допустимой пористости материала, значение теплопроводности приближается к значению КТП сухого воздуха.
Созданию строительного материала с минимальной теплопроводностью способствует пористая структура. Чем больше содержится пор разного объема в структуре материала, тем лучший КТП допустимо получить
В современном производстве применяются несколько технологий для получения пористости строительного материала.
В частности, используются технологии:
- пенообразования;
- газообразования;
- водозатворения;
- вспучивания;
- внедрения добавок;
- создания волоконных каркасов.
Следует отметить: коэффициент теплопроводности напрямую связан с такими свойствами, как плотность, теплоемкость, температурная проводимость.
Значение теплопроводности может быть рассчитано по формуле:
λ = Q / S *(T1-T2)*t,
Где:
- Q – количество тепла;
- S – толщина материала;
- T1, T2 – температура с двух сторон материала;
- t – время.
Средняя величина плотности и теплопроводности обратно пропорциональна величине пористости. Поэтому, исходя из плотности структуры стройматериала, зависимость от нее теплопроводности можно рассчитать так:
λ = 1,16 √ 0,0196+0,22d2 – 0,16,
Где: d – значение плотности. Это формула В.П. Некрасова, демонстрирующая влияние плотности конкретного материала на значение его КТП.
Влияние влаги на теплопроводность стройматериала
Опять же судя по примерам использования стройматериалов на практике, выясняется негативное влияние влаги на КТП стройматериала. Замечено – чем большему увлажнению подвергается стройматериал, тем более высоким становится значение КТП.
Различными способами стремятся защитить от воздействия влаги материал, используемый в строительстве. Эта мера вполне оправдана, учитывая повышение коэффициента для мокрого стройматериала
Обосновать такой момент несложно. Воздействие влаги на структуру строительного материала сопровождается увлажнением воздуха в порах и частичным замещением воздушной среды.
Учитывая, что параметр коэффициента теплопроводности для воды составляет 0,58 Вт/м°C, становится понятным существенное повышение КТП материала.
Следует также отметить более негативный эффект, когда вода, попадающая в пористую структуру, дополнительно замораживается – превращается в лёд.
Соответственно, несложно просчитать ещё большее увеличение теплопроводности, принимая во внимание параметры КТП льда, равного значению 2,3 Вт/м°C. Прирост примерно в четыре раза к параметру теплопроводности воды.
Одной из причин отказа от зимнего строительства в пользу стройки летом следует считать именно фактор возможного подмораживания некоторых видов стройматериалов и как следствие – повышения теплопроводности
Отсюда становятся очевидными строительные требования относительно защиты изоляционных стройматериалов от попадания влаги. Ведь уровень теплопроводности растёт в прямой пропорциональности от количественной влажности.
Не менее значимым видится и другой момент – обратный, когда структура строительного материала подвергается существенному нагреву. Чрезмерно высокая температура также провоцирует рост теплопроводности.
Происходит такое по причине повышения кинематической энергии молекул, составляющих структурную основу стройматериала.
Правда, существует класс материалов, структура которых, напротив, приобретает лучшие свойства теплопроводности в режиме сильного нагрева. Одним из таких материалов является металл.
Если под сильным нагревом большая часть широко распространенных стройматериалов изменяет теплопроводность в сторону увеличения, сильный нагрев металла приводит к обратному эффекту – КТП металла понижается.
Методы определения коэффициента
Используются разные методики в этом направлении, но по факту все технологии измерения объединены двумя группами методов:
- Режим стационарных измерений.
- Режим нестационарных измерений.
Стационарная методика подразумевает работу с параметрами, неизменными с течением времени или изменяющимися в незначительной степени. Эта технология, судя по практическим применениям, позволяет рассчитывать на более точные результаты КТП.
Действия, направленные на измерения теплопроводности, стационарный способ допускает проводить в широком температурном диапазоне – 20 – 700 °C. Но вместе с тем, стационарная технология считается трудоёмкой и сложной методикой, требующей большого количества времени на исполнение.
Пример аппарата, предназначенного под выполнение измерений коэффициента теплопроводности. Это одна из современных цифровых конструкций, обеспечивающая получение быстрого и точного результата
Другая технология измерений – нестационарная, видится более упрощенной, требующей для исполнения работ от 10 до 30 минут. Однако в этом случае существенно ограничен диапазон температур. Тем не менее, методика нашла широкое применение в условиях производственного сектора.
Таблица теплопроводности стройматериалов
Подвергать измерениям многие существующие и широко используемые стройматериалы не имеет смысла.
Все эти продукты, как правило, испытаны неоднократно, на основании чего составлена таблица теплопроводности строительных материалов, куда входят практически все нужные на стройке материалы.
Один из вариантов такой таблицы представлен ниже, где КТП – коэффициент теплопроводности:
| Материал (стройматериал) | Плотность, м3 | КТП сухая, Вт/мºC | % влажн._1 | % влажн._2 | КТП при влажн._1, Вт/мºC | КТП при влажн._2, Вт/мºC | |||
| Битум кровельный | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
| Битум кровельный | 1000 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Шифер кровельный | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
| Шифер кровельный | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
| Битум кровельный | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
| Лист асбоцементный | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
| Лист асбестоцементный | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
| Асфальтобетон | 2100 | 1,05 | 0 | 0 | 1,05 | 1,05 | |||
| Толь строительная | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Бетон (на гравийной подушке) | 1600 | 0,46 | 4 | 6 | 0,46 | 0,55 | |||
| Бетон (на шлаковой подушке) | 1800 | 0,46 | 4 | 6 | 0,56 | 0,67 | |||
| Бетон (на щебенке) | 2400 | 1,51 | 2 | 3 | 1,74 | 1,86 | |||
| Бетон (на песчаной подушке) | 1000 | 0,28 | 9 | 13 | 0,35 | 0,41 | |||
| Бетон (пористая структура) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
| Бетон (сплошная структура) | 2500 | 1,89 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
| Пемзобетон | 1600 | 0,52 | 4 | 6 | 0,62 | 0,68 | |||
| Битум строительный | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
| Битум строительный | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
| Минеральная вата облегченная | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
| Минеральная вата тяжелая | 125 | 0,056 | 2 | 5 | 0,064 | 0,07 | |||
| Минеральная вата | 75 | 0,052 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
| Лист вермикулитовый | 200 | 0,065 | 1 | 3 | 0,08 | 0,095 | |||
| Лист вермикулитовый | 150 | 0,060 | 1 | 3 | 0,074 | 0,098 | |||
| Газо-пено-золо бетон | 800 | 0,17 | 15 | 22 | 0,35 | 0,41 | |||
| Газо-пено-золо бетон | 1000 | 0,23 | 15 | 22 | 0,44 | 0,50 | |||
| Газо-пено-золо бетон | 1200 | 0,29 | 15 | 22 | 0,52 | 0,58 | |||
| Газо-пено-бетон (пенно-силикат) | 300 | 0,08 | 8 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
| Газо-пено-бетон (пенно-силикат) | 400 | 0,11 | 8 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
| Газо-пено-бетон (пенно-силикат) | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
| Газо-пено-бетон (пенно-силикат) | 800 | 0,21 | 10 | 15 | 0,33 | 0,37 | |||
| Газо-пено-бетон (пенно-силикат) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
| Строительный гипс плита | 1200 | 0,35 | 4 | 6 | 0,41 | 0,46 | |||
| Гравий керамзитовый | 600 | 2,14 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
| Гравий керамзитовый | 800 | 0,18 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
| Гранит (базальт) | 2800 | 3,49 | 0 | 0 | 3,49 | 3,49 | |||
| Гравий керамзитовый | 400 | 0,12 | 2 | 3 | 0,13 | 0,14 | |||
| Гравий керамзитовый | 300 | 0,108 | 2 | 3 | 0,12 | 0,13 | |||
| Гравий керамзитовый | 200 | 0,099 | 2 | 3 | 0,11 | 0,12 | |||
| Гравий шунгизитовый | 800 | 0,16 | 2 | 4 | 0,20 | 0,23 | |||
| Гравий шунгизитовый | 600 | 0,13 | 2 | 4 | 0,16 | 0,20 | |||
| Гравий шунгизитовый | 400 | 0,11 | 2 | 4 | 0,13 | 0,14 | |||
| Дерево сосна поперечные волокна | 500 | 0,09 | 15 | 20 | 0,14 | 0,18 | |||
| Фанера клееная | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
| Дерево сосна вдоль волокон | 500 | 0,18 | 15 | 20 | 0,29 | 0,35 | |||
| Дерево дуба поперек волокон | 700 | 0,23 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
| Металл дюралюминий | 2600 | 221 | 0 | 0 | 221 | 221 | |||
| Железобетон | 2500 | 1,69 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
| Туфобетон | 1600 | 0,52 | 7 | 10 | 0,7 | 0,81 | |||
| Известняк | 2000 | 0,93 | 2 | 3 | 1,16 | 1,28 | |||
| Раствор извести с песком | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
| Песок под строительные работы | 1600 | 0,035 | 1 | 2 | 0,47 | 0,58 | |||
| Туфобетон | 1800 | 0,64 | 7 | 10 | 0,87 | 0,99 | |||
| Облицовочный картон | 1000 | 0,18 | 5 | 10 | 0,21 | 0,23 | |||
| Многослойный строительный картон | 650 | 0,13 | 6 | 12 | 0,15 | 0,18 | |||
| Вспененный каучук | 60-95 | 0,034 | 5 | 15 | 0,04 | 0,054 | |||
| Керамзитобетон | 1400 | 0,47 | 5 | 10 | 0,56 | 0,65 | |||
| Керамзитобетон | 1600 | 0,58 | 5 | 10 | 0,67 | 0,78 | |||
| Керамзитобетон | 1800 | 0,86 | 5 | 10 | 0,80 | 0,92 | |||
| Кирпич (пустотный) | 1400 | 0,41 | 1 | 2 | 0,52 | 0,58 | |||
| Кирпич (керамический) | 1600 | 0,47 | 1 | 2 | 0,58 | 0,64 | |||
| Пакля строительная | 150 | 0,05 | 7 | 12 | 0,06 | 0,07 | |||
| Кирпич (силикатный) | 1500 | 0,64 | 2 | 4 | 0,7 | 0,81 | |||
| Кирпич (сплошной) | 1800 | 0,88 | 1 | 2 | 0,7 | 0,81 | |||
| Кирпич (шлаковый) | 1700 | 0,52 | 1,5 | 3 | 0,64 | 0,76 | |||
| Кирпич (глиняный) | 1600 | 0,47 | 2 | 4 | 0,58 | 0,7 | |||
| Кирпич (трепельный) | 1200 | 0,35 | 2 | 4 | 0,47 | 0,52 | |||
| Металл медь | 8500 | 407 | 0 | 0 | 407 | 407 | |||
| Сухая штукатурка (лист) | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
| Плиты минеральной ваты | 350 | 0,091 | 2 | 5 | 0,09 | 0,11 | |||
| Плиты минеральной ваты | 300 | 0,070 | 2 | 5 | 0,087 | 0,09 | |||
| Плиты минеральной ваты | 200 | 0,070 | 2 | 5 | 0,076 | 0,08 | |||
| Плиты минеральной ваты | 100 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,07 | |||
| Линолеум ПВХ | 1800 | 0,38 | 0 | 0 | 0,38 | 0,38 | |||
| Пенобетон | 1000 | 0,29 | 8 | 12 | 0,38 | 0,43 | |||
| Пенобетон | 800 | 0,21 | 8 | 12 | 0,33 | 0,37 | |||
| Пенобетон | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
| Пенобетон | 400 | 0,11 | 6 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
| Пенобетон на известняке | 1000 | 0,31 | 12 | 18 | 0,48 | 0,55 | |||
| Пенобетон на цементе | 1200 | 0,37 | 15 | 22 | 0,60 | 0,66 | |||
| Пенополистирол (ПСБ-С25) | 15 – 25 | 0,029 – 0,033 | 2 | 10 | 0,035 – 0,052 | 0,040 – 0,059 | |||
| Пенополистирол (ПСБ-С35) | 25 – 35 | 0,036 – 0,041 | 2 | 20 | 0,034 | 0,039 | |||
| Лист пенополиуретановый | 80 | 0,041 | 2 | 5 | 0,05 | 0,05 | |||
| Панель пенополиуретановая | 60 | 0,035 | 2 | 5 | 0,41 | 0,41 | |||
| Облегченное пеностекло | 200 | 0,07 | 1 | 2 | 0,08 | 0,09 | |||
| Утяжеленное пеностекло | 400 | 0,11 | 1 | 2 | 0,12 | 0,14 | |||
| Пергамин | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Перлит | 400 | 0,111 | 1 | 2 | 0,12 | 0,13 | |||
| Плита перлитоцементная | 200 | 0,041 | 2 | 3 | 0,052 | 0,06 | |||
| Мрамор | 2800 | 2,91 | 0 | 0 | 2,91 | 2,91 | |||
| Туф | 2000 | 0,76 | 3 | 5 | 0,93 | 1,05 | |||
| Бетон на зольном гравии | 1400 | 0,47 | 5 | 8 | 0,52 | 0,58 | |||
| Плита ДВП (ДСП) | 200 | 0,06 | 10 | 12 | 0,07 | 0,08 | |||
| Плита ДВП (ДСП) | 400 | 0,08 | 10 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
| Плита ДВП (ДСП) | 600 | 0,11 | 10 | 12 | 0,13 | 0,16 | |||
| Плита ДВП (ДСП) | 800 | 0,13 | 10 | 12 | 0,19 | 0,23 | |||
| Плита ДВП (ДСП) | 1000 | 0,15 | 10 | 12 | 0,23 | 0,29 | |||
| Полистиролбетон на портландцементе | 600 | 0,14 | 4 | 8 | 0,17 | 0,20 | |||
| Вермикулитобетон | 800 | 0,21 | 8 | 13 | 0,23 | 0,26 | |||
| Вермикулитобетон | 600 | 0,14 | 8 | 13 | 0,16 | 0,17 | |||
| Вермикулитобетон | 400 | 0,09 | 8 | 13 | 0,11 | 0,13 | |||
| Вермикулитобетон | 300 | 0,08 | 8 | 13 | 0,09 | 0,11 | |||
| Рубероид | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Плита фибролит | 800 | 0,16 | 10 | 15 | 0,24 | 0,30 | |||
| Металл сталь | 7850 | 58 | 0 | 0 | 58 | 58 | |||
| Стекло | 2500 | 0,76 | 0 | 0 | 0,76 | 0,76 | |||
| Стекловата | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
| Стекловолокно | 50 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
| Плита фибролит | 600 | 0,12 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
| Плита фибролит | 400 | 0,08 | 10 | 15 | 0,13 | 0,16 | |||
| Плита фибролит | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
| Клееная фанера | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
| Плита камышитовая | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
| Раствор цементо-песчаный | 1800 | 0,58 | 2 | 4 | 0,76 | 0,93 | |||
| Металл чугун | 7200 | 50 | 0 | 0 | 50 | 50 | |||
| Раствор цементно-шлаковый | 1400 | 0,41 | 2 | 4 | 0,52 | 0,64 | |||
| Раствор сложного песка | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
| Сухая штукатурка | 800 | 0,15 | 4 | 6 | 0,19 | 0,21 | |||
| Плита камышитовая | 200 | 0,06 | 10 | 15 | 0,07 | 0,09 | |||
| Цементная штукатурка | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
| Плита торфяная | 300 | 0,064 | 15 | 20 | 0,07 | 0,08 | |||
| Плита торфяная | 200 | 0,052 | 15 | 20 | 0,06 | 0,064 | |||
Рекомендуем также прочесть и другие наши статьи, где мы рассказываем о том как правильно выбирать утеплитель:
- Утеплители для мансардной крыши.
- Материалы для утепления дома изнутри.
- Утеплители для потолка.
- Материалы для наружной теплоизоляции.
- Утеплитель для пола в деревянном доме.
Выводы и полезное видео по теме
Видеоролик тематически направленный, где достаточно подробно разъясняется – что такое КТП и «с чем его едят». Ознакомившись с материалом, представленным в ролике, появляются высокие шансы стать профессиональным строителем.
Очевидный момент – потенциальному строителю обязательно необходимо знать о теплопроводности и ее зависимости от различных факторов. Эти знания помогут строить не просто качественно, но с высокой степенью надежности и долговечности объекта. Использование коэффициента по существу – это реальная экономия денег, допустим, на оплате за те же коммунальные услуги.
Если у вас появились вопросы или есть ценная информация по теме статьи, пожалуйста, оставляйте свои комментарии в расположенном ниже блоке.
Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.
Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций
При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.
Наименование материалаКоэффициент теплопроводности Вт/(м·°C)
| В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
| Войлок шерстяной | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
| Каменная минеральная вата 25-50 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,,045 |
| Каменная минеральная вата 40-60 кг/м3 | 0,035 | 0,041 | 0,044 |
| Каменная минеральная вата 80-125 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
| Каменная минеральная вата 140-175 кг/м3 | 0,037 | 0,043 | 0,0456 |
| Каменная минеральная вата 180 кг/м3 | 0,038 | 0,045 | 0,048 |
| Стекловата 15 кг/м3 | 0,046 | 0,049 | 0,055 |
| Стекловата 17 кг/м3 | 0,044 | 0,047 | 0,053 |
| Стекловата 20 кг/м3 | 0,04 | 0,043 | 0,048 |
| Стекловата 30 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,046 |
| Стекловата 35 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,046 |
| Стекловата 45 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,045 |
| Стекловата 60 кг/м3 | 0,038 | 0,040 | 0,045 |
| Стекловата 75 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,047 |
| Стекловата 85 кг/м3 | 0,044 | 0,046 | 0,050 |
| Пенополистирол (пенопласт, ППС) | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
| Экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
| Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
| Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 400 кг/м3 | 0,11 | 0,14 | 0,15 |
| Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
| Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 400 кг/м3 | 0,13 | 0,22 | 0,28 |
| Пеностекло, крошка, 100 – 150 кг/м3 | 0,043-0,06 | ||
| Пеностекло, крошка, 151 – 200 кг/м3 | 0,06-0,063 | ||
| Пеностекло, крошка, 201 – 250 кг/м3 | 0,066-0,073 | ||
| Пеностекло, крошка, 251 – 400 кг/м3 | 0,085-0,1 | ||
| Пеноблок 100 – 120 кг/м3 | 0,043-0,045 | ||
| Пеноблок 121- 170 кг/м3 | 0,05-0,062 | ||
| Пеноблок 171 – 220 кг/м3 | 0,057-0,063 | ||
| Пеноблок 221 – 270 кг/м3 | 0,073 | ||
| Эковата | 0,037-0,042 | ||
| Пенополиуретан (ППУ) 40 кг/м3 | 0,029 | 0,031 | 0,05 |
| Пенополиуретан (ППУ) 60 кг/м3 | 0,035 | 0,036 | 0,041 |
| Пенополиуретан (ППУ) 80 кг/м3 | 0,041 | 0,042 | 0,04 |
| Пенополиэтилен сшитый | 0,031-0,038 | ||
| Вакуум | 0 | ||
| Воздух +27°C. 1 атм | 0,026 | ||
| Ксенон | 0,0057 | ||
| Аргон | 0,0177 | ||
| Аэрогель (Aspen aerogels) | 0,014-0,021 | ||
| Шлаковата | 0,05 | ||
| Вермикулит | 0,064-0,074 | ||
| Вспененный каучук | 0,033 | ||
| Пробка листы 220 кг/м3 | 0,035 | ||
| Пробка листы 260 кг/м3 | 0,05 | ||
| Базальтовые маты, холсты | 0,03-0,04 | ||
| Пакля | 0,05 | ||
| Перлит, 200 кг/м3 | 0,05 | ||
| Перлит вспученный, 100 кг/м3 | 0,06 | ||
| Плиты льняные изоляционные, 250 кг/м3 | 0,054 | ||
| Полистиролбетон, 150-500 кг/м3 | 0,052-0,145 | ||
| Пробка гранулированная, 45 кг/м3 | 0,038 | ||
| Пробка минеральная на битумной основе, 270-350 кг/м3 | 0,076-0,096 | ||
| Пробковое покрытие для пола, 540 кг/м3 | 0,078 | ||
| Пробка техническая, 50 кг/м3 | 0,037 |
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.
Сравнивают самые разные материалы
Название материала, плотность Коэффициент теплопроводности
| в сухом состоянии | при нормальной влажности | при повышенной влажности | |
| ЦПР (цементно-песчаный раствор) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
| Известково-песчаный раствор | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
| Гипсовая штукатурка | 0,25 | ||
| Пенобетон, газобетон на цементе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
| Пенобетон, газобетон на цементе, 800 кг/м3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
| Пенобетон, газобетон на цементе, 1000 кг/м3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
| Пенобетон, газобетон на извести, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
| Пенобетон, газобетон на извести, 800 кг/м3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
| Пенобетон, газобетон на извести, 1000 кг/м3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
| Оконное стекло | 0,76 | ||
| Арболит | 0,07-0,17 | ||
| Бетон с природным щебнем, 2400 кг/м3 | 1,51 | ||
| Легкий бетон с природной пемзой, 500-1200 кг/м3 | 0,15-0,44 | ||
| Бетон на гранулированных шлаках, 1200-1800 кг/м3 | 0,35-0,58 | ||
| Бетон на котельном шлаке, 1400 кг/м3 | 0,56 | ||
| Бетон на каменном щебне, 2200-2500 кг/м3 | 0,9-1,5 | ||
| Бетон на топливном шлаке, 1000-1800 кг/м3 | 0,3-0,7 | ||
| Керамическийй блок поризованный | 0,2 | ||
| Вермикулитобетон, 300-800 кг/м3 | 0,08-0,21 | ||
| Керамзитобетон, 500 кг/м3 | 0,14 | ||
| Керамзитобетон, 600 кг/м3 | 0,16 | ||
| Керамзитобетон, 800 кг/м3 | 0,21 | ||
| Керамзитобетон, 1000 кг/м3 | 0,27 | ||
| Керамзитобетон, 1200 кг/м3 | 0,36 | ||
| Керамзитобетон, 1400 кг/м3 | 0,47 | ||
| Керамзитобетон, 1600 кг/м3 | 0,58 | ||
| Керамзитобетон, 1800 кг/м3 | 0,66 | ||
| ладка из керамического полнотелого кирпича на ЦПР | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
| Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
| Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1300 кг/м3) | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
| Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1400 кг/м3) | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
| Кладка из полнотелого силикатного кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,7 | 0,76 | 0,87 |
| Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 11 пустот | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
| Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 14 пустот | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
| Известняк 1400 кг/м3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
| Известняк 1+600 кг/м3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
| Известняк 1800 кг/м3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
| Известняк 2000 кг/м3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
| Песок строительный, 1600 кг/м3 | 0,35 | ||
| Гранит | 3,49 | ||
| Мрамор | 2,91 | ||
| Керамзит, гравий, 250 кг/м3 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
| Керамзит, гравий, 300 кг/м3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
| Керамзит, гравий, 350 кг/м3 | 0,115-0,12 | 0,125 | 0,14 |
| Керамзит, гравий, 400 кг/м3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
| Керамзит, гравий, 450 кг/м3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
| Керамзит, гравий, 500 кг/м3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
| Керамзит, гравий, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
| Керамзит, гравий, 800 кг/м3 | 0,18 | ||
| Гипсовые плиты, 1100 кг/м3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
| Гипсовые плиты, 1350 кг/м3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
| Глина, 1600-2900 кг/м3 | 0,7-0,9 | ||
| Глина огнеупорная, 1800 кг/м3 | 1,4 | ||
| Керамзит, 200-800 кг/м3 | 0,1-0,18 | ||
| Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией, 800-1200 кг/м3 | 0,23-0,41 | ||
| Керамзитобетон, 500-1800 кг/м3 | 0,16-0,66 | ||
| Керамзитобетон на перлитовом песке, 800-1000 кг/м3 | 0,22-0,28 | ||
| Кирпич клинкерный, 1800 – 2000 кг/м3 | 0,8-0,16 | ||
| Кирпич облицовочный керамический, 1800 кг/м3 | 0,93 | ||
| Бутовая кладка средней плотности, 2000 кг/м3 | 1,35 | ||
| Листы гипсокартона, 800 кг/м3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
| Листы гипсокартона, 1050 кг/м3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
| Фанера клеенная | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
| ДВП, ДСП, 200 кг/м3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
| ДВП, ДСП, 400 кг/м3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
| ДВП, ДСП, 600 кг/м3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
| ДВП, ДСП, 800 кг/м3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
| ДВП, ДСП, 1000 кг/м3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
| Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1600 кг/м3 | 0,33 | ||
| Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1800 кг/м3 | 0,38 | ||
| Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3 | 0,2 | 0,29 | 0,29 |
| Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3 | 0,29 | 0,35 | 0,35 |
| Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3 | 0,35 | ||
| Листы асбоцементные плоские, 1600-1800 кг/м3 | 0,23-0,35 | ||
| Ковровое покрытие, 630 кг/м3 | 0,2 | ||
| Поликарбонат (листы), 1200 кг/м3 | 0,16 | ||
| Полистиролбетон, 200-500 кг/м3 | 0,075-0,085 | ||
| Ракушечник, 1000-1800 кг/м3 | 0,27-0,63 | ||
| Стеклопластик, 1800 кг/м3 | 0,23 | ||
| Черепица бетонная, 2100 кг/м3 | 1,1 | ||
| Черепица керамическая, 1900 кг/м3 | 0,85 | ||
| Черепица ПВХ, 2000 кг/м3 | 0,85 | ||
| Известковая штукатурка, 1600 кг/м3 | 0,7 | ||
| Штукатурка цементно-песчаная, 1800 кг/м3 | 1,2 |
Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.
НаименованиеКоэффициент теплопроводности
| В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
| Сосна, ель поперек волокон | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
| Сосна, ель вдоль волокон | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
| Дуб вдоль волокон | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
| Дуб поперек волокон | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
| Пробковое дерево | 0,035 | ||
| Береза | 0,15 | ||
| Кедр | 0,095 | ||
| Каучук натуральный | 0,18 | ||
| Клен | 0,19 | ||
| Липа (15% влажности) | 0,15 | ||
| Лиственница | 0,13 | ||
| Опилки | 0,07-0,093 | ||
| Пакля | 0,05 | ||
| Паркет дубовый | 0,42 | ||
| Паркет штучный | 0,23 | ||
| Паркет щитовой | 0,17 | ||
| Пихта | 0,1-0,26 | ||
| Тополь | 0,17 |
Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.
НазваниеКоэффициент теплопроводности НазваниеКоэффициент теплопроводности
| Бронза | 22-105 | Алюминий | 202-236 | |
| Медь | 282-390 | Латунь | 97-111 | |
| Серебро | 429 | Железо | 92 | |
| Олово | 67 | Сталь | 47 | |
| Золото | 318 |
Теплопроводность стали и чугуна
В таблице представлены значения теплопроводности стали и чугуна.
Теплопроводности сталей даны для следующих типов: углеродистых, низко- и среднелегированных, жаростойких и жаропрочных нержавеющих сталей, пружинных, сталей для отливок, инструментальных сталей в зависимости от температуры.
Теплопроводность стали в таблице представлена для различных марок в интервале температуры от -263 до 1200°С.
Среднее значение теплопроводности углеродистых сталей (типа сталь 08, сталь 3, сталь 20 ) при комнатной температуре составляет 50…90 Вт/(м·град). Теплопроводность нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей мартенситного класса лежит в диапазоне от 30 до 45 Вт/(м·град). Теплопроводность нержавеющих (типа 12Х18Н9Т) сталей аустенитного класса — в диапазоне от 12 до 22 Вт/(м·град).
В таблице также представлены данные по теплопроводности чугуна.
Таблица теплопроводности стали и чугунаМарка сталиТемпература, °СТеплопроводность стали, Вт/(м·град)Чугуны:
| Железо Армко | 27…327…727…910…1127 | 71…52…32…32…38 |
| 0Х13 (08Х13, ЭИ496) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
| 0Х17Т (08Х17Т, ЭИ645) | 20 | 25 |
| 0Х17Н13М2Т (08Х17Н13М2Т) | 20 | 15 |
| 0Х18Н10 (08Х18Н10) | 20 | 17 |
| 0Х18Н10Т (08Х18Н10Т, ЭИ914) | 100…200…300 | 16…18…19 |
| 0Х21Н6М2Т (08Х21Н6М2Т, ЭП54) | 20 | 13 |
| 0Х22Н6Т (08Х22Н6Т, ЭП53) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…20…21…23…24…27…30 |
| 0Х23Н28М3Д3Т (06ХН28МДТ, ЭИ943) | 20…100…200…300…500…600…700…800 | 13…13…15…17…22…24…25…26 |
| 02Х17Н11М2 | 20…400…600…800 | 15…20…22…24 |
| 02Х22Н5АМ3 | 20…100…200…300…400 | 14…16…17…19…20 |
| 03Н18К9М5Т | 20 | 23 |
| 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699) | 20…100…200…300…400…500 | 19…20…22…22…26…30 |
| 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) | 20…100…200…300…400 | 14…15…16…17…19 |
| 05ХН46МВБЧ (ДИ65) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000 | 10…12…15…16…21…24…27…30…32…34 |
| 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943) | 20…100…200…300…500…600…700…800 | 13…13…15…17…22…24…25…26 |
| 06ХН46Б (ЭП350) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 13…13…14…16…17…20…22…25 |
| 06Х12Н3Д | 100…200…300…400 | 29…28…26…24 |
| 07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…19…20…22…23…25…26 |
| 07Х21Г7АН5 (ЭП222) | -263…-253…-233…-193…27 | 2…4…6…10…17 |
| Сталь 08 | 27…100…327…627…800…900…1000…1100…1200 | 88…81…58…33…29…27…28…29…30 |
| 08пс | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 60…56…51…47…41…37…34…30…27 |
| 08кп | 20…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100…1200 | 63…56…51…47…41…37…34…30…27…28…29…30 |
| 08Х13 (0Х13, ЭИ496) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
| 08Х14МФ | 20…100…200…300…400…500…600 | 25…28…29…31…33…35…37 |
| 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 12…14…15…15…17…20…24…26 |
| 08Х16Н13М2Б (ЭИ405, ЭИ680) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700 | 14…15…15…17…18…20…22…23…25 |
| 08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645) | 20 | 25 |
| 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) | 20 | 15 |
| 08Х18Н12Б (ЭИ402) | -73…27…327…727…927 | 14…15…19…23…26 |
| 08Х18Г8Н2Т (КО3) | 20 | 21 |
| 08Х18Н10 (0Х18Н10) | 20 | 17 |
| 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914) | 100…200…300 | 16…18…19 |
| 08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП54) | 20 | 13 |
| 08Х22Н6Т (0Х22Н6Т, ЭП53) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…20…21…23…24…27…30 |
| 08ГДНФЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 39…39…39…39…37…35…32…30…28…27 |
| 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 15…15…16…17…17…19…21…23…26 |
| 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 16…16…16…18…19…21…23…25…28 |
| 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 14…15…16…18…19…21…23…25 |
| 015Х18М2Б-ВИ (ЭП882-ВИ) | 100…200…300…400 | 20…21…21…22 |
| 1Х11МФ (15Х11МФ) | 200…300…400…500…600 | 25…26…27…28…28 |
| 1Х11МФБЛ (15Х11МФБЛ, Х11ЛА) | 200…300…400…500…600…700 | 26…26…27…27…28…28 |
| 1Х13 (12Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
| 1Х14Н14В2М (ЭИ257) | 100…200…300…400…500…600…700 | 6…12…17…21…24…27…30 |
| 1Х16Н14В2БР (10Х16Н14В2БР, ЭП17) | 100…200…300…400…500…600 | 16…22…23…23…26…30 |
| 1Х17Н2 (14Х17Н2, ЭИ268) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 21…22…23…24…24…25…26…27…28…30 |
| 2Х11МНФБ (18Х11МНФБ, ЭП291) | 100…200…300…400…500…600…700 | 24…25…26…26…27…28…29 |
| 2Х13 (20Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…26…26…26…27…26…26…27…28 |
| 2Х14Н2 (25Х13Н2, ЭИ474) | 20…100…200…300…400 | 18…19…20…22…24 |
| 3сп | 100…200…300…400…500…600…700 | 55…54…50…45…39…34…30 |
| 3Х2В8Ф | 100…200…300…400…500…600 | 25…27…29…40…46…50 |
| 3Х3М3Ф (ЭИ76) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 32…34…36…36…36…36…34…34…33…34 |
| 3Х13 (30Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…28…28…27…27…27…25…27 |
| 3Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 100…200…300…400…500…600…700 | 15…16…18…20…22…23…25 |
| 4Х4ВМФС (ДИ22) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…29…30…31…32…32…33…32…33 |
| 4Х5МФ1С (ЭП572) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…29…30…31…32…32…33…32…33 |
| 4Х5МФС | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 29…30…30…31…33…31…30…28…28…27 |
| 4Х9С2 (40Х9С2, ЭСХ8) | 100…300…600…800 | 17…20…22…22 |
| 4Х10С2М (40Х10С2М, ЭИ107) | 0…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…20…22…22…24…25…26 |
| 4Х13 (40Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 25…26…27…28…29…29…29…28…28…29 |
| 4Х14НВ2М (ЭИ69) | 100…200…300…400…500…600 | 16…17…19…20…21…22 |
| 4Х15Н7Г71Ф2МС (ЭИ388) | 200…300…400…500…600 | 25…29…31…34…38 |
| 4Х18Н25С2 (36Х18Н25С2, ЭЯ3С) | 100…500…600…700…1000 | 15…22…25…26…37 |
| 5ХНМ | 100…200…300…400…500…600 | 38…40…42…42…44…46 |
| 9Х2МФ | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 37…34…32…32…32…30…23…20…14 |
| Сталь 10 | 27…327…527 | 83…57…44 |
| 10кп, 10пс | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 58…54…49…45…40…36…32…29…27 |
| 10Г2 | 200…300…400 | 38…37…36 |
| 10Х2МФ (ЭИ531) | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 38…38…38…37…35…33…29…27 |
| 10Х2МБ (ЭИ454) | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 37…37…36…36…35…33…29…27 |
| 10Х9МФБ (ДИ82) | 20…100…200…300…400…500…600 | 27…28…28…28…28…28…29 |
| 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…19…21…23…24…25…27…28 |
| 10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш)) | 100…200…300…400…500…600 | 21…22…23…24…26…27 |
| 10Х13Н3М1Л | 20 | 25 |
| 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 19…18…19…17…21…23…24…26…43…51 |
| 10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП17) | 100…200…300…400…500…600 | 16…22…23…23…26…30 |
| 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448) | 20 | 15 |
| 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ432) | 20 | 15 |
| 10Х18Н9Л | 100…200…300…400…500…600…700 | 16…18…19…21…23…25…27 |
| 10Х18Н9ТЛ | -73…27…327…727…1127 | 13…14…18…25…28 |
| 10Х18Н18Ю4Д (ЭП841) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 12…13…15…17…18…21…22…23 |
| 10ХСНД | 100…200…300…400…500…600…700 | 40…39…38…36…34…31…29 |
| 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД, 10ГН2МФА-Ш | 100…200…300…400 | 36…40…43…44 |
| 12МХ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 42…42…42…41…39…37…38…34…32…31 |
| 12Х1МФ (ЭИ575) | 100…200…300…400…500…600…700 | 41…41…40…40…39…38…37 |
| 12Х2МФБ (ЭИ531) | 20 | 29 |
| 12Х2МФСР | 20 | 33 |
| 12Х2Н (Э1) | 20…100…200…500…600…700…800…900 | 33…33…33…35…33…30…28…27 |
| 12Х2Н4 | 100…400…500…600 | 31…26…21…18 |
| 12Х2Н4А | 100…400 | 25…19 |
| 12Х2ФБ | 100…200…300…400…500…600 | 38…38…37…35…33…31 |
| 12Х5СМА | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 30…30…31…33…31…29…28…27…27 |
| 12Х11В2МФ (типа ЭИ756) | 100…200…300…400…500…600 | 25…24…24…23…22…21 |
| 12Х13 (1Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 28…28…28…28…27…26…26…25…27 |
| 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) | 100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…19…20…21…23…24 |
| 12Х17 (Х17, ЭЖ17) | 100…200…300…400…500 | 24…24…25…26…26 |
| 12Х18Н9 (Х18Н9) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 16…18…19…20…22…23…25…26 |
| 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 13…14…16…18…20…21…23…25…26…28…29 |
| 12Х18Н9ТЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…16…18…19…21…22…24…25…26…27 |
| 12Х18Н10Т | -263…-253…-233…-193…-123…27…327…627…827 | 2…4…6…8…11…15…20…27…28 |
| 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 15…16…18…19…21…23…25…27…26 |
| 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 14…15…16…18…19…21…22…24…26…28 |
| 12ХН2, 12ХН2А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 38…38…37…35…33…31…30…29…29 |
| 12ХН3 | 20…500…700…900 | 38…31…26…26 |
| 12ХН3А | 100…400 | 31…26 |
| 12ХМФ | 100…200…300…400…500…600…700 | 50…50…50…48…47…46…44 |
| 12ДН2ФЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 37…38…38…38…37…34…32…29…27…27 |
| 13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1) | 20…100…200…300…400…500…600 | 34…39…40…36…35…33…31 |
| 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) | 20…100…200…300…400…600…700…800 | 21…22…24…26…27…28…29…30 |
| 14Х1ГМФ (13Х1МФ, ЦТ 1) | 20…100…200…300…400…500…600 | 34…39…40…36…35…33…31 |
| 14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 21…22…23…24…24…25…26…27…28…30 |
| 14Г2АФ | 100…200…300…400…500…600…700 | 46…44…42…40…36…33…29 |
| Сталь 15 | 27…327…627 | 86…54…32 |
| 15кп, 15пс | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 53…53…49…46…43…39…36…32…30 |
| 15К | 100…200…400…600 | 57…53…45…38 |
| 15Л | 100…200…400…500 | 79…67…48…42 |
| 15М | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 45…44…42…41…37…36…33…31…30 |
| 15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ | 100…200…300…400…500…600…700 | 41…40…39…37…36…34…32 |
| 15Х2НМФА | 100…200…300…400 | 29…30…31…32 |
| 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА-А класс 1 | 100…200…300…400 | 24…25…27…28 |
| 15Х5М | 100…200…300…400…500 | 37…36…35…34…33 |
| 15Х11МФ (1Х11МФ) | 200…300…400…500…600 | 25…26…27…28…28 |
| 15Х11МФБЛ (1Х11МФБЛ, Х11ЛА) | 200…300…400…500…600…700 | 26…26…27…27…28…28 |
| 15Х12ВНМФ (ЭИ802) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 25…26…26…26…27…27…27…28 |
| 15Х12ВНМФЛ (ЭИ802Л) | 100…200…300…400…500…600…700 | 25…26…27…28…29…30…30 |
| 15Х12В2МФ | -73…27…627…1127 | 30…31…33…32 |
| 15Х25Т (Х25Т, ЭИ439) | 20 | 17 |
| 15Х28 (ЭИ349) | 100…200…300…400…500…600 | 21…22…23…23…24…25 |
| 15Х, 15ХА, 20Х | 27…327…527…927 | 39…35…33…30 |
| 15ХФ | 100…200…300…400…500…600…700 | 43…42…42…40…36…34…30 |
| 15ХМ, 15ХМА | 27…327…527…927 | 42…39…37…31 |
| 15ХМФ | 100…200…300…400…500…600 | 44…41…40…39…36…33 |
| 17Х18Н9 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 18…19…20…21…22…24…25…26…27…28 |
| 18Х2Н4МА, 18Х2Н4ВА | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…36…35…35…34…33…32…30 |
| 18Х11МНФБ (2Х11МНФБ, ЭП291) | 100…200…300…400…500…600…700 | 24…25…26…26…27…28…29 |
| 18Х12ВМБФР (ЭИ993) | -73…27…327…627…1127 | 33…33…34…32…30 |
| 18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ993-Ш) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 28…25…27…29…31…35…36…29 |
| 18ХГТ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 37…38…38…37…35…34…31…30…29 |
| Сталь 20 | 27…327…527…627…800…900…1000…1100…1200 | 86…54…38…31…26…27…28…29…30 |
| 20Г | 100…200…300 | 78…67…48 |
| 20ГСЛ | 20…100 | 37…38 |
| 20Л | 100…200…300…800 | 78…67…48…42 |
| 20М | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 45…43…42…40…37…36…33…31…29 |
| 20ПС, 20КП, 20К | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 51…49…44…43…39…36…32…28…26 |
| 20Х | 100…200…300…400 | 50…46…42…40 |
| 20ХМЛ | 20…100…200…300…400 | 48…46…44…42…40 |
| 20ХМФЛ | 100…200…300…400…500…600 | 46…43…41…39…37…34 |
| 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) | 100…200…300…400…500…600…700 | 42…41…40…40…39…39…38 |
| 20Х1М1Ф1БР (ЭП44) | 100…200…300…400…500…600 | 41…46…48…50…53…56 |
| 20Х2Н4А | 100…400 | 24…18 |
| 20Х2МФА | 100…200…300…400 | 42…41…41…38.5 |
| 20Х3МВФ (ЭИ415) | 100…200…300…400…500…600…700 | 36…33…32…31…30…29…29 |
| 20Х12ВНМФ (ЭП428) | 100…200…300…400…500…600 | 25…25…26…26…27…27 |
| 20Х12ВНМФЛ (Х11ЛБ) | 100…200…300…400…500…600…700 | 25…26…27…28…29…30…30 |
| 20Х13 (2Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…26…26…26…27…26…26…27…28 |
| 20Х13Л | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 21…23…24…25…26…27…27…27…28…28 |
| 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…17…18…19…21…23…24…26…28 |
| 20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ319) | 200…300…400…500…600…700…800…900 | 17…21…23…24…27…29…31 |
| 20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417) | -73…20…100…300…500…600…900 | 13…14…16…19…22…26…28 |
| 20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283) | 100…500…600…700…800…900 | 15…22…24…25…27…29 |
| 20ХГСНДМЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 25…27…28…30…32…33…33…31…28…28 |
| 20ХМ | 100…200…300…400…500…600…800…900 | 44…41…41…39…36…37…29…29 |
| 20ХМФЛ | 100…200…300…400…500…600 | 49…43…37…32…28…25 |
| 20ХН3 (Э6) | 20…100…200…500…700…800 | 45…43…40…36…29…29 |
| 20ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…35…34…33…33…31…31…30…28 |
| 20ХН4В (Э16) | 20…100…200…500…700…800…900 | 27…28…29…33…28…27…28 |
| 20ХН4Ф (Э14), 20ХН4ФА | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 38…38…37…35…34…31…29…28…27 |
| 20ХЭФВМ | 100…200…300…400…500…600…700 | 32…33…34…33…32…31…29 |
| 22К | 20…100…200…300 | 50…48…46…44 |
| Сталь 25 | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 51…49…46…43…40…36…32…28…27 |
| 25К | 20…100…200…300 | 50…48…46…44 |
| 25Л | 20…100…200…300…400 | 51…75…63…44…38 |
| 25Н, 30Н | 200…300…400…600 | 50…49…46…42 |
| 25НЗ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 37…38…39…38…36…34…32…28…25…26…28…29 |
| 25СГ, 35СГ | 200…300…400…600 | 45…43…41…36 |
| 25Х1МФ | 100…200…300…400…500…600 | 40…39…38…37…36…35 |
| 25Х1М1Ф (Р2, Р2МА) | 100…200…300…400…500…600…700 | 41…40…39…38…36…34…31 |
| 25Х2МФ (ЭИ10) | 100…200…300…400 | 42…41…41…39 |
| 25Х2М1Ф (ЭИ723) | 100…200…300…400…500 | 33…32…30…29…28 |
| 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474) | 20…100…200…300…400 | 18…19…20…22…24 |
| 25ХГСА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 35…36…37…37…39…34…32…31…29 |
| 25ХНВ | 100…200…500…600 | 27…26…26…23 |
| Сталь 30 | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 52…51…49…46…43…39…36…32 |
| 30Г | 100…200…300…400…500 | 76…65…53…44…38 |
| 30Г2 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 46…45…45…44…40…37…34…31…30…26…27…29 |
| 30Л | 100…200…300…400 | 75…64…44…38 |
| 30Х13 (3Х13) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 26…27…28…28…27…27…27…25…27 |
| 30ХГС (ЭИ179) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 37…41…38…37…36…35…34…33 |
| 30ХГТ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…37…36…34…33…31…29…28…28 |
| 30Х | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 47…44…42…39…36…32…29…26…27 |
| 30ХМ, 30ХМА, 30ХГС, 30ХГСА | 27…327…527…927 | 39…38…37…35 |
| 30ХН2МФА (30ХН2МВА) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…35…35…34…32…31…29…28…27 |
| 30ХН3, 30ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 34…35…36…36…36…35…31…28…27 |
| 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 100…200…300…400…500…600…700 | 15…16…18…20…22…24…25 |
| 32Х06Л | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 50…49…46…42…39…36…32…29…26…27 |
| 33ХС | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 40…38…37…37…35…33…31…29…27 |
| 34ХН3М, 34ХН3МА | 100…200…300…400…500…600…900 | 36…37…37…37…35…31…28…27 |
| Сталь 35 | 27…327…527 | 85…50…36 |
| 35Г2 | 100…200…300…400…500 | 40…38…37…36…35 |
| 35Л | 100…200…300…400 | 75…64…52…38 |
| 35Х | 27…327…627 | 48…38…28 |
| 35ХГСЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 36…37…38…38…37…35…33…32…30…29 |
| 35ХМ, 35Х2М | 100…200…300…400 | 41…40…39…37 |
| 35ХМЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 47…44…42…40…37…34…31…28…27…27 |
| 35ХМФ | 200…300…400…600 | 42…41…41…41 |
| 35ХМФА | 100…200…300…400 | 42…41…41…41 |
| 35ХН3 | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 36…37…36…37…35…31…28…27 |
| 36Х2Н2МФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…36…35…35…34…33…31…30…29 |
| 36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ3С) | 100…500…600…700…1000 | 15…22…25…26…37 |
| 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 17…18…20…21…23…25…26…27…29 |
| 38ХА | 100…200…300…400…500…600…700 | 50…46…42…40…37…35…31 |
| 38ХС | 200…400…500 | 36…35…33 |
| 38ХМА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 33…35…38…39…36…34…33…31…27 |
| 38Х2МЮА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 33…33…32…31…29…29…28…27…27 |
| 38Х2Н2МА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 38…37…35…35…33…32…30…28…28 |
| 38ХН3МА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 36…36…36…35…34…33…31…30…29 |
| 38ХН3МФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 34…34…34…33…32…32…30…29…28 |
| Сталь 40 | 100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 51…48…46…42…38…34…30…25…26…28…30 |
| 40Г | 27…327…427 | 65…51…46 |
| 40Г2 | 100…200…300…400…500 | 40…38…37…36…35 |
| 40Л | 100…200…300…400 | 59…53…47…41 |
| 40Х | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 41…40…38…36…34…33…31…30…27 |
| 40Х3М | 100…200…300…400…500…600…700 | 37…38…37…35…33…31…30 |
| 40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8) | 100…300…600…800 | 17…20…22…22 |
| 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107) | 0…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…20…22…22…24…25…26 |
| 40Х13 (4Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 25…26…27…28…29…29…29…28…28…29 |
| 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) | 100…200…300…400…500…600…700 | 14…16…18…20…22…24…26 |
| 40ХС, 38ХС | 27…327…627 | 47…35…34 |
| 40ХН | 100…200…300…400…500 | 44…43…41…39…37 |
| 40ХЛ | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 48…46…45…42…39…35…32…28…27…27 |
| 40ХФ | 100…200…300…400 | 52…49…45…42 |
| 40ХФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 37…37…37…36…33…31…31…30…28 |
| 40ХН2МА (40ХНМА) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 39…38…37…37…35…33…31…29…27 |
| Сталь 45 | 27…327…527 | 79…43…30 |
| 45Г2 | 200…300…400…500 | 45…43…41…35 |
| 45Л | 100…200…300…400 | 68…55…36…31 |
| 45Х14Н14В2М (ЭИ69) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 14…16…18…19…20…21…22…24…31 |
| 45ХН | 100…200…300…400 | 45…43…41…40 |
| 45ХН2МФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 34…34…33…32…31…30…29…27…26 |
| Сталь 50 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 48…48…47…44…41…38…35…31…27 |
| 50Г | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 43…42…41…38…36…34…31…29…28 |
| 50Г2 | 27…327…527 | 43…36…35 |
| 50Л | 100…200…300…400…500 | 68…55…36…31…31 |
| 50С2Г | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100 | 27…28…30…31…31…31…30…28…25…26…26…28 |
| 50ХН | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 43…40…39…38…37…36…32…23…24 |
| 50ХФА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 40…39…38…37…36…33…31…29…28 |
| Сталь 55 | 100…200…400…500 | 68…55…36…32 |
| Сталь 60 | 100…200…400 | 68…53…36 |
| 60С2, 60С2А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 28…29…29…30…30…30…29…29…28 |
| Сталь 65 | 100…200…400…500 | 68…53…36…31 |
| 65Г | 27…327…727 | 45…28…24 |
| 65С2ВА | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 27…27…28…29…29…29…29…28…28 |
| Сталь 70 | 100…200…300…400 | 68…52…37…29 |
| 70С3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 25…26…27…28…29…29…29…28…27 |
| 75ХМ | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 45…41…40…39…38…37…35…34…31 |
| 90ХФ | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 44…42…38…36…33…31…29…27…27 |
| 95Х18 (ЭИ229) | 20 | 24 |
| 110Г13Л | 20 | 11 |
| ХН10К (ЭИ434) | 100…200…300…400…500…600…700 | 13…15…17…19…21…22…24 |
| ХН32Т (ЭП670) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 16…13…15…17…18…19…21…22…23…25 |
| ХН35ВТ (ЭИ612) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 13…16…17…19…21…22…24…26 |
| ХН35ВТК (ЭИ612К) | 100…200…300…400…500…600…700 | 13…15…16…18…20…22…24 |
| ХН35ВТР (ЭИ725) | 20 | 13 |
| ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 13…16…18…19…21…23…25…26…28…29 |
| ХН45Ю (ЭП747) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 11…12…14…16…18…19…21…23…24 |
| ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…12…14…16…17…20…23…24…27 |
| ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…12…12…13…14…16…18…20…25 |
| ХН60В | -73…27…327…727 | 9…10…14…23 |
| ХН60ВТ (ЭИ868) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…10…12…14…16…19…20…23…26…28 |
| ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…10…11…13…14…16…18…21…23…26 |
| ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 9…11…13…17…19…29…30…30 |
| ХН60Ю (ЭИ559А) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 8…10…11…23…16…20…24…29…35…40…47 |
| ХН62МБВЮ (ЭП709) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…11…13…16…18…20…22…25…27 |
| ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…13…15…17…19…20…22…23…25 |
| ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…10…11…13…14…16…18…19…21…23 |
| ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…11…12…13…15…17…18…20…22…23 |
| ХН65ВМТЮ (ЭИ893) | 20…200…300…400…500…600…700…800 | 13…13…14…15…17…20…23…27 |
| ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 13…13…13…14…16…17…20…23…27 |
| ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 8…9…11…12…14…15…17…19…22…24 |
| ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 10…11…13…15…17…19…21…23…24 |
| ХН70БДТ (ЭК59) | 20…100…200…300…400 | 12…13…15…18…20 |
| ХН70ВМТЮ (ЭИ617) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7…8…10…11…13…15…17…19…22…24…27 |
| ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…11…13…15…17…19…21…23…26…28 |
| ХН70ВМЮТ (ЭИ765) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700 | 7…8…11…13…17…19…28…28…30 |
| ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 8…12…13…17…19…29…30…30 |
| ХН70Ю (ЭИ652) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 12…13…14…16…17…19…21…23…25…27 |
| ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 9…10…12…13…15…18…20…22…25…28 |
| ХН77ТЮ (ЭИ437А), ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800 | 11…12…14…16…17…19…21…23…25…28 |
| ХН78Т (ЭИ435) | 27…100…200…300…400…500…600…700…800…1000 | 13…19…17…18…21…23…25…27…29…32 |
| ХН80БЮ (ЭИ607) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 13…16…18…20…22…24…26…29 |
| ХН80Т (ЭИ437) | 200…400…500…600…700…800 | 14…17…18…21…23…26 |
| ХН80ТБЮ (ЭИ607) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800 | 11…12…13…15…18…20…22…24…26…29 |
| ХН80ТБЮА (ЭИ607А) | 100…200…300…400…500…600…700 | 13…15…17…19…21…23…25 |
| Х6М | 100…300…400…500…600 | 37…35…34…33…33 |
| Х9С2 (СХ8) | 100…200…500…600 | 16…18…21…21 |
| Х11ЛА (1Х11МФБЛ, 15Х11МФБЛ) | 200…300…400…500…600…700 | 26…26…27…27…28…28 |
| Х11ЛБ (20Х12ВНМФЛ) | 100…200…300…400…500…600…700 | 25…26…27…28…29…30…30 |
| Х13 | 20…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100…1200 | 27…28…28…27…27…26…26…25…27…28…29…31 |
| Х14Г14Н3Т (10Х14Г14Н4Т, ЭИ711) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 19…18…19…17…21…23…24…26…43…51 |
| Х16Н6 (07Х16Н6, ЭП288) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 17…18…19…20…22…23…25…26 |
| Х17 (12Х17, ЭЖ17) | 100…200…300…400…500 | 24…24…25…26…26 |
| Х17Н13М2Т (10Х17Н13М2Т, ЭИ448) | 20 | 15 |
| Х17Н13М3Т (10Х17Н13М3Т, ЭИ432) | 20 | 15 |
| Х18Н9 (12Х18Н9) | 100…200…300…400…500…600…700…800 | 16…18…19…20…22…23…25…26 |
| Х18Н9Т (12Х18Н9Т) | -73…27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 13…14…16…18…20…21…23…25…26…28…29 |
| Х18Н12Т (12Х18Н12Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 15…16…18…19…21…23…25…27…26 |
| Х20Н14С2 (20Х20Н14С2, ЭИ211) | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 15…17…18…19…21…23…24…26…28 |
| Х20Н80-Н | 100…200…300…400…600 | 14…16…17…19…23 |
| Х23Н13 (20Х23Н13, ЭИ319) | 200…300…400…500…600…700…800…900 | 17…21…23…24…27…29…31 |
| Х23Н18 (20Х23Н18, ЭИ417) | -73…20…100…300…500 | 13…14…16…19…22 |
| Х25Н20С2 (20Х25Н20С2, ЭИ283) | 100…500…600…700…800…900 | 15…22…24…25…27…29 |
| Х25Т (15Х25Т, ЭИ439) | 20 | 17 |
| Х28 (ЭП602) | 100…200…300…400…500…600…700 | 21…22…23…23…23…24…25 |
| А12 | 100…200 | 78…67 |
| ВСт3сп | 100…200…300…400…500…600…700 | 55…54…50…45…39…34…30 |
| Г13 | 0…100…200…300…400…500…700…900…1000…1300 | 12…15…16…18…19…21…23…24…26…28 |
| Г20Х12Ф | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 14…15…16…17…18…20…21…22…23 |
| ЛА3, ЛА6 | 100…200…300…400…500…600…700 | 15…17…19…20…22…24…26 |
| Р9 | 100…200…300…400…500…600 | 23…25…26…28…30…31 |
| Р12 | 27…227…427 | 16…19…26 |
| Р18 | 27…100…200…300…400…500…600…700 | 22…26…27…28…29…28…27…27 |
| Р6М5К5 | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 27…28…29…30…32…36…34…29 |
| Р9М4К8 (ЭП688) | 100…200…300…400…500…600…700…900 | 25…27…28…29…30…31…32…32 |
| У7, У7А | 20…100…300…600…900 | 46…46…41…33…29 |
| У8, У8А | 27…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 50…49…46…42…38…35…33…30…24…25 |
| У9, У9А | 100…200…300…400…500…600…700 | 49…48…46…43…40…37…33 |
| У10, У10А | 20…100…300…600…900 | 40…44…41…38…34 |
| У12, У12А | 100…200…300…400…500…600…700…800…900…1000…1100…1200 | 45…43…40…37…35…32…28…24…25…26…27…29 |
| ШХ15 | 200…400…500 | 40…37…32 |
| Э11 — Э13, Э1100 — Э1300 | 27 | 29 |
| Э41 — Э43А | 27 | 12 |
| Э310 — Э330 | 27 | 15 |
| Э45 — Э46 | 27 | 13 |
| ЭИ395 | 100…200…300…400…500…600 | 10…12…14…17…21…25 |
| ЭИ400, ЭИ403 | 100…200…300…400…500…600 | 20…21…21…23…24…25 |
| Sandvik 253МА | 20…100…300…500…700…900…1100 | 13…15…18…21…24…26…29 |
| Sandvik 353МА | 20…100…300…500…700…900…1100 | 11…13…17…20…23…26…29 |
| Sandvik 3R12 | 20…100…300…500…700 | 15…16…20…23…26 |
| Sandvik 3R60 | 20…100…300…500…600 | 14…15…17…21…23 |
| Sandvik 6R35 | 20…100…300…500…700…900…1100 | 14…15…19…22…25…28…30 |
| Sandvik 5R75 | 20…100…300…500…600 | 14…15…18…21…23 |
| АЧВ-1 | 20 | 42 |
| АЧК-1 | 20 | 54 |
| ЖЧН15Д7Х2 | 20 | 25 |
| СЧ10 | 20 | 60 |
| СЧ15 | 20 | 59 |
| СЧ20 | 20 | 54 |
| СЧ25 | 20 | 50 |
| СЧ35 | 20 | 46 |
| СЧ31 | 20 | 42 |
| ЧВГ30 | 20 | 50 |
| ЧВГ35 | 20 | 48 |
| ЧВГ40 | 20 | 39 |
| ЧВГ45 | 20 | 39 |
Теплофизические свойства стали в зависимости от температуры
Представлены следующие теплофизические свойства стали различных марок:
- плотность стали, кг/м3;
- удельная (массовая) теплоемкость стали, кДж/(кг·град);
- теплопроводность стали, Вт/(м·град);
- коэффициент теплового расширения стали, 1/град.
В таблице приведены теплофизические свойства и области применения следующих сталей:
1. Нелегированные стали, низко- и среднелегированные стали перлитного класса: сталь 08, сталь 10, 15, 20, 35, 45, У8, 65Г, 13Н2ХА, 15ХА, 15Х, 20Х, 30ХГС, 30ХГСА, 15ХМ, 15ХМА, 30ХМ, 30ХМА, Х11МФ, Х12ВИМФ, 12Х1МФ, 25Х2МФА, 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, 55Л.
2. Нержавеющие стали, жаростойкие и жаропрочные стали мартенситного, мартенсито-ферритного и ферритного классов: Х5М, 1Х13 (ЭЖ1, Ж1), 2Х1213МБФР (ЭИ993), 4Х13 (ЭЖ4, Ж4), Х12В2МФ (ЭИ756).
3. Нержавеющие стали, жаростойкие и жаропрочные стали аустенитного класса: Х18Н9Т (ЭЯ1Т), Х18Н9ТЛ, Х18Н12Б (Х18Н11Б, ЭИ402), Х23Н18 (ЭИ417), Х17Н13М2Т (Х18Н13М2Т, ЭИ448), Х16Н13М2Б (ЭИ680), 3Х19Н9МВБТ (ЭИ572), Х16Н25М6 (ЭИ395), ХН35ВТ (ЭИ612, ЭИ612К), ХН35ВТР (ЭИ725, ЭИ725А), ХН35ВМТ (ЭИ692), Х22Н26, ВЖ100.
В следующей таблице показано изменение теплопроводности различных марок стали и железа Fe в результате теплового старения.
Размерность свойств стали выражена в единицах СИ.
Понятие теплопроводности на практике
Теплопроводность учитывается на этапе проектирования здания. При этом берется во внимание способность материалов удерживать тепло. Благодаря их правильному подбору жильцам внутри помещения всегда будет комфортно. Во время эксплуатации будут существенно экономиться денежные средства на отопление.
Утепление на стадии проектирования является оптимальным, но не единственным решением. Не составляет трудности утеплить уже готовое здание путем проведения внутренних или наружных работ. Толщина слоя изоляции будет зависеть от выбранных материалов. Отдельные из них (к примеру, дерево, пенобетон) могут в некоторых случаях использоваться без дополнительного слоя термоизоляции. Главное, чтобы их толщина превышала 50 сантиметров.
Особенное внимание следует уделить утеплению кровли, оконных и дверных проемов, пола. Сквозь эти элементы уходит больше всего тепла. Зрительно это можно увидеть на фотографии в начале статьи.
Как рассчитать толщину стен
Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.
Термическое сопротивление ограждающих
конструкций для регионов России
Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.
Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев
Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:
Формула расчета теплового сопротивления
R — термическое сопротивление;
p — толщина слоя в метрах;
k — коэффициент теплопроводности.
Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т.д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.
Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.
Пример расчета толщины утеплителя
Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.
- Для начала просчитаем тепловое сопротивление стены из кирпича. Полтора кирпича это 38 см или 0,38 метра, коэффициент теплопроводности кладки из кирпича 0,56. Считаем по приведенной выше формуле: 0,38/0,56 = 0,68. Такое тепловое сопротивление имеет стена в 1,5 кирпича.
- Эту величину отнимаем от общего теплового сопротивления для региона: 3,5-0,68 = 2,82. Эту величину необходимо «добрать» теплоизоляцией и отделочными материалами.
Рассчитывать придется все ограждающие конструкции
- Считаем толщину минеральной ваты. Ее коэффициент теплопроводности 0,045. Толщина слоя будет: 2,82*0,045 = 0,1269 м или 12,7 см. То есть, чтобы обеспечить требуемый уровень утепления, толщина слоя минеральной ваты должна быть не меньше 13 см.
Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.
Коэффициент теплопроводности
Показателем теплопроводности материалов служит коэффициент теплопроводности
Говоря о теплопроводности, также имеют в виду количественные характеристики способности тел к проведению тепла. Способность того или иного вещества проводить тепло различна. Ее измеряют такой единицей, как коэффициент теплопроводности, означающем удельную теплопроводность. В численном выражении данная характеристика равняется количеству тепла, проходящего сквозь тот или материал толщиною в 1 м и площадью 1 кв.м/сек при единичном температурном диапазоне.
Прежде предполагалось, что тепловая энергия передается в зависимости от перетекания теплорода тел от одного к другому. Впрочем, впоследствии опыты опровергли само понятие теплорода в качестве самостоятельного вида материи. В наше время считается, что явление теплопроводности обусловлено естественным стремлением объектов к состоянию, максимально близкому к термодинамическому равновесию, что и проявляется выравниванием их температур.
Коэффициент теплопроводности вакуума
Интересно рассмотреть с этой точки зрения коэффициент теплопроводности вакуума. Он близок нулю – причем, чем вакуум глубже вакуум, тем его теплопроводность ближе к нулевой. Почему? Дело в том, что в вакууме крайне низкая концентрация материальных частиц, которые способны переносить тепло. Но тепло в вакууме всё же передаётся – при помощи излучения. Так, например, чтобы довести до минимума теплопотери, термос делают с двойными стенками, откачивая между ними воздух. А также делают «серебрение». На том же качестве, что зеркальная поверхность отражает излучение лучше, основаны свойства таких материалов, как фольгированный пенофол и другие подобные изоляционные материалы.
Ниже смотрим познавательные видеоматериалы для более полного представления такого физического понятия, как теплопроводность, на конкретных примерах.
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность можно описать как процесс передачи тепловой энергии до наступления теплового равновесия. Температура, так или иначе, будет выровнена, вопрос только в скорости этого процесса. Если применить это понятие к дому, то ясно, что чем дольше температура внутри здания выравнивается с наружной, тем лучше. Проще говоря, насколько быстро дом остывает это вопрос того, какая теплопроводность его стен.
В числовой форме этот показатель характеризуется коэффициентом теплопроводности. Он показывает, сколько тепла за единицу времени проходит через единицу поверхности. Чем выше этот коэффициент у материала, тем быстрее он проводит тепло.
Теплопроводность утеплителей — это наиболее информативный показатель, и чем он ниже, тем материал эффективнее он сохраняет тепло (или прохладу в жаркие дни). Но существуют и другие показатели, которые влияют на выбор утеплителя.
Таблица теплопроводности утеплителей
В таблице указаны данные по наиболее широко применяемым утеплителям, которые используют в частном строительстве: минеральной ваты, пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта. Также приведены сравнительные данные по другим видам.
Таблица теплопроводности утеплителей
|
Теплопроводность, Вт/(м*С) | Плотность, кг/м3 | Паропроницаемость, мг/ (м*ч*Па) | «+» | «-» | Горюч. |
| Пенополиуретан | 0,023 | 32 | 0,0-0,05 | 2.Бесшовный монтаж пеной; 3.Долгосрочность; 4.Лучшая тепло-, гидроизоляция | 1.недешевый 2. Не устойчив к УФ-излучению | Самозатухающий |
| 0,029 | 40 | |||||
| 0,035 | 60 | |||||
| 0,041 | 80 | |||||
| Пенополистирол (пенопласт) | 0,038 | 40 | 0,013-0,05 | 1.Отлично изолирует; 2. Дешевый; 3. Влагонепроницаем | 1. Хрупкий; 2. Не «дышит» и образует конденсат | Г3 и Г4. Сопротивление возгоранию и самозатухание |
| 0,041 | 100 | |||||
| 0,05 | 150 | |||||
| Экструдированный пенополистирол | 0,031 | 33 | 0,013 | 1.Очень низкая теплопроводность; 3.Влагонепроницаем; 4.Прочен на сжатие; 5. Не гниет и не плесневеет; 6. Эксплуатация от -50 °С до +75°С; 7.Удобен в монтаже. | 1. На порядок дороже пенопласта; 2. Восприимчив к органическим растворителям; 3. Паропроницаемость низкая, образует конденсат. | Г1 у марок с антипеновыми добавками, другие Г3 и Г4. Сопротивление возгоранию и самозатухание |
| Минеральная (базальтовая) вата | 0,048 | 50 | 0,49-0,6 | 1.Хорошая паропроницаемость –«дышит»; 2.Противостоит грибкам; 3.Звукоизоляция; 4.Высокая термоизоляция; 5.Механическая прочность; 6.Не сыпется | 1.Недешевый | Огнеупорный |
| 0,056 | 100 | |||||
| 0,07 | 200 | |||||
| Стекловолокно (стекловата) | 0,041-0,044 | 155-200 | 0,5 | 1.Низкая теплопроводность; 2.При пожарах не выделяет токсичных веществ | 1.Со временем теплоизоляция снижается; 2.Может появляться плесень; 3.Проблемный монтаж: волокна осыпаются и наносят вред коже, глазам; 4.Паропроницаемость низкая, образует конденсат. | Не горит |
| Пенопласт ПВХ | 0,052 | 125 | 0,023 | 1.Жесткий и удобный в монтаже | 1.Недолговечен; 2.Плохая паропроницаемость и образование конденсата | Г3 и Г4. Сопротивление возгоранию и самозатухание |
| Древесные опилки | 0,07-0,18 | 230 | — | 1.Дешевизна; 2.Экологичность | 1.Портиться и гниет; 2.Теплоизоляционные свойства падают при высокой влажности | Пожароопасен |
Сравнение «+» и «-» поможет определить, какой утеплитель выбрать для конкретных целей.
Полезные показатели утеплителей
На какие основные показатели нужно обратить внимание при выборе утеплителя:
Теплопроводность при выборе утеплителя материала является основным показателем. Чем она ниже, тем лучшая теплоизоляция у этого материала;- Плотность напрямую влияет на массу материала, от нее зависит, какая дополнительная нагрузка придется на стены или перекрытия дома. Это очень просто вычислить, зная объем утеплителя и его плотность. Обычно теплоизоляционные свойства падают с ростом плотности материала. Чем легче утеплитель, тем проще с ним работать, а нагрузка на перекрытия будет минимальной;
- Паропроницаемость показывает, как материал пропускает водяной пар. Высокий коэффициент говорит о том, что материал может увлажняться. Наоборот, низкий коэффициент указывает то, что материал не пропускает пар и образует конденсат. Материалы можно делить на 2 вида: а) ваты – материалы, состоящие из волокон. Они паропроницаемы; б) пены – это затвердевшая пенная масса особого вещества. Не пропускают пар ;
- Водопоглощение — это способность вещества впитывать воду. Чем она выше, тем менее материал пригоден для утепления, тем более для наружных теплоизоляционных работ, ванной, кухни и других мест с повышенной влажностью;
- Горючесть довольно понятный показатель, очевидно, что наилучшие материалы для утепления те, которые не горят. Также пригодны самозатухающие варианты;
- Прочность на сжатие — это способность материала сохранить свою форму и толщину при механическом воздействии. Многие материалы хороши как утеплитель, но могут сжиматься, при этом снижаются их теплоизоляционные качества;
- Хрупкость нежелательна для утеплителя, хотя и не является основополагающим качеством при выборе;
- Долговечность определяет срок службы материала;
- Толщина материала определяет, сколько пространства будет занимать теплоизоляция. При внутренних работах это важно, ведь чем тоньше слой материала, тем меньше полезного пространств он «съест»;
- Экологичность материала особенно важна при выполнении внутреннего утепления. Нужно обратить внимание, не разлагается ли утеплитель на опасные составляющие, а также не выделяет ли он при пожаре токсичных веществ.
Кто на свете всех теплей?
Цель такого тщательного изучения утеплителей одна — узнать, какой из них лучше всех. Однако, это палка о двух концах, ведь материалы с высокой термоизоляцией могут иметь другие нежелательные характеристики.
Пенополиуретан или экструдированный пенополистирол
Нетрудно определить по таблице, что чемпион по теплоизоляции – это пенополиуретан. Но и цена его гораздо выше, нежели у полистирола или пенопласта. Все потому что он обладает двумя наиболее востребованными в строительстве качествами: негорючесть и водоотталкивающие свойства. Его трудно поджечь, поэтому пожарная безопасность такого утепления высока, к тому же он не боится намокнуть.
Но у пенополиуретана появилась настоящая альтернатива – экструдированный пенополистирол. По сути это тот же пенопласт, но прошедший дополнительную обработку – экструдировку, которая улучшила его. Это материал с равномерной структурой и замкнутыми ячейками, который представлен в виде листов разной толщины. От обычного пенопласта его отличает усиленная прочность и способность выдерживать механическое давление. Именно поэтому его можно назвать достойным конкурентом пенополиуретану. Единственный недостаток монтажа отдельных плит – швы, которые успешно заделываются монтажной пеной.
А уж чем вам удобнее пользоваться – жидким утеплителем из баллончика или плитами, выбирать только вам. Но помните, что эти материалы не «дышат» и могут образовывать эффект запотевших окон, так что все утепление может уйти из форточки во время проветривания. Поэтому утеплять такими материалами нужно разумно.
Минеральная вата или пенопласт
Если сравнивать минеральную вату и пенопласт, то их теплопроводность находится на одном уровне ≈ 0,5. Поэтому выбирая между этими материалами, неплохо было бы оценить и другие качества, такие как водопроницаемость. Так, монтаж ваты в местах с возможным намоканием нежелательна, поскольку она теряет свойства теплоизоляции на 50% при намокании на 20%. С другой стороны, вата «дышит» и пропускает пар, так что не будет образовываться конденсата. В доме, который утеплен ватой из базальтового волокна, не будут запотевать окна. И вата, в отличие от пенопласта, не горит.
Другие утеплители
Весьма популярны сейчас эко-материалы, такие как опилки, которые смешивают с глиной и используют для стен. Однако, такой приятный по цене материал как опилки, имеет много недостатков: горит, намокает и гниет. Не говоря уже о том, что набирая влагу, опилки теряют теплоизоляционные свойства.
Также набирает популярности дешевое и экологичное пеностекло, которое можно применять только без нагрузок, поскольку он весьма хрупок.
Выбирая утеплитель
Цены на энергоносители растут, и вместе с тем растет популярность на утеплители. В нашей статье представлена таблица теплопроводности материалов для утепления и сравнительный анализ популярных видов утеплителей. Главное, что хотелось бы отметить — хорошие показатели вы получите, приобретая только качественный сертифицированный продукт. Выбор теплоизоляционных материалов на рынке весьма широк и один вид утеплителя предлагается более чем пятью производителями. Много из них могут вас огорчить своим качеством, поэтому ориентируйтесь на отзывы тех, кто испытал конкретные торговые марки на «своей шкуре».
Таблица теплопроводности
| Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м*С) | Паропроницаемость, Мг/(м*ч*Па) |
Эквивалентная1(при сопротивлении теплопередаче = 4,2м2*С/Вт) толщина, м | Эквивалентная2(при сопротивление паропроницанию =1,6м2*ч*Па/мг) толщина, м |
| Железобетон | 2500 | 1.69 | 0.03 | 7.10 | 0.048 |
| Бетон | 2400 | 1.51 | 0.03 | 6.34 | 0.048 |
| Керамзитобетон | 1800 | 0.66 | 0.09 | 2.77 | 0.144 |
| Керамзитобетон | 500 | 0.14 | 0.30 | 0.59 | 0.48 |
| Кирпич красный глиняный | 1800 | 0.56 | 0.11 | 2.35 | 0.176 |
| Кирпич, силикатный | 1800 | 0.70 | 0.11 | 2.94 | 0.176 |
| Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) | 1600 | 0.41 | 0.14 | 1.72 | 0.224 |
| Кирпич керамический пустотелый (брутто 1000) | 1200 | 0.35 | 0.17 | 1.47 | 0.272 |
| Пенобетон | 1000 | 0.29 | 0.11 | 1.22 | 0.176 |
| Пенобетон | 300 | 0.08 | 0.26 | 0.34 | 0.416 |
| Гранит | 2800 | 3.49 | 0.008 | 14.6 | 0.013 |
| Мрамор | 2800 | 2.91 | 0.008 | 12.2 | 0.013 |
| Сосна, ель поперек волокна | 500 | 0.09 | 0.06 | 0.38 | 0.096 |
| Дуб поперек волокна | 700 | 0.10 | 0.05 | 0.42 | 0.08 |
| Сосна, ель вдоль волокна | 500 | 0.18 | 0.32 | 0.75 | 0.512 |
| Дуб вдоль волокна | 700 | 0.23 | 0.30 | 0.96 | 0.48 |
| Фанера | 600 | 0.12 | 0.02 | 0.50 | 0.032 |
| ДСП | 1000 | 0.15 | 0.12 | 0.63 | 0.192 |
| Пакля | 150 | 0.05 | 0.49 | 0.21 | 0.784 |
| Гипсокартон | 800 | 0.15 | 0.075 | 0.63 | 0.12 |
| Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 0.06 | 0.75 | 0.096 |
| Минвата | 200 | 0.070 | 0.49 | 0.30 | 0.784 |
| Минвата | 100 | 0.056 | 0.56 | 0.23 | 0.896 |
| Минвата | 50 | 0.048 | 0.60 | 0.20 | 0.96 |
| 33 | 0.031 | 0.013 | 0.13 | 0.021 | |
| Пенополистирол экструдированный | 45 | 0.036 | 0.013 | 0.13 | 0.021 |
| Пенополистирол | 150 | 0.05 | 0.05 | 0.21 | 0.08 |
| Пенополистирол | 100 | 0.041 | 0.05 | 0.17 | 0.08 |
| Пенополистирол | 40 | 0.038 | 0.05 | 0.16 | 0.08 |
[spoiler title=”Источники”]
- https://ptk-granit.ru/what-to-choose/what-is-the-thermal-conductivity-of-building-materials-table-thermal-conductivity-and-other-characteristics-of-building-materials-in-figures/
- https://stroyew.ru/thermal-conductivity-of-various-materials-table-comparison-of-the-thermal-conductivity-of-building-materials-by-thickness.html
- https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/teploprovodnost-stroitelnyh-materialov
- https://homius.ru/tablitsa-teploprovodnosti-stroitelnyih-materialov.html
- https://sovet-ingenera.com/otoplenie/project/koefficient-teploprovodnosti.html
- http://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/teploprovodnost-stali-i-chuguna-teplofizicheskie-svojstva-stali
- https://kotel.guru/uteplenie/utepliteli/tablica-teploprovodnosti-i-drugih-kachestv-materialov-dlya-utepleniya.html
[/spoiler]
