Тонкошовная кладка — это технология, при которой газобетонные блоки укладываются на клеевую смесь слоем не более 2–3 мм. Такой подход позволяет снизить теплопотери через швы, повысить точность кладки и сократить расход раствора. Однако добиться заявленных характеристик можно только при условии правильного выбора состава. Обычные строительные сухие смеси для кладки здесь не подойдут: нужен специализированный клей с высокой адгезией и минимальной усадкой.
На сайте Реал представлены профессиональные клеевые смеси для кладки газобетона с улучшенными параметрами подвижности, адгезии и термостойкости. Они рассчитаны на точную геометрию блоков и работу при различных климатических условиях, включая низкие температуры. В этой статье разберём, на что обращать внимание при выборе и как провести простой тест смеси до начала основных работ.
Особенности тонкошовной кладки и требования к клеевым смесям
Главное отличие тонкошовной технологии от обычной кладки — толщина клеевого слоя, не превышающая 3 мм. Благодаря этому обеспечивается равномерная передача нагрузок между блоками и минимизируются мостики холода. Однако, чтобы смесь работала эффективно, она должна обладать особым набором характеристик:
-
прочность на сжатие не ниже 5 МПа,
-
высокое водоудержание — не менее 95%,
-
открытое время (возможность корректировки блока) не менее 10 минут,
-
высокая адгезия к газобетону (0,5 МПа и выше).
Цементно-песчаный раствор не обеспечивает нужной подвижности и быстро теряет влагу, особенно в жаркую или сухую погоду. В результате шов трескается или даёт усадку, нарушая геометрию стены и снижая её теплоэффективность.
На что обращать внимание при выборе сухой смеси
Первое, что нужно проверить — это технические характеристики на упаковке. Указанный класс прочности должен соответствовать требованиям проекта (обычно М5–М10). Слишком прочный состав не обязателен, так как в газобетонной кладке нагрузку несут сами блоки. Гораздо важнее параметры усадки — она должна быть минимальной, не более 0,3 мм/м. Это исключает появление трещин при высыхании.
Рекомендуемая толщина шва — от 1 до 3 мм. У качественных клеев смесь остаётся пластичной в течение 2–3 часов после замешивания, а открытое время на блоке — не менее 10 минут. Это особенно важно при кладке крупных форматов, где нужно успевать корректировать положение.
Также стоит обратить внимание на состав. Хорошая клеевая смесь содержит модифицирующие добавки: метилцеллюлозу (удерживает воду), полимерные дисперсии (улучшают адгезию) и тонкодисперсные наполнители (обеспечивают равномерное нанесение). Такие составы легко наносятся зубчатым шпателем и равномерно распределяются по поверхности.
На real.re-mix.ru можно найти продукты, уже адаптированные к условиям работы с газобетоном, включая морозостойкие и летние модификации.
Проверка на практике: как провести простой тест прочности и усадки
Прежде чем закупать клей на весь объект, можно провести простой тест. Для этого потребуется:
-
Два обрезка газобетонных блоков с ровной поверхностью.
-
50–100 г сухой смеси, разведённой по инструкции.
-
Измерительный инструмент (линейка, лупа, штангенциркуль).
Нанесите клей толщиной 2 мм на один из блоков, прижмите второй сверху. Через сутки разломайте соединение. Качественный состав должен дать разрыв по телу блока, а не по шву — это признак хорошей адгезии.
Для проверки усадки сделайте тестовый шов на ровной доске или плитке толщиной 2 мм, длиной 50–100 мм. Через 48 часов измерьте изменение толщины и наличие трещин. При правильной смеси шов останется целым и не изменит форму более чем на 0,2 мм.
Также можно оценить удобство нанесения: качественная смесь ложится равномерно, держится на шпателе, не сползает и не «тянется нитями» при нанесении.
Помогла ли вам статья?
