Чем и как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Что представляет собой поликарбонат и какими свойствами он обладает ↑

По своему химическому составу ПОЛИКАРБОНАТ – это полимерный пластик, получаемый путем взаимодействия спирта 2-х атомного и сложных полиэфиров угольной кислоты.

Как строительный материал он представляет собой прозрачный, легкий, гибкий и одновременно прочный лист/панель определенного размера, толщины и веса.

Внешне он напоминает стекло – обычное силикатное или акриловое. Но благодаря своему химическому составу, данный материал обладает целым рядом отличительных и уникальных физико-механических свойств, способствующих росту его популярности:

пластичность – способность гнуться, изгибаться и, соответственно, принимать различные формы (может использоваться для прямых и арочного типа крыш);
максимальная ударо- и вибропрочность – в 200 раз прочнее стекла, не портится при ветре, граде, ударе от падающих крупных веток;
пожаростойкость (низкая горючесть) – при воздействии высокой температуры плавится, но не горит, и считается «самозатухающимся»;
устойчивость к воздействию большинства агрессивных химикатов;
отличная тепло- и шумоизоляция – хорошо сохраняет тепло и препятствует проникновению шума;
высокая светопропускная способность – до 90%, что достаточно для нормального роста овощей и других растений, освещения помещений;
хорошая защита от солнечных лучей – поликарбонатные листы имеют с обеих сторон ультрафиолетовое (УФ) защитное покрытие, действие которого обеспечивает защиту и растений, и людей;
малый удельный вес – в зависимости от размера листа от 1,5 до 3,5 кг/ м 2 (это в 16 раз меньше веса стекла и в 3 раза – меньше акрила), поэтому при сооружении небольших теплиц не требуется закладки фундамента и возведения тяжелых конструкций, его легко транспортировать.

Как и другие виды строительных материалов, поликарбонат имеет и ряд недостатков:

при длительном воздействии ультрафиолета (ярких солнечных лучей) он может разрушаться – «спасает» его от разрушения, так же как и растения в теплице, УФ-покрытие;
в случае попадания на него химических реагентов (растворителей, абразивных веществ) он может помутнеть, растрескаться – и тогда панель придется заменять полностью;
его легко поцарапать при транспортировке и монтаже – поэтому поликарбонатные листы продаются в упаковочной пленке;
во время смены температур он может расширяться или сужаться – следовательно, при монтаже нужно оставлять «тепловой зазор».

Основные свойства и преимущества

Среди современных полимерных материалов сотовый поликарбонат, выпускаемый заводом «Polygal», выделяется качеством и высокой надежностью. Продукция представляет собой цветные или прозрачные листы, которые имеют сотовую структуру. Он гибкий, но прочный. Множество пустот между слоями поликарбонатного листа гарантируют теплоизоляционный эффект. Благодаря жестким перемычкам конструкция сохраняет форму. Самым простым и распространенным способом использования в строительстве и дизайне является крепление поликарбоната к деревянному каркасу.

Почему отдают предпочтение синтетическим материалам

Синтетические строительные материалы нового поколения – это поликарбонат Полигаль, который может:

Защитить от ультрафиолета;
Создать теплоизоляционный эффект;
Обеспечить высокий уровень прозрачности.

Для потребителя он ценен такими качествами, как прочность при незначительном весе. Конструкции из этого материала будут легкими, но обеспечат высокий уровень защиты от внешних негативных воздействий (града, снега, дождя, ветра). Компания старается делать продукцию доступной широкому кругу потребителей. Монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас позволяет осуществить любой дизайнерский проект.

Рис. 1. Навес

Рис.2 Теплица.

Рис.3 Веранда.

Свойства

Главными свойствами продукции этого производителя являются:

Устойчивость к возгоранию;
Экологическая безопасность использования;
Значительный срок службы – пятнадцатилетняя гарантия завода-изготовителя.

Особенности

Для потребителя важно знать, чем крепить поликарбонат к дереву. Надежность эксплуатации изделий во многом зависит от правильности использования стройматериала, грамотной его обработки и установки. Рекомендуется использовать специальные инструменты и крепеж, тогда ваша работа будет качественной и долговечной.

Если конструкция, в которой используется полимерная панель, полностью металлическая, то при крепеже используются средства, предназначенные для металла. Пластиковая основа подразумевает использование специальных элементов, предназначенных для данного материала.

Но чаще всего такие панели крепят на дерево. Для этого используется крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу. Материал, к которому нужно прикрепить полимерный лист диктует свои правила и порядок проведения операций.

Данная инструкция сделает простым и доступным монтаж поликарбоната на деревянный каркас даже для тех, кто впервые взялся за работу с полимерным материалом.

Если нужно самостоятельно изготовить навес, парник, беседку – обратите внимание на основные моменты, которые помогут сделать эту работу качественно.

Внимание! Такие небольшие объекты будут прочными и надежными благодаря тому, что крепеж поликарбоната к дереву будет выполнен по правилам. В этой работе нет мелочей. Каждая операция должна выполняться в соответствии с рекомендациями.

Деревянный брус: особенности и преимущества строительного материала

Самым популярным строительным материалом является дерево. Из бруса хвойных пород строят коттеджи, веранды, теплицы, беседки. Строители чаще всего применяют монтаж поликарбоната на деревянный каркас. Этот материал не дорогой, но требует ухода – древесину нужно систематически пропитывать специальным составом, предупреждающим ее разрушение. Он бывает:

Обрезной – обычный брус, который при высыхании дает трещины и делает усадку;
Клеевой – негорючий материал, который меньше подвержен деформации;
Профилированный – не деформируется, не дает усадку, прост в обращении, открывает широкие возможности для создания сложных конструкций и необычных форм.

Самым недорогим, из вышеперечисленных материалов, является обычный обрезной брус. Но самым качественным и удобным – профилированный. Выбор материала зависит от цели и бюджета заказчика. Если конструкция не большая, каркас простой, то можно обойтись недорогим материалом. При строительстве веранд в частном домовладении, фасадных навесов, а также теплиц долгосрочного использования желательно использовать более дорогой и качественный брус. После выбора материала для основы, необходимо определить, чем прикрепить поликарбонат к дереву.

Характеристики и виды поликарбоната

Поликарбонат представляет собой полимерный термопластичный материал, включающий в себя бисфенол А и угольную кислоту. Уровень светопроницаемости может достигать 92% – а это показатель, вполне сравнимый с пропускной способностью обычного стекла. Изделия из поликарбоната отличаются хорошей гибкостью, высокой прочностью и неплохими теплоизоляционными свойствами.

Существует два основных вида поликарбоната:

Монолитный. По характеристикам и визуально монолитный поликарбонат очень схож с силикатным стеклом, чему способствует идеально гладкая поверхность, высокая светопроницаемость и небольшая гибкость, которая не позволяет изгибать подобные элементы. В остальном пластиковые изделия даже превосходят стекло – перечень достоинств поликарбоната монолитного типа включает в себя низкую теплопроводность, высокую прочность и длительный срок службы.
Сотовый. Изделия данного типа имеют более сложную структуру: в сотовом поликарбонате имеются заполненные воздухом ячейки, разделенные ребрами жесткости. Сотовые изделия уступают монолитным в прочности, но превосходят их в теплоизоляционных свойствах, весе и способности к изгибу. Благодаря последнему качеству данный материал можно устанавливать как на металлический, так и на деревянный каркас под поликарбонат.

Независимо от выбранного вида, поликарбонат в любом случае характеризуется отличными эксплуатационными качествами и приемлемой стоимостью. Чтобы эти качества могли реализоваться в составе какой-нибудь конструкции, нужно создать надежный каркас и правильно прикрепить покрытие к основанию.

Правила крепления поликарбоната на деревянный каркас

Как уже говорилось выше, для надежного крепления поликарбоната требуется качественный каркас. Поскольку вес изделий невелик, для обустройства каркаса можно использовать не только металлические, но и деревянные элементы. При использовании дерева получается существенная экономия – правда, одновременно с этим снижается долговечность конструкции.

Выполняя крепление поликарбоната к дереву, следует воспользоваться следующими рекомендациями:

На этапе проектирования будущей конструкции нужно учесть, что образовывающийся конденсат должен стекать по ячейкам сотовых изделий, а потом испаряться;
Монтируя поликарбонатные листы, нужно следить за тем, чтобы направление ребер жесткости совпадало с направлением опорных элементов (например, в случае вертикального расположения листов их ребра также должны быть вертикальными);
Для обустройства конструкции арочного типа ребра жесткости необходимо расположить вдоль опорной дуги;
Выполняя крепление сотового поликарбоната к дереву, нужно оставлять специальные зазоры для компенсации теплового расширения материалов;
Нарезать листы необходимо между ребер жесткости при помощи острого ножа или пилы, причем сам материал должен быть надежно зафиксирован;
Перед монтажом нужно высверлить в поликарбонате крепежные отверстия, размер которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра саморезов – это защитит материал от растрескивания в процессе фиксации.

Есть еще одно правило, которое желательно соблюдать при обустройстве деревянной конструкции, накрытой поликарбонатом – дерево в силу его подверженности гниению необходимо обработать антисептиком для продления срока службы.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу – это достаточно простое занятие, которое можно выполнить даже без опыта проведения подобных работ. Важным достоинством поликарбоната является возможность его монтажа без использования специфических и дорогих инструментов.

Набор инструментов, необходимый для крепления поликарбоната, выглядит следующим образом:

Непосредственно поликарбонатные листы;
Дрель и набор сверл подходящего диаметра;
Шуруповерт;
Оцинкованные саморезы с резиновой шайбой;
Соединительная планка, необходимая для крепления листов друг к другу;
Изоляционная лента, защищающая листы от попадания влаги;
Молоток и гвозди для поликарбоната;
Деревянные элементы каркаса.

При монтаже стоит использовать гвозди и саморезы для крепления поликарбоната к дереву, имеющие небольшой диаметр, причем закручивать их нужно не до упора, а с небольшим зазором, который позволит материалу свободно расширяться при изменении температуры.

Технология крепления поликарбоната к дереву – как закрепить правильно

Разумеется, перед тем, как закрепить поликарбонат на деревянной теплице, необходимо собрать сам каркас. При его проектировании нужно учитывать размеры полимерных листов, чтобы каждый стык устанавливался на опоре.

Монтаж поликарбоната осуществляется таким образом:

Сначала нужно нарезать листы, подгоняя их под необходимые размеры. Линия разреза должна проходить исключительно в местах, где находятся ребра жесткости.
Первый лист поликарбоната должен укладываться таким образом, чтобы он выходил за пределы каркаса примерно на 0,5 мм. Торцы этого листа еще до монтажа необходимо закрыть уплотнительной лентой.
В точках, где поликарбонат будет крепиться к дереву, высверливаются отверстия с шагом около 30-40 см.
Листы устанавливаются в соответствии с проектом и фиксируются саморезами с резиновым уплотнением.
Последующие листы поликарбоната крепятся друг к другу посредством соединительной планки, установленной вдоль опорных элементов деревянного каркаса.
Для обустройства углов нужно использовать специальные угловые профили, тоже изготовленные из поликарбоната.

Если соблюсти правила крепления поликарбоната и правильно провести все работы, то конструкция без проблем проработает 15-20 лет.

Заключение

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу не отличается сложностью, поэтому его вполне можно выполнить своими руками. Чтобы конструкция была достаточно надежной и долговечной, нужно заранее продумать все ее элементы, запастись необходимыми инструментами и материалами, а потом грамотно выполнить каждый этап работы, предусмотренный технологией монтажа.

Монтаж поликарбоната на деревянный каркас

Теперь приступим непосредственно к процессу монтажа листов СПК на каркас будущей теплицы, делящемуся на несколько отдельных этапов:

распаковка и раскройка поликарбоната;
просверливание отверстий;
заделка торцов;
крепление к каркасу.

Сразу монтировать на теплицу привезенный из магазина сотовый поликарбонат нельзя, для начала нужно его подготовить так, как описано в инструкции ниже.

Готовый каркас теплицы

Шаг 1. Измерьте деревянный каркас теплицы, определите, какой размер должен быть у отдельных элементов обшивки из сотового поликарбоната.

Схема раскроя поликарбоната на теплицу (пример)

Шаг 2. Обычно при перевозке листы СПК сворачиваются в рулон. Разверните его, осмотрите на предмет повреждений или дефектов, определите сторону со стабилизирующим покрытием – она должна иметь соответствующую маркировку.

Рулон сотового поликарбоната
Маркировка листов поликарбоната
Кроме того, на боковой стороне только качественных сотовых поликарбонатов имеется термическая (лазерная) маркировка-насечка (микротекст) с указанием марки поликарбоната, даты изготовления и наличия защитного слоя

Шаг 3. Маркером и рулеткой разметьте на листах поликарбоната линии отреза. Но в некоторых случаях это может не понадобиться – лист длиной 6 и шириной 2,1 м можно закрепить на каркасе и без раскройки на отдельные элементы.

Пример разметки листа на стену парника

Шаг 4. Резку поликарбоната проводите с помощью строительного ножа с выдвижным лезвием. Проследите, чтобы нож был острым, а весь процесс происходил на ровной и чистой поверхности. На линии отреза не должно быть заусенцев и других дефектов.

Резка поликарбоната строительным ножом

Совет! Вместо ножа можно использовать электрический лобзик с полотном по металлу или дисковую пилу. Перед этим крепко зафиксируйте поликарбонат, чтобы он не смещался в процессе резки и не вибрировал. Если после раскройки внутри ячеек останутся пластиковые опилки и пыль, удалите их пылесосом или струей сжатого воздуха.

Резка поликарбоната электролобзиком

Если вы используете в качестве крепежной системы термошайбы, то перед началом монтажа необходимо просверлить в сотовом поликарбонате отверстия под их ножки.

Шаг 1. Подготовьте рабочее место – оно должно быть ровным, сухим и чистым.

Шаг 2. Уложите лист поликарбоната и снимите с краев защитную пленку на длину 6-10 см.

Шаг 3. Разметьте на каркасе из бруса и на самом поликарбонате точки крепежа. Интервал между ними может составлять от 20 до 70 см.

Шаг 4. Хорошо закрепите сотовый поликарбонат на рабочем месте – при сверлении он начинает сильно вибрировать, что может привести к появлению дефектов.

Шаг 5. С помощью шуруповерта или дрели создайте отверстия в нужных точках, их диаметр должен на 2-3 мм превышать таковой у ножки термошайбы. Используйте сверла по металлу или пластику. В процессе сверло должно находиться строго между стенками ячеек, не касаясь их.

Правила сверления сотового поликарбоната

Шаг 6. В ячейки в процессе сверления могла попасть пластиковая стружка – удалите ее сжатым воздухом или с помощью пылесоса.

Теперь необходимо заделать торцы листов поликарбоната специальными лентами. Они не дадут проникнуть влаге, насекомым и микроорганизмам внутрь ячеек СПК. Наличие таких лент продлит срок службы поликарбоната и защитит его от «зацветания» и помутнения.

Заделка торцов листа поликарбоната

Шаг 1. Заготовьте перфорированную и герметизирующую ленты – первой будут заделываться нижние торцы листов, второй – верхние.

Шаг 2. Уложите лист сотового поликарбоната, выдвиньте его торец за край стола.

Шаг 3. Отмерьте нужное количество ленты, отрежьте и снимите с клейкой стороны бумажную ленту.

Шаг 4. Приложите ленту клейкой стороной к одному из краев поликарбонатного листа, выровняйте ее, чтобы не было бугорков и пузырей.

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 5. Загните ленту и приложите к торцу поликарбонатного листа.

Шаг 6. Повторите шаг 4, но уже с противоположным краем у того же торца. Лента должна лечь равномерно и без дефектов. Закройте все торцевым профилем.

Крепление торцевого профиля

Шаг 7. Повторите шаги 3-6 с остальными торцами листов. Помните: перфорированная лента – на нижний торец, герметизирующая – на верхний.

Перфорированная лента, защищающая соты (ячейки) поликарбоната от пыли, грязи, насекомых

Сам по себе процесс крепления поликарбоната к деревянному каркасу на кровельные саморезы предельно прост. Главное при этом – соблюдать осторожность и не перетянуть крепежи.

Шаг 1. Лист с размеченными точками крепления прикладывайте к соответствующим элементам каркаса. При этом используйте помощников, которые будут удерживать поликарбонат на месте в процессе монтажа. Располагайте СПК строго стабилизирующим слоем наружу, в противном случае он под воздействием солнца разрушится в течение 2-3 лет.

Шаг 2. Выберите точки, где вы будете вворачивать саморезы в первую очередь. Это либо углы каркаса, либо, в случае с арочной конструкцией, самые нижние и верхние точки.

Шаг 3. Приложите к точке саморез, наденьте на его головку биток шуруповерта. Крепеж должен располагаться строго перпендикулярно к поверхности поликарбоната.

Вкручивание самореза

Шаг 4. Начинайте вкручивать саморез, используйте не слишком быстрые обороты. Завершать вкручивание следует небольшими «рывками», чтобы уменьшить вероятность образования вмятины на сотовом поликарбонате.

Саморез закручен

Шаг 5. Если вмятина все же появилась – сразу переключайте шуруповерт на реверс и медленно выкрутите его немного назад.

Как правильно крепить поликарбонат

Шаг 6. Повторите шаги с третьего по пятый с остальными точками крепежа.

Шаг 7. Снимите защитную пленку с поверхности всех поликарбонатных листов.

Теплица из дерева и поликарбоната своими руками

Крепить сотовый поликарбонат к дереву с помощью термошайб еще проще – там вероятность перекрутить саморез практически нулевая.

Шаг 1. Как и в предыдущей инструкции, приложите лист с уже просверленными отверстиями к каркасу, прижмите и зафиксируйте.

Шаг 2. Выберите точки для первого крепежа.

Шаг 3. Вставьте в отверстие в сотовом поликарбонате ножку термошайбы, не забудьте о прокладке между СПК и шляпкой. Убедитесь, что ножка расположена по центру отверстия и тепловой зазор соблюден.

Схема крепления поликарбоната с использованием термошайбы

Шаг 4. Вставьте внутрь термошайбы саморез, пока он не упрется в деревянный каркас. Приложите к головке насадку шуруповерта.

Шаг 5. Медленно, на небольших оборотах вкрутите саморез.

Крепление поликарбоната к дереву

Шаг 6. Закройте головку металлического изделия защитной крышечкой из пластика.

Шаг 7. Повторите этапы с третьего по шестой с остальными точками крепежа.

Шаг 8. Снимите защитную пленку с поверхности всех поликарбонатных листов.

Технология крепления поликарбоната к дереву с помощью соединительного профиля несколько отличается. В качестве примера приведем работу с разъемным профилем — более удобным и надежным.

Виды профилей для поликарбоната

Шаг 1. На каркасе и базе разметьте точки крепежа.

Шаг 2. Просверлите в базе отверстия с учетом теплового зазора в 2-3 мм.

Шаг 3. Приложите базу к соответствующему элементу каркаса, закрутите саморезы с термошайбами.

Шаг 4. Зачистите края листов поликарбоната от упаковочной пленки, вытрите их насухо.

Шаг 5. Приложите листы к краям базы с учетом теплового зазора в 5 мм.

Шаг 6. Сверху установите крышку разъемного профиля, прижмите ее, чтобы защелки сработали.

Крепление поликарбоната к дереву при помощи соединительного профиля

Шаг 7. Проследите, надежно ли крышка держит листы поликарбоната.

Шаг 8. Для дополнительной прочности крепежа соедините листы СПК и горизонтальные элементы каркаса саморезами.

Шаг 9. Снимите защитную пленку с поверхности всех поликарбонатных листов.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас — инструкция

Собираетесь построить свою первую теплицу из сотового поликарбоната и до этого никогда не имели дела с этим материалом? Тогда эта статья для вас – здесь вы найдете подробные инструкции по способам монтажа поликарбоната на металлический каркас.

Видео — Сотовый поликарбонат на деревянную теплицу

Видео — Как крепить поликарбонат

На этом процесс монтажа поликарбоната на деревянный каркас завершается. Выбирайте правильный крепеж, следуйте инструкциям и ваша теплица будет крепкой, надежной и долговечной!

Разновидности поликарбоната и сферы их применения

Предприятия/компании современной промышленности выпускают 2 вида данного материала:

монолитный – представляет собой сплошную (литую) прозрачную панель плоской формы – чаще, или с волновой поверхностью; широкое распространение в последние годы получил поликарбонат с 2-мя слоями – прочными и не пропускающими УФ- излучения; он стоит дороже сотового
сотовый (ячеистый, структурированный) – 2-3-х слойный лист которого напоминает пчелиные соты и имеет ячейки разной формы и величины, заполненные воздухом, между которыми расположены продольные перемычки – так называемые «ребра жесткости» (за счет которых и обеспечивается легкость, стойкость к механическим повреждениям, высокая тепло- и шумоизоляция данного материала).

Листы поликарбоната имеют различную длину, ширину и толщину:

сотовый – изготавливается шириной 2,1 м и длиной 6 и 12 м, имеет толщину 4, 6, 8, 10, 16 и 20 мм;
монолитный – ширина которого составляет 2,05 м, длинна 3,05 или 6 м, толщина –2-12 мм.

Благодаря своей плотности и низкой горючести монолитный материал применяется в строительстве пожаробезопасных перегородок для производственных и жилых зданий, а ударостойкости – в качестве защиты от актов вандализма при остекленении музеев, телефонных будок и остановок, защитные шлемы для служащих в полиции и других ограждений и т.д. В городском и промышленном строительстве его часто применяют для сооружения горизонтальных зданий.

Сотовый используют в качестве кровельного материала на крышах и/или расположенных на них окон-фонарей, козырьков над входом в здания. В сельском хозяйстве – для строительства теплиц и парников частного и промышленного масштаба.

Важное значение имеет и толщина материала. Чем он толще, тем большую нагрузку может выдержать. Так, например, для небольших теплиц больше подходят листы толщиной 4-6 мм, козырьков – 6-8 мм, для больших конструкций – 16 и 32 мм.

Оба вида материала могут быть прозрачными, матовыми или цветными.

На заметкуОбратите внимание! Для теплиц и парников следует применять прозрачный поликарбонат, который «пропускает» более 80% света, в то время как цветной – в 2 раза меньше.

Прозрачные обеспечивают необходимым количеством света. Различная цветовая гамма дает простор дизайнерским решениям. Так, например, на теневой стороне участка для крыш беседок и веранд предпочтительнее использовать желтые и оранжево-красные тона, позволяющие создать присутствие солнца и тепла, для навесов на солнечной стороне – лучше подходят синевато-бирюзовые и зеленоватые, приглушающие солнечный свет.

Деревянная теплица из поликарбоната – наиболее распространенный и востребованный вид

В настоящее время при изготовлении теплиц из поликарбоната в качестве материала для каркаса все чаще используют сталь оцинкованную, алюминий, пластик. Но можно сказать, что «классическим» и по-прежнему востребованным на сегодняшний день вариантом является деревянный каркас.

Это связано с тем, что:

дерево является экологически чистым материалом;
он/оно обладает низкой теплопроводностью, и накопленное за день тепло постепенно «отдает» ночью, – в отличие от металлопрофиля, который в холодный время года может привести к охлаждению воздуха в теплице;
для изготовления деревянной теплицы в качестве основных инструментов используется, преимущественно, циркулярная пила или ножовка и шуруповерт, – а для работы с каркасом из металла (стали, алюминия) потребуются сварочный и трубосгибочный аппараты, металлорежущие инструменты
каркас из деревянных брусьев более устойчив и не улетит при сильных порывах ветра, как это иногда бывает с теплицами, возведенными на основе ПВХ- каркаса.
пиломатериалы стоят недорого – по сравнению, например, с алюминиевым и металлопрофилем.

Главным недостатком деревянного каркаса считается относительно низкий срок службы, так как под воздействием влаги, ветра, насекомых древесина начинает гнить, рассыпаться. Преодолеть данный недостаток можно путем ее обработки антисептическими и другими спецсоставами. Профессионалы рекомендуют использовать лиственные (граб, тик, дуб) и сосновые виды (ель, сосна) древесины – они обладают прочностью и стойкостью к гниению.

Благодаря современным технологиям конструкции теплиц, основанных на деревянном каркасе, отличаются большим многообразием. Так, например, широкое распространение получили такие формы теплиц, как:

односкатные – одна из стен которой «примыкает» к стене дома;
двускатные – основание которых имеет прямоугольную форму, а крыша имеет наклон с двух сторон теплицы
арочные – обрешетка крыши которых представляет собой ряд дугообразных перекрытий.

Наиболее распространенным и пользующимся спросом вариантом среди россиян-«дачников» является деревянная теплица прямоугольного типа (с фундаментом – винтовым, ленточным, кирпичным, деревянным, или без него – деревянные брусья основания которых просто врываются в землю на определенную глубину), с двускатной крышей и «коньком» наверху, – расположенная на земельном участке недалеко от дома.

Внимание!

Стандартными и оптимальными для роста овощных культур в климатических условиях России считаются размеры теплиц (длина-ширина-высота) 6000*3000*2100 мм, с толщиной сотового поликарбоната 4-6 мм.

Соответственно, для теплицы размером 3х6 метров потребуется приобрести 4 листа поликарбоната по 6 метров: для покрытия крыши с обеих сторон – 2 листа длинной 6 метров + 2 листа для торцевых частей.

В настоящее время многие компании предлагают услуги по продаже уже готовых или выполненных на заказ теплиц и парников из поликарбоната. Соответственно, стоимость таких конструкций будет значительно дороже (учитывая зарплату, транспортные расходы, налоговые отчисления и.д.). Однако, если иметь необходимый деревоматериал, инструменты, и соблюдать правила монтажа, то с учетом легкого веса и гибкости поликарбонатных листов, сделать новую теплицу с каркасом из дерева можно и самостоятельно и с меньшими финансовыми затратами.

Далее в нашей статье мы не будем останавливаться на процессе возведения деревянного каркаса для теплиц/парников (информацию об этом можно найти в Интернете) и перейдем к вопросам о том, как и в какой последовательности следует крепить поликарбонат к каркасу теплицы с 2-х скатной крышей.

Основные инструменты, используемые для нарезки и крепления поликарбоната

Во время подготовки купленного поликарбоната к монтажу, естественно, возникает вопрос: «Чем можно резать этот особый материал?»

По мнению строителей-профессионалов и любителей-садоводов, которые самостоятельно «возводили» деревянно-поликарбонатные теплицы на своих участках, нарезать необходимые по размеру листы можно с помощью таких инструментов, как:

канцелярский или строительный нож (самое распространенное орудие), имеющий острое лезвие и удобную ручку – используется, главным образом, во время резки материала толщиной 4-6 мм, и в случае необходимости позволяет подрезать-«подогнать» лист по размеру (не более 1-2 см);
циркулярная пила высокоскоростная – важно, чтобы лезвие пилы имело мелкие неразведенные зубья и было армировано твердым сплавом (при ее использовании необходимо иметь 2 доски – направляющую и подложку);
«болгарка» (небольшая), с диском 125мм, зубья которого должны создавать угол около 30 градусов – чтобы сделать ровные отрезы;
электролобзик с мелкими зубьями (чтобы не «рвать» лист) – подходит для резки как больших листов, так и «скруглений» при изготовлении арочного типа теплиц и навесов.

РекомендуемПолезный совет! Прежде, чем приступить к окончательной «нарезке» поликарбоната тем или иным видом инструмента, можно «потренироваться» на отходах материала (например, попросить у соседа, уже построившего поликарбонатную теплицу, или на производящем предприятии).

Далее отметим, что для крепления поликарбоната к обрешетке деревянной теплицы «точечным» (наиболее распространенным) методом используются саморезы с крестообразной головкой или болты-саморезы, – которые ввинчиваются с помощью обычной электродрели.

Чтобы в отверстия от саморезов не проникала влага, между его «головкой» и поликарбонатным листом необходимо использовать герметизирующую «шайбу» (металлическую, резиновую полиуретановую) или специальные «термошайбы» (с прокладкой и защелкивающейся сверху герметичной крышкой).

На заметкуПолезно знать! Наличие уплотнительной шайбы между головкой самореза и поликарбонатным листом позволяет не допустить смятие панели при завинчивании саморезов.

Для того, чтобы соединить поликарбонатные панели между собой и прикрепить их к каркасу, обеспечить герметичность, устойчивость и длительный срок службы деревянных теплиц с покрытием из поликарбоната, кроме указанных инструментов необходимо также наличие дополнительных профилирующих элементов различного назначения (они могут поставляться в комплекте к поликарбонатным листам, а также их возможно приобрести отдельно в специализированных магазинах):

простой соединительный с пазами – в него вставляются края листов, следующих один за другим по ширине крыши и стен теплицы;
торцевой, «глухой» с внешней стороны – предназначен для герметизации и закрытия краев панели от пыли, мошек и пр.;
пристенный – используется для прикрепления панели к стене дома (типично для односкатных крыш);
угловой – с его помощью соединяются панели по углам теплицы;
коньковый – необходим для крепления панелей на вверху 2-х скатной крыши.

Этапы и основные правила крепления поликарбонатного покрытия к деревянному каркасу

1Этап подготовительный – нарезка поликарбоната в соответствии с заданными размерами.

После того, как было приобретено необходимое количество поликарбоната (которое рассчитывается на основе размеров теплицы и стандартных объемов поликарбонатных листов), необходимо произвести его нарезку.

На заметку Для покрытия крыши и установки стены теплицы можно использовать целый по длине и ширине лист поликарбоната. Но с учетом теплового расширения и сжатия данного полимерного материала рекомендуется нарезать его на отдельные прямоугольные детали, которые скрепляются между собой специальными элементами-профилями.

Для того, чтобы правильно нарезать/отрезать соответствующие детали для крыши и стен теплицы из поликарбонатного материала в соответствии с заданными размерами, следует соблюдать ряд следующих правил:

поликарбонатный лист необходимо положить на ровную поверхность, не допуская попадания камешков, инструментов, – которые могут помешать точной нарезке или повредить его;
чтобы листы разрезались ровно, нужно провести с помощью линейки линию маркером, причем, если линия будет проходить вдоль «сот» – можно обойтись без маркера;
на месте разреза сверху и снизу листа необходимо подложить бруски или доски – для свободного движения режущего инструмента, а также доски – если на лист будет необходимо встать и перемещаться вдоль разреза;
важно не повредить УФ-слой, который располагается только на лицевой стороне листа;
после резки нужно обязательно убрать опилки – например, струей сжатого воздуха с помощью обычного пылесоса;
упаковочную пленку, находящуюся снизу панели, убирают непосредственно перед укладкой листа на каркас, а верхнюю – после завершения монтажа.

2Процесс непосредственного крепления листов поликарбоната к каркасу-обрешетке.
Важно

Лист на крыше теплицы должен располагаться вдоль ската, а на стенах – вертикально, чтобы обеспечить естественное стекание влаги, появившейся внутри «сот» при перепаде температур.

Он включает несколько последовательных этапов:

положите вырезанный кусок поликарбоната на раму, ориентируясь на «конек» крыши (нижний край может немного выступать – его потом можно подрезать ножом);
отогните защитную пленку по краям листа на 8-10 см:
нанесите на боковую торцевую часть самоклеящую ленту (не используйте канцелярский скотч!!!);
закрепите саморезами соединительный профиль-основание по осевой линии профиля и вставьте в него одну из боковых сторон листа;
на нижнюю часть листа приклейте перфорированную ленту и закройте ее торцевым профилем (он должен отступать от края листа примерно на 3 мм, в нем снизу можно просверлить несколько «дренажных» отверстий – для стекания влаги; причем, чем круче наклон крыши, тем лучше будет обеспечиваться отток влаги);
для прикрепления нижней части листа к обрешетке сначала просверлите отверстия в поликарбонате – оно должно на 1-2 мм шире толщины ствола самореза, чтобы компенсировать тепловое расширение листа;
вверните саморезы на расстоянии 15-30 см друг от друга;
прикрепите сверху профиль-основания прижимной профиль-крышку (он должен «защелкнуться»).

Процесс укладки и крепления поликарбонатных деталей повторяется до конца крыши.

По такому же принципу происходит крепление вертикально расположенных листов, образующих стены теплицы, – не забываем о том, что на перпендикулярно расположенных краях каркаса панели соединяются/крепятся с помощью «углового» профиля.

3Завершающий этап – снятие упаковочной пленки с верхней стороны панели.

Снимать верхнюю защитную пленку рекомендуется сразу же после монтажа поликарбоната, поскольку под воздействием солнца она может прилипнуть к материалу и ее будет трудно снять, а если использовать абразивные материалы – существует возможность повреждения УФ-слоя.

Надеемся, что приведенная в данной статье информация окажется полезной для тех, кто решил самостоятельно изготовить новую деревянно-поликарбонатную теплицу или покрыть поликарбонатом старую.

Что касается теплиц арочного типа и козырьков над крыльцом дома, то учитывая изгиб каркасных дуг и коэффициент изгиба поликарбонатного листа, его различную цветовую гамму, а также соблюдая перечисленные правила монтажа и рекомендации, вы сможете легко и быстро соорудить функциональный (защита от солнца, дождя, снега), легкий и прочный (при толщине 8-10 мм) и красивый (соответствующий общему внешнему дизайну и ландашфту прилежащей к дому территории) навес из поликарбоната.

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции
При монтаже арочной конструкции ребра жесткости располагают по дуге.
Крепление листов поликарбоната к каркасу из дерева выполняют с учетом термического расширения материала, иначе он потрескается, что приведет к разгерметизации конструкции.

Схема крепления листов поликарбонатного пластика
Режут листы между ребер жесткости с помощью острого ножа или циркулярной пилы, крепко фиксируя материал на рабочем столе.

Технология резки поликарбоната
Отверстия в поликарбонате выполняют с помощью дрели и сверла, диаметр которого на 1-3 мм больше размера саморезов, чтобы избежать растрескивание материала при креплении.

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

Монтаж торцевой ленты
В местах крепления к каркасу с помощью дрели изготавливают отверстия каждые 300-400 мм.

Технология сверления поликарбоната
Поликарбонат на деревянный каркас закрепляют точечным методом с помощью оцинкованных или простых саморезов с шайбой и уплотнителем.

Схема крепления поликарбоната к деревянному основанию
Точечный способ крепления листов
Следующий поликарбоната соединяют с первым при помощи соединительной планки, которые размещают вдоль опор каркаса, закрепляют его таким же образом.

Монтаж соединительной планки
Для оборудования углов используют угловые поликарбонатные профили, которые удерживают листы в двух плоскостях.

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Как правильно крепить поликарбонат к дереву

Перед тем как приступить к укладке, необходимо убедиться в правильном выборе расположения полотна. Для сотового поликарбоната важно, чтобы внутренние каналы-соты располагались вертикально или с уклоном. Таким образом, водный конденсат, который будет появляться при изменении температуры воздуха, будет стекать вниз, к дренажным отверстиям.

На момент крепления пластика под рукой в сумке или в лотке рядом должны находиться:

Шестигранные саморезы с центровочным сверлом на конце. Длина крепежа должна составлять не более ¾ от толщины обрешетки каркаса;
Меритель, линейка и столярная рулетка;
Хорошо заточенные ножницы;
Коробка с силиконовыми и металлическими шайбами;
Шуруповерт с насадкой под шестигранную головку самореза;
Комплект сверл. Одно используется для сверловки древесины каркаса под саморез, второе для выполнения отверстия в поликарбонате;
Силиконовая или резиновая подкладочная лента.

Диаметр сверла для поликарбоната должен быть больше самореза минимум на 4 мм. Будет также полезным острый нож и маркер. Крепление поликарбоната на деревянной обрешетке каркаса всегда требует небольших переносов или уточнения разметки, поэтому некоторые детали приходится подгонять по месту ножом.

Как крепить сотовый поликарбонат к дереву

Начинать прикручивать поликарбонат к дереву необходимо с самой верхней точки деревянного каркаса. Заранее вырезанная лента сотового пластика переносится и подымается на верхушку конструкции. Такая схема крепления выбирается не столько из-за удобства, сколько из-за того, что так легче распрямить и выровнять полотно мягкого сотового поликарбоната на каркасе.

Далее по линии вворачивания саморезов нужно уложить подкладочную ленту. Лучше всего закрыть стык между поликарбонатом и древесиной каркаса непрозрачным силиконом. Это позволяет избавиться от эффекта запотевания сотового поликарбоната весной-осенью или в сильный дождь.

Сам процесс крепежа пластика достаточно прост. В первую очередь сверлится отверстие под вворачивание самореза. Далее в патрон шуруповерта устанавливается сверло большего диаметра и засверливается поликарбонат. Внутрь вставляется силиконовая втулка, на саморез одевается термокомпенсационная и металлическая шайбы. После чего весь крепеж аккуратно, с минимальным усилием, вворачивается в древесину обрешетки каркаса.

Совет! Завернуть крепеж несложно, важно при этом следить, чтобы в процессе осадки головка с шайбой не продавила соты. Если вылет сверла из патрона шуруповерта был установлен правильно, по линейке, то глубина отверстия не превысит допустимый предел, и саморез не войдет в каркас больше, чем это требуется по условиям крепежа.

На завершающем этапе монтируют торцевую ленту и снимают с поверхности поликарбоната монтажную пленку. Линию стыка рекомендуется закрыть пластиковой лентой — накладкой. Особенности выполнения монтажа поликарбоната на деревянный каркас приведены на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к деревянному каркасу

Для того чтобы закрепить литой пластик, придется использовать дополнительную прижимную планку из алюминия. Процесс подготовки к укладке литого материала практически не отличается от сотового пластика. Единственной особенностью является то, что монолитный пластик не сверлят, а прижимают к деревянной планке обрешетки дополнительной металлической накладкой.

Листы укладывают на обработанную резиновой краской или силиконом поверхность обрешетки каркаса. Древесину можно просто заклеить двухсторонним строительным скотчем. Между кромками обязательно оставляется тепловой зазор в 5 мм на каждый погонный метр ширины материала.

После укладки листов на обрешетку в прижимающей планке сверлятся отверстия, устанавливается саморез с шайбой, после чего крепление заворачивается вручную ключом или шуруповертом. На последнем этапе можно выполнить заделку швов с помощью силиконового герметика.

Для особо важных конструкций, например, для навесов или беседок с плоской крышей, изготовленных из массивного бруса, или для прозрачной кровли сложной криволинейной поверхности, используют специальный монтажный профиль из алюминиевого сплава.

Схема крепления практически не отличается от предыдущего способа, края листов монолитного поликарбоната стягивают и фиксируют саморезами через металлические планки с резиновым двухсторонним уплотнением.

Основное отличие данного способа крепления от предыдущей схемы заключается в том, что усилие прижатия равномерно распределяется по всей кромке литого поликарбоната. Это позволяет надежно удерживать пластик практически в любом положении. Если попытаться крепить кривую кровлю обычной прижимной планкой, то из-за неравномерного нагружения деревянных деталей каркаса саморезы могут стать источником трещин, а термокомпенсирующие шайбы будут раздавлены.

Можно ли поликарбонат клеить на каркас силиконом

Существует немало различных кустарных способов крепления поликарбоната на деревянной раме. Один из таких вариантов подразумевает использование клеевого термопистолета и прозрачного сантехнического силикона.

По задумке авторов, листы сотового пластика можно просто приклеить на силиконе к древесине каркаса, а с изнаночной стороны поликарбонат припаивается к деревянной основе термоклеем.

Таким способом можно выполнить крепление акрилового или минерального стекла. Поликарбонат из-за сильного расширения при нагреве отслаивается от клеевого крепежа в течение одного дня. Силиконом можно и нужно уплотнять стыки и зазоры, образовавшиеся на деревянном каркасе, но удержать пластик на раме теплицы или навеса таким способом будет невозможно.

Советы и рекомендации

Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.

Поверхность сотового пластика уязвима

На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.

Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.

Уход за монолитным пластиком

Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.

Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.

Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.

Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью “Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии”).

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
саморезы для монтажа листового материала;
обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.

Особенности ориентирования и резки

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Проведение монтажных работ

Структура материала на торцевом срезе

После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.

Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.

На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.

На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.

На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).

Важно: Если будет строиться забор, лист раскраиваем с тем расчётом, чтобы ребра жёсткости располагались вертикально.

Лист подогнан по размеру каркаса

Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.

Монтаж саморезов с термошайбами

Важно: Саморезывкручиваем с тем расчетом, чтобы между шайбой и поверхностью листа остался зазор в 1 мм. Это как раз будет компенсационный зазор,который предотвратит растрескивание и порчу материала при нагревании.

На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).

Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.

Вывод

Теперь, когда мы знаем,как крепить поликарбонат к дереву, можно приобрести необходимые материалы и применить их в качестве обшивки деревянных каркасов домов и других конструкций.

Как уже было сказано инструкция проведения монтажных работ не представляет особой сложности. Но для того чтобы справиться с поставленной задачей было проще, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

[spoiler title=”Источники”]

https://stylekrov.ru/krepit-polikarbonat-derevyannomu-karkasu.html
https://polygalvostok.ru/kak-krepit-polikarbonat-k-derevjannomu-karkasu/
https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-vypolnyaetsya-kreplenie-polikarbonata-k-derevu-instrumenty-i-pravila-montazha.html
https://teplica-exp.ru/kak-krepit-polikarbonat-k-derevyanno/
https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/polikarbonat/kak-krepit-k-derevyannomu-karkasu.html
https://bouw.ru/article/kreplenie-polikarbonata-k-derevyannomu-karkasu
https://rubankom.com/montazh/stroitelstvo/182-kreplenie-polikarbonata-k-derevyannomu-karkasu

[/spoiler]